贾贝
中国石化中原石油工程公司井下特种作业公司 河南 457001
摘要：深井试油试气测试工艺技术的有效应用，能够确保工作人员对深井采油的性能及产能情况进行全面的了解与分析，为石油资源的开采创造更有利的条件。因此，企业需要对深井试油试气测试工艺技术的应用进行细致的研究，进而提升采油工作的技术水平，确保采油工作的效率。
关键词：深井；试油试气测试；工艺技术
引言
最近几年，我国在石油开采方面的技术得到大幅度提升，大量的石油开采促进了我国工业化水平的发展，同时也推动了我国社会中各行各业的发展。与此同时，我国的科学技术水平以及经济水平也在快速发展，这极大地推动了我国工业化的进程步伐，同时也加深了我国对于油田的开发程度。但是目前我国在开发油田上面的技术还不太完善,对于油田的加工技术存在着一定的弊端，因此我国需要大规模完善深井试油试气的测试工艺技术，以此加快测试工艺技术的进步与发展，使相关的从业人员可以对深井的采油性能以及产能状况作出正确的评价与分析，进而推动我国石油开采行业的进步与发展。
1探究深井试油试气测试工艺技术的重要意义
从古至今，我国农业大国的地位是不可撼动的，但是从改革开放开始，农业的根本性地位虽然没有发生改变，但是其已经不是社会发展中的主要力量。工业化进程是国家发展的必然选择，而工业发展中的原动力之一就是石油资源的开发与利用的工作。当下人们对石油的需求量在不断提升，各个油田的相继开采为工业化的进程和社会的发展奠定了坚实的工作的基础。油田开采技术的不断提升，也使得油气井的开采深度进一步加深，不断的在开采的数量方面进行提升，但是与此同时深井底部的巨大压力给石油开采工作的安全性带来了一定程度的影响，就使得前期的深井试油试气的测试工艺技术的作用十分明显，保证深井开采工作的安全性，也在技术提升的过程中不断进行行业的进步与发展。因为在深井油气开采过程中程序复杂、位于地下深层中的油气资源十分隐蔽难以开采，深层中的高温、高压的外界环境，给石油资源的开采带来了难度。从低渗透储层中进行石油资源的开采是常见的方法，也促进了深井试油试气测试工艺技术的发展。因此，在技术不断成熟的过程中还需要进行更为科学和合理的措施的投入，从而将此技术的价值进行提升，为深井系统的开采工作奠定坚实的技术基础。
2深井试油试气测试工艺技术研究与应用
2.1高温高压P-T封隔器
由Schlumberger研发的P-T封隔器，不仅具有很高的安全系数与密封压力，而且性能可靠，结构简单，所以可将其作为高温高压改进的基体。改进内容为：把旁通机构改成端面密封与滑阀密封相结合的双重密封，其中，端面密封的作用原理和P-T封隔器完全相同，而滑阀密封是指在阀和密封套间设置O形圈来实现密封，这样密封压力将不再受到轴向力作用，只与滑阀和密封套间隙水平有关，能避免开关井操作中由于端面密封失效而产生泄压。另外，它还存在一定不平衡面积，当受到液柱压力后，上接头会向封隔器施加一定坐封力。在高压井中，底部压力和液柱压力之间产生的反向压差会在上接头和旁通套筒中的下端面之间形成持续向下的作用力，对封隔器产生压缩作用，以此起到保证密封可靠性的作用。在胶筒的上下两端还安装了金属杯，胶筒碰撞坐封将使金属杯撑开，为胶筒提供承托，使通径规环和套管间缝隙减小，增强承压力，从而避免胶筒由于受到高温后变软而被挤压破坏。换位槽直接装于紧固套上，而坐封心轴安装凸耳，能使换位变得十分可靠与灵活。该封隔器的可耐受温度为150℃，工作压力为70MPa。
2.2MLT测试工具的应用
MFE测试器具有工具和管柱的结构较简单，且工作的维护工作较方便，通过该测试器的应用能够确保井底测试阀位置的准确性。但同时也具有在开关井时容易造成操作失误导致难以对测试器的准确度进行有效控制。APR测试器具有操作简便的优势特点，同时能够确保对气井和高压井测试的安全性，且能够有效避免地面污染。其缺点在于在针对低井进行测试的过程中，难以有效判断测试阀的开关状态等。在试油试气测试中应用MLT测试器的优点在于，器机械锁紧能够实现对MFE测试器中的液压锁紧和管柱中的伸缩接头等辅助加压工具的替代作用，进而有效防止封隔器提松的情况发生。同时，还能够对测试阀的换位机构及泄油阀接头进行有效的改良，其在换位机构的设计上实现了换位灵活且结构较简单，操作方便，具有较高的强度，能够防止换位机构的损坏以及测试器出现渗漏的问题。表1~2分别为应用MLT测试器与应用APR测试器进行测试得到的数据对比。
2.3通井和洗井
通井工作开始之前，井内管套完整程度是基础性的保证，在此工作中利用专业化的工具将管套内壁上的物质进行清理，同时进行深井固定程度的分析工作。通井工作井下稳定程度的保证是十分重要的，悬重变化进行分析，然后按照标准进行规范性的操作，从而减少井下事故的发生。另外，洗井的工作利用专业的洗井液进行，根据内部液流循环过程进行彻底的清洗，将杂物进行清理，以便后续工作的顺利进行，在质量方面进行相应的控制工作。洗井液的质量、洗井的排气量等都需要进行数字化、标准化的控制工作，满足质量方面的要求。
3注意事项和建议
事实上，深井本身就具备深度大以及地层压力非常大这些特点，而且受到高温以及负荷较大影响，致使深井之下的测试环境非常复杂，这就要求测试技术非常先进以及稳定。在日后深井之下展开试油试气方面测试工作期间，应当对以下几点进行注意。第一，测试工艺的选择以及应用必须与深井特征进行充分结合，制定完善的配套措施，这是确保试油试气方面测试成功的重要前提。第二，对于深井测试以及封堵技术的应用，需要与井深具有的结构特征进行充分结合，积极改进当前的工艺技术，对深井之下的试油试气方面测试具体施工要求加以充分满足。第三，在深井之下开展试油试气方面的测试工作期间，中途测试这项技术依然需要不断进行深入探索，这项技术实际应用效果并不明显。对于深井之下的试油试气这项工作应当强化重点井钻的显示层以及可疑层的中测，尽可能的避免遗漏原始资料。第四，进行实践探索与应用期间，证明了跨隔测试这项技术在试油试气方面测试当中有着较高经济性，而且工艺技术实际应用效果比较好，可以有效提升测试速度，而且试油周期比较短，可以在一些复杂程度较高的地质环境当中展开测试工作，获得一些全面信息，这为日后深井之下的油气测试技术的实际应用奠定了有效基础。
结语
综上所述，深井试油试气测试工艺技术的应用，能够对深井石油的开采价值与难度进行准确的判断与分析，有利于提高石油开采工作的效率和质量，对于促进我国石油事业的发展发挥着重要的作用。因此，石油开采工作人员需要对深井试油试气测试工艺技术的应用要点进行全面的把握与分析，结合深井作业环境的具体情况，制定科学合理的技术应用与应急方案，确保技术的应用严格按照标准进行操作，提高测试的成功率与施工的安全性。
参考文献
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