石超 姜腾飞 徐均亮 成帅帅 汤学超
山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂 山东青岛 266100
摘要：随着我国经济不断进步社会快速发展，我国的烟草行业近些年迎来了蓬勃发展，作为国家纳税重点产业，在发展过程中需要对整体生产质量提出较高的标准，在我国卷烟产业中，整个生产环节制丝技术超过了百分之七十，由于制丝的整体工作工序繁琐复杂工艺技术周期较长，制丝需求的加工设备及加工方式也比较特别，因此需要针对这些问题进行分析以提升整体的卷烟制丝工艺质量，卷烟制丝工艺质量控制的要点直接关系到工作效率和质量也对整体销售和社会反馈有着一定影响，需要针对性进行分析保证生产的质效。
关键词：卷烟制丝；工艺质量；控制要点
引言：随着我国烟草行业的不断发展，卷烟制丝工艺不断改进，在生产线上也对传统生产模式进行优化，通过并串联及返回绕过返回的循环方式进行工序搭配组合，来提升卷烟制丝工艺的效率及产品加工能力，在这个过程中需要不断对卷烟制丝工艺进行优化完善来协调产品生产质量，在卷烟制丝生产工序中要做好上下工序的衔接工作保证整体性，一旦卷烟制丝工艺出现问题会导致大量产品不达标，对经济造成严重损失。
一、卷烟制丝工艺质量控制重点因素及控制措施
在卷烟制丝工艺质量影响因素上主要是水分因素、流量因素、温度因素和组分因素，这也就是业内常提到的“四稳”，水分因素、流量因素、温度因素和组分因素直接关系到卷烟制丝工艺的成本和生产效率、生产质量，因此在卷烟制丝工艺质量控制上需要对这四种因素格外注意，具体控制措施如下：
（一）水分因素的影响及控制措施
在整个制丝加工这道工序中，需要加水的环节较多，整个制丝工序都围绕着脱水和升温进行，所以水分的控制程度直接影响到烟叶的质量，在烟叶的颜色光泽以及弹性填充力上都有着严重的影响，水分因素的控制直接影响到物料资源的利用率和损耗，这意味着需要在卷烟制丝的过程中针对水分因素的控制格外注意，现阶段卷烟制丝主要是通过流化床设备及叶丝回潮和加料回潮工序进行水分调控，这些流程是水分控制的重要环节，是制丝质量的保障工作，可以有效避免物理性质降低，对燃烧及填充方面表现产生影响，通过水稳控制可以有效提升水分的稳定性和均匀性。
水分因素对卷烟制丝质量有着重要的影响，可以说水分控制工艺的发展程度直接关系到卷烟产品的质量和收益，所以在水分控制方面需要针对性进行优化创新以保证企业的发展。
（二）流量因素的影响及控制措施
在卷烟制丝工艺质量控制方面，物料的流量需要进行重点控制，在加料方面需要与加香协调保证整体干燥程度和均匀程度，在整道工序汇总加温和加湿都会随着流量的而变化而变化，因此流量控制直接关系到各种工序的参数调整和操作变化，一般在卷烟制丝生产的过程中需要对体积和重量进行分析，通过体积控制的方法进行整体流量精准控制，通过将体积要求和流量控制要求导入喂料机进行机械加工机械控制，喂料机的主体就是电子秤喂料机和计量管，因此需要对电子秤和计量管进行定期维护并精细校准，否则会出现精确度低或者控制表现差的现象，通过精细校准可以将整体的精度保持浮动在百分之五之内。
（三）温度因素的影响及控制措施
温度控制环绕卷烟制丝工艺的整个流程，是卷烟制丝的主要内容之一，在卷烟制丝工艺中温度影响着产品的加工性能和物理性能，并对质量和雾化性指标有着严重的影响，在温度控制方面存在很多问题，虽然现阶段我国进行烘丝筒温度控制法引进，但是实际温度控制问题仍然普遍存在，很多时候外界因素对温度的干扰较大对整体控制的可操作性差，精确度不尽人意，一般可以将稳压器与烘丝筒系统融合，进而提升整体控制的稳定性和可操作性，在温度精度控制方面也有着较为优质的表现。
