于小峰
郑州恒博环境科技股份有限公司 河南 郑州 450000
摘要：在科技技术不断提升的背景下促使各个领域得以不断进步。如今，电力行业得到迅猛发展，机电控制系统当中PLC已经成为了其中重要的一大部分。现代化工业生产的过程当中PLC是其中的一大关键性部分，通过采用PLC作为编程控制器可以在多个工业环境当中得到重要应用，同时也可以促使控制效果更加理想。本文主要是关于PLC在电力拖动一体化中应用研究，以供相关专业人士进行参考和借鉴。
关键词：PLC；电力拖动；一体化；应用
引言
在全新经济发展过程中，促进了我国经济的发展。在此背景下，电力系统自动化水平也在不断的提高，因为PLC性能优势在各领域中广泛使用。PLC在电力拖动一体化系统中使用具有明显的效果，能够使系统自动化水平得到提高，对系统运行安全性和可靠性进行保证。以此，加强PLC在电力拖动一体化中的使用研究具有重要意义。
1概述
1.1什么是PLC技术
目前，我国应用PLC技术已经有三十多年的时间，因为其具有灵活性强、方便可靠、能进行控制等一系列的优点，因此也被广泛用在了冶金、电力、自动化生产线中。随着社会的大力发展，人们对PLC设备的需求也越来越大。所谓PLC技术，指的是一种可编程逻辑控制器。除了编程以外，其还能存储程序，从而对工业生产进行控制、核算，完成这一系列的工作。PLC设备的构造，主要包括了这些部分：中央处理器、通讯模块、存储设备、电源。而PLC技术的工作原理，可被分成这几个部分：输入输出、用户系统操作。而且这些部分可组成一个完整的扫描阶段。实际进行操作的时候，CPU会根据相应的频率进行扫描，而且持续重复这样的动作。在输入采样的过程中，PLC会通过扫描的形式录入参数，将其储存在相对的区域内。进行输入之后，会自动转至用户操作系统中，而且PLC在进行扫描的时候，会遵循由上至下的顺序。此外，也能得到用户程序，完成逻辑运算，根据运算结果对RAM存储区相对的情况进行优化，完成命令。在用户程序扫描结束之后，便可进入输出优化的部分。
1.2电力拖动自动控制系统
电力拖动控制系统在发展过程中很好的与电气工程相结合，有效提升了电气工程发展水平和电力拖动控制系统的优化。电力拖动自动控制系统主要是用于电气工程中各部位的控制，特别是电气工程中核心部件都是由电力拖动系统完成操作的，随着电力拖动自动控制系统的不断发展，自动控制的自动化和智能化不断提高，应用的范围越来越广泛，因此电力拖动自动控制应注重运行的稳定和安全性，防止出现错误导致安全问题。目前，电力拖动自动控制系统在运行过程中可以根据用户指令和命令进行不同需求的转化和切换，从而根据工作环境需要进行功能的调整，提高工作的性能，建立负反馈调节机制，以更好的平衡自身参数和数据。
2 PLC技术在电力拖动一体化中的应用
2.1开关量控制
在目前要针对于开关量进行有效的控制，开关量控制包括了备用电源自动投入装置以及断路器控制两大方面。与继电器控制系统相比来讲，通过断路控制器具有更高可靠性及安全性。针对于传统控制器而言，其主要属于电子控制器当中一种。电子控制器通常都涉及到了大量的电子元件，接线也相对较为复杂，如果需要对其故障进行维修难度偏大，系统稳定性和可靠性差。但是，应用PLC控制系统之下可以实现分闸操作，可以根据实际情况发出相关的信号。PLC自动性能相对较为良好，还可以促使控制线路得到很大程度简化，同时也可以让辅助开关数量得到大幅缩减。针对于备用电源自动投入装置进行分析，其主要就是指能够切实满足设备运行所需要各种电源，在实际系统运行相对较差情况之下可以切实的保障系统实现正常稳定运行。另外也会让系统更加具有较强的抗干扰能力，在各类运行环境当中都可以得到正常稳定的使用。
