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煤矿井下机电设备的安装技术李帆

发表时间：2021/7/12 来源：《建筑模拟》2021年第3期作者：李帆

[导读] 煤矿井下机电设备是进行煤矿开采工作的基础保障，为提高设备运行水平强化设备安装管理具有现实意义。下面文章对井下机电设备安装存在的问题进行分析，探讨机电设备安装技术措施。

        陕煤集团神南产业发展公司陕西省神木市 719300
        摘要：煤矿井下机电设备是进行煤矿开采工作的基础保障，为提高设备运行水平强化设备安装管理具有现实意义。下面文章对井下机电设备安装存在的问题进行分析，探讨机电设备安装技术措施。
        关键词：煤矿设备；机电设备；设备安装；安装技术

        引言
        经济社会的发展，有效推动了煤矿机电设备的发展，并对其安装技术提出了较高要求。通常情况下，煤矿井下机电设备安装质量的高低将会直接决定机电设备能否正常运行，此时就需要严格按照安装流程来对井下机电设备进行安装，并采取有效措施来避免和解决安装过程中可能出现的问题，这样既能够使安全隐患的发生率得到有效控制，而且还能够确保机电设备在煤矿井下安全、高效运行。
        1煤矿井下机电设备的安装问题分析
        1.1机电材料质量不达标
        机电材料质量不达标作为当前机电设备安装中存在的基本问题之一，对于机电设备的质量有着较为直接的影响。机电设备材料质量的选取对于机电设备安全控制有着极为重要的作用。同时，材料的选取还能够有效实现施工成本的控制。由于在机电设备的具体安装过程中存在着熔点低的问题，这就会对机电设备的安装造成较大的影响。同时，在机电设备在煤矿工作中的应用过程中，一些部分的质量管理措施相对欠缺，因此使得煤矿机电设备安装工作没有很好的满足煤矿工作的需求。煤矿机电设备安装中存在的问题，必然会对煤矿工作的效率造成一定的影响，不利于煤矿产量的提高。
        1.2机电设备安装施工过程存在较大偏差
        通常机电设备都是安装在指定的硐室中，这就需要对相应的硐室进行施工。然而，由于施工水平的问题，硐室安装施工中存在较大的偏差，这给设备安装带来了巨大的安全隐患。在安装一些机电设备时，需要用水泥施工一些地螺栓。若地螺栓的间距比设备上螺孔的间距大或小，则机电设备的安装不能有效进行。
        1.3安装方案不同
        煤矿机电设备种类繁多，在实际安装中，涉及的学科知识比较广泛，也比较专业，其中包含计算机技术、变频控制技术、电子信息技术、自动化技术、强弱电技术，等等，因此，对煤矿机电安装工作人员的专业知识技能和各方面的综合能力都提出了更高的要求，不同种类和类型的煤矿机电设备都有自己独特的安装方案和手法，这就要求安装人员要全面掌握每种煤矿机电设备的特点和性能以及安装要点，针对不同的机电设备科学合理地制定安装方案。
        2煤矿井下机电设备安装技术
        2.1关注重点设备的安装
        2.1.1采煤机设备安装技术
        采煤机机身（右牵引传动箱、电气控制箱、左牵引传动箱）→右摇臂→右滚筒→左摇臂→左滚筒机组。安装过程中，各部位螺栓、销轴、密封件、弹簧垫、涨销、垫块、压板要齐全完好，不准有短缺和不完整现象。滚筒旋转正常，截齿齐全，锋利，内外喷雾正常，有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠。管路及接头无损坏无漏液，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。摇臂升降灵活，采煤机左右牵引正常。电机的转向正确，电机及各转动部位的运转声音正常，冷却水畅通，保护装置齐全完好、动作可靠。采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机上的控制按钮必须安装在靠采空区一侧，并加保护罩。
        2.1.2输送机设备安装技术
        在煤矿井下机电设备安装过程中，将输送机设备安装在中部槽上的时间比较短，然而由于100多个部件都需要在中部槽部位安装，受各方面因素的影响，不可避免的会出现安装滞后现象，在一定程度上降低了中部槽安装效率。