（四）组分因素的影响及控制措施
卷烟制丝工艺中的组分控制较为繁琐复杂，组分的稳定性和均匀程度直接关系到烟丝的质量，现阶段我国常用的组分控制方式是混合组分控制，借助组分控制相对应的设备和技术手段进行均匀性优化稳定性提升，进而实现烟丝质量把控，在烟丝稳定性方面可以引进电控技术配合多种技术和多道工序进行整合，在香精和料液的配比方面以及烟叶叶片和叶丝的配比方面都需要保证配比合理，同时在配比过程中需要注意烟丝回收和膨胀梗丝配比以及烟草薄片的配比，需要结合多方面问题进行分析并整合进行控制才能提升产品性能。
二、卷烟制丝工艺质量控制要点具体分析
在卷烟制丝工艺流程中普遍存在提供参数与实际参数不符的情况，这对于整体工艺开展有着较大的影响，很多时候产品质量波动较大整体可控性可操作性不强，需要在一些质量方面进行控制，在膨胀梗丝处理、膨胀烘丝以及切片回潮加料方面都需要仔细分析。
（一）梗丝处理工序控制
梗丝处理工序是对焦油量控制的程序，也是降低成本的核心程序，在梗丝处理工序中可以进行流化床引进，进而实现梗丝加湿加温，流化床在加湿加温和膨胀效果方面有着出色的表现，且整体技术较为简单便捷，在成本控制方面与企业发展需求相符合，但是在梗丝处理工序中需要注意对梗丝进行分类，通过分类才能更好的对梗丝进行处理。
（二）膨胀烘丝工序控制
在卷烟制丝过程中膨胀烘丝工序控制直接影响到生产成本和技术质量，膨胀烘丝工序需要一定的技术加持，在技术开展过程中需要针对性进行气流干燥法引进可以实现迅速干燥，并通过加热介质和干燥材料相互接触对烟丝完整性和接触性进行提升，但是具体实施需要有一定的设备技术保证。在烘丝机的选择方面需要保证焦油量控制，通过减少焦油含量提升叶片和叶丝的填充能力来进行成本控制，并在吸燃特性上进行优化提升，保证整体性能达标。
（三）切片回潮工序控制
切片回潮工序控制很长时间沿用传统的方式，间歇式工艺有着一定的限制性，在生产过程中普遍存在废品率高且时间、物料、人力需求较高，针对这些现象积极进行优化可以通过将切片回潮工序引入滚筒法来将整体工序简单化，并可以有效提升产量，在切片回潮工序控制方面也适当进行调整引进解包机实现自动化，通过各种设备协调配合实现切片回潮工序控制，进而提升生产质量和生产效率。
（四）制丝加料工序控制
烟草生产是一种精细化生产模式，在加料方面需要严格把控，在烟气的香味方面需要保证工序有助燃、调味、防霉、增香、保润等功能性，在评价方面多采用感官评价，通过设备进行流量控制保证加料工序精细化。但是这些工序普遍存在主观经验比重过高的问题需要针对性进行优化，可以通过对乙基麦芽酚的引进保证检测重复性并实现回收率提升。
总结：现阶段卷烟制丝工艺的控制程度直接关系到生产成本和生产质量，需要针对卷烟制丝工艺的影响因素和工序控制进行分析，从不同工序不同因素着手对卷烟制丝工艺控制进行优化，对影响卷烟制丝工艺质量的因素需要提升认知并加强控制意识，保证这些因素影响控制在微小范围内，同时对梗丝处理、膨胀烘丝以及切片回潮、加料四道工序进行优化，在工序方面进行质量把控，保证整体工序控制精细化，进而提升整体卷烟制丝工艺的控制能力，保证生产成本降低生产质量提升。
参考文献：
[1]林志伟.浅论卷烟制丝工艺质量控制的要点[J].山东工业技术,2019(05):62.
[2]李兆波.卷烟制丝工艺质量控制的要点分析[J].中国高新区,2018(12):173.