2.2安全回路
安全回路的重要作用在于促使泵类系统中的设备保持安全性，从启动模式方面，可以将泵分为很多种，机旁屏具体分为两种，一种是自动的，一种是非自动的。通过合理运用PLC技术，则能更好的控制电力拖动一体化的泵类。此外，泵类的运行时间也与整个自动化控制有一定的关联。可以将泵类控制分为这几种，普通控制、PLC控制。不能单独使用其中的控制方法，要结合这两种方法，从而在控制工作中起到良好的作用。如果其中一种模式产生了问题，另外一种模式可以进行代替，保证设备运行的安全性。因此在电力拖动一体化中运用这种控制技术，可促使生产系统更加可靠、安全。
2.3通信控制模块
目前，PLC生产对于通信控制中电力拖动一体化的使用研究也在不断的增加，使PLC通信模块的安全性与功能性的阿斗提高。目前，电力拖动一体化中的PLC已经实现专属通信网络的创建，利用通信网络实现设备与控制中心的通信，使控制有效性得到提高。对可编程逻辑控制器进行全面分析，提高通信模块的功能性，利用设备通信远程控制，使设备管控方式、自动化结合实现自动化网络体系的创建。将PLC技术应用到通信控制中的重点为稳定性与时效性，保证电力拖动一体化能够正常通信，远程控制信息通过控制器传输在各设备中，使一体化目标得到实现。所以各PLC都实现了PLC通信模块功能的设置，结合电力拖动实际情况实现一体化设计。PLC通信控制具有较强的抗干扰性，工作环境复杂，如果信号传递并不可靠，就会使管控设备的控制出现一系列的问题。
2.4运行控制
通过PLC技术可对电力拖动一体化系统中的设备运行过程进行良好的控制，通过PLC技术所发出的指令，使得相应的设备完成相应的运行。在具体的电力拖动一体化系统中，PLC技术的运行控制功能集中体现在对电梯、切割机、机器人的控制过程中，通过其物理运动以达到对系统对应的功能进行辅助。同时，鉴于PLC技术的稳定性、安全性和抗干扰性等特点，还可以将其充分应用到磁选机中，进一步提高了电力设备的自动化水平，同时也在很大程度上提高了磁选机的安全稳定运行。
2.5在供电系统中的使用
电力系统一般通过配电所、发电场和电终端等多环节构成，能够将电能分配为用户传送。针对电力企业来说，电力拖动一体化使用比较广泛，为了对供电可靠性与质量尽心敢保证，一般都是使用一定的工具与方式，比如，常见的使用备用电源避免出现意外事故，还能够利用备用电源的切换对持续供电进行保证。但是，维系时间长，使用备用电源会导致出现多种问题，这个时候将PLC技术应用到供电系统中就能够使此问题得到解决。其实，PLC已经在备用电源装置组成单元中广泛使用，其能够使备用电源具备判断力，以采样输入设备运行状态出现不同指令。其实，PLC也是传统电力拖动外部延伸，技术发展会使电动机线路控制淘汰，PLC控制成为主流技术。比如，三相异步电机正反转控制，PLC使用包括：其一，充分掌握电力拖动一体化相应PLC控制技术与方式，比如梯形图编程指令、编程语言；其二，对输入输出点合理分配，分配I/O通道地址并且实现PLC接线过程；其三，以设计PLC接线图实现程序设计，并且实现设计程序模拟仿真，对程序正确性进行验证；其四，在PLC中输入通过验证的程序，并且实现线路测试与系统调试。
结语
随着现代科学技术的大力发展，PLC技术在电力拖动一体化生产系统内也得到了广泛应用。因为其具有可编程的特点，可适应多元化的生产方式，所以也促使PLC生产系统更加安全、稳定。如今，这种技术仍在不断的完善，投入成本也会逐渐减少，为推动PLC技术奠定了坚实的基础。
参考文献
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