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为了使上述问题得到有效解决，可以改进运输中部槽的平板车，选择两个螺栓来实现两个中部槽部件的有效连接，并在平板车中心固定，随后运输至作业面。通常情况下，为了确保输送机设备安全运行，除了对其进行实地测试外，还需要在平板车下部固定两个中部槽部件，并在上部位置增加M30×500mm螺栓两个，在上部中部槽和下部中部槽中需要通过扣环给予有效固定。当中部槽部件固定好之后，通过两根钢丝绳就能够实现软连刹车，该过程还需要选择10mm×100mm的钢板来达到硬连刹车的效果，从而保证中部槽部件与平板车的紧密固定，而且还可以确保输送机设备安装的有效性，提高中部槽部件运输效率。
        2.2做好设备的清点与记录
        在对煤矿机电设备安装时，工作人员需要对煤矿机电设备的不同方面的情况有大概的了解，从而保证煤矿机电设备在煤矿工作中的应用。在机电设备安装中，首先工作人员应当能够对机电设备进行清点和记录，从而有效避免不必要的损失。同时，通过对机电设备的清点和记录，还能够有效实现对于设备质量的管理控制，有效降低煤矿工作事故的发生。在记录、清点设备的过程中，相关的工作人员需要细致检测机电设备的零部件，并完善记录工作，随后针对其中存在的不足，进行相应的检修保养工作，有效实现机电设备质量的控制，避免了客观因素对于机电设备安装造成的影响。
        2.3明确安装流程
        煤矿机电设备标准化安装流程为工程质量提供保障，作业及管理人员实地操作之前应当做好充分准备，认真学习相关技能，明确安装流程，作业人员应熟悉作业环境及所安装机电设备工况，熟练掌握安装技术要领，严格遵照专业施工图纸及技术规范要求完成安装作业。为防止不确定因素的影响，与设备供应商保持及时联系，若作业现场出现安装意外或者施工条件不满足安装要求时，与供应商沟通寻求解决办法，查明原因并制定详细措施，确保安装作业的科学性、严谨性及可行性。另外，安装工作完成后，为确保设备的正常运转，必须进行严格的调试工作，若调试过程中出现运行故障应及时采取有效措施，制定明确可行解决方案，逐项处理出现的问题，反复调试，直至设备正常运转。
        2.4严格控制安装过程
        第一，机电设备安装应该按照施工图纸先对设备的安装位置进行精确的测量和放线，确保其安装位置与设计图纸相符合。在放线过程中应该使用测量设备进行精确的测量，并通过反复的效验来实现过程的精确控制。第二，为了防止机电设备的振动作用对设备产生磨损和破坏，还需要在其与基础接触的部位安装一定厚度的垫层。在这一过程中必须注意设备垫层安装后有可能导致机电设备的高度出现均衡的问题，因而需要使用专门的测量工具对其进行调整，确保设备各个角的标高与图纸设计保持一致。第三，在使用螺丝固定设备中应该根据型号、螺杆的长度和螺帽的厚度等合理控制紧固的程度，可以通过螺杆外漏部分的长度来判断其安装是否到位。
        2.5定期对安装工作进行总结
        煤矿机电设备安装工作可以分为安装前的准备工作阶段、安装时实际操作阶段和安装后的调试检测阶段，这三个阶段必须有机地融合为一体，才能从根本上保障煤矿机电设备安装工作的质量和效率，因此，要对这个系统性的安装工作进行定期的总结和汇报，在不同的阶段全方位地掌握每个安装的细节，并做好各个煤矿机电设备之间的优化配置和协调，定期的总结和汇报有利于及时发现和解决安装中存在的隐患，在安装总结工作中，对成功经验和解决问题的有效办法的积累，可以整理总结出一套行之有效的注意事项和解决方法，为后期煤矿机电设备的安装和维修工作提供有力的依据和保障，同时，也为煤矿机电设备后期的正常运行奠定一定的基础。
        结语
        综上所述，在煤矿井下生产过程中，机电设备属于其中比较重要的组成部分，其会对整个煤矿企业的经济效益产生影响。此时就需要做好煤矿井下机电设备安装工作，并按照要求重视机电设备检查和记录、强化过程监督管理，保证机电设备安装的质量安全。
        参考文献：
        [1]胡奎.煤矿井下机电设备的安装管理方法探讨[J].建筑工程技术与设计，2019，5（29）：61-62.
        [2]李健.浅析煤矿井下机电设备的安装技术[J].内蒙古煤炭经济，2019，11（9）：137-138.
        [3]张培瑜.变频节能技术在煤矿井下机电设备中的运用[J].中国石油和化工标准与质量，2019，5（12）：49-50.