侯东宁
东北石油管道有限公司，辽宁 沈阳
摘要：在现代社会中，石油是一种极为重要的物资，在交通运输领域、工业生产领域发挥着关键性作用。随着我国经济发展水平的提升，石油需求不断扩大，石油企业承担着供应压力。为了确保石油的正常供应，需要关注石油企业生产的稳定性。石油机械设备的状态，直接影响着石油企业的生产稳定性。基于此，本文对石油机械设备检修进行探讨，说明设备检修中的各类不安全因素，并提出对应性的措施。
关键词：石油机械设备；检修工作；不安全因素探讨
引言：石油企业中应用的机械设备类型较多，生产的具体流程复杂。为了每一生产环节的正常进行，需要根据机械设备的检修需求完成设备检修的工作，确保其状态符合应用需求。设备检修中存在的各类不安全因素，给检修工作带来了一定的困难，需要对这些因素进行全面的分析，机械设备检修时刻伴随着火灾、爆炸、中毒等风险，对检修人员的生命健康安全、企业及周边群众的生命财产安全都有着较大的威胁。设备检修工作安全性的提升，可以有效降低事故的发生率，确保石油企业整体的生产稳定性。为此，必须要预先做好不安全因素的评估与防范工作，在检修过程中采取应对措施。
1 石油机械设备检修中的不安全因素
1.1 检修工作程序混乱
石油机械设备需要通过组合应用的方式进行生产，设备数量较多，功能复杂。机械设备检修的工作就需要应对于这种状况，按照检修工作的程序进行。然而，在实际的检修操作中，受到环境因素、设备状况因素等多种因素的影响，检修工作的进行往往未能够根据工作程序完成。实际上，引起这种状况的原因，也可能是设备检修程序本身具有不合理性。
1.2 检修相关人员的职业素养有待提升
石油机械设备检修工作，需要检修人员有着相应的职业资质，并且已经完成经验的积累与储备，有着独立工作的能力。然而，存在着检修人员资质证件不齐全，技能应用不熟练等问题。另外，检修工作的监督负责人员，也存在着安全意识不足的问题，这种情况导致检修完成后现场检查工作不严格，未能够发挥实际的监督作用[1]。
1.3 检修技术应用存在问题
首先，检修技术应用的准备工作存在问题。在动火作业开始之前，许多检修人员对设备检查的严谨性有所不足，如，对设备中存在的断裂问题、线头未接通问题都没有及时发现；由于机械应用生产的过程中，安全防护措施发挥作用的机会较少，检修人员对安全设备检修的重要性有所忽视，安全设备状态不佳；另外，在细节问题上关注不足，现场的危险物品未按照规定摆放，工作区域的杂物清理不及时。在这种情况下，动火过程中出现的火星可能引燃危险物品，导致事故出现。
其次，在设备检修的过程中也存在问题。如，在检修中采用带压不置换动火，火焰在较长的时间段中灼烧设备，导致设备受到损害，或者其薄弱处出现泄露问题，在这种情况下，设备内部的稳定状态就会被破坏，进而出现火灾等事故。
另外，在动火设备应用后，未能够根据要求进行降温、卸压，对设备的清理与养护不到位，进而导致设备内部的出现残留物。残留物的种类不同，所引发的危险状况也存在区别，爆炸事故、有毒原料泄露等，都有发生的可能性。
2 石油机械设备检修中的不安全因素预防策略
2.1 调整更新规范，按照程序开展检修工作
在石油机械设备的检修当中，首先需要对设备的应用规范进行研究。许多地区的石油企业，建立时间较早，因此工作规范较为成熟。
在这种情况下，对于机械设备检修工作新的发展状况未能够有所关注，检修工作规范需要进行更新。首先，需要完成对机械设备检修管理框架的构建，参照原有的工作规范以及其他企业的规范样本，完成制度框架的调整与重构。其次，要结合实际工作的需求，制定具有针对性地细化规范内容。如，利用检修工作手册，对各类机械设备检修中存在的特殊需求进行说明，要求相关的工作人员根据工作手册中的内容，依次完成检修的程序并且进行记录。另外，为了强化相关人员的责任意识，需要采用责任制度，一旦出现问题，需要检修技术人员与监督相关的人员共同负责，责任具体对应到人，避免出现责任推诿的情况，确保监督工作的作用正常发挥[2]。
2.2 提升检修工作相关人员的综合职业素养
综合职业素养的提升，需要从检修人员的选择上入手。需要选择具有专业学科背景的人员进行检修工作，对相关人员的学历背景以及职业资质证书进行严格的审核。同时，需要认识到在工作中检修人员的工作经验也会发挥重要的作用。在正式承担岗位责任前，需要经历一定的培训与经验积累周期，确保经验水平适应于机械检修工作的需求。另外，在相关人员参与岗位工作的过程中，需要持续地进行安全意识以及技术更新教育，包括检修技术人员以及检修监督负责人。需根据其实际的工作需求，选择安全意识教育与技术更新的培训课程内容，在完成培训之后，需要进行考核，考核成绩合格才能够继续的参与工作，否则就需要继续接受培训。为了引导技术人员树立终身学习的意识，需要启动淘汰机制，在出现技术应用问题、培训考核状况不佳的状况下，都有着淘汰的可能性。最后，还要重视设备检修人员与设备操作人员之间的技术交流，从不同角度对设备的问题进行探讨，增强双方的合作，促进检修工作综合效率的提升[3]。
2.3 关注检修技术选择，改善技术应用状况
检修人员需要梳理技术应用的全过程，关注不同阶段的细节需求，做好检修准备、技术选择、以及检修后的工作成果复核与现场清理。例如对涉电设备进行检修时要及时地采取断电或者接地措施，防范漏电事故；检修使用的脚手架等设备要规范搭建，避免检修过程中的安全风险。
检修技术发展与石油机械设备更新，存在着同步性的关系。当前，自动化设备、智能化石油机械设备的应用，使得检修工作的复杂性进一步的提升。在这种情况下，检修技术的选择，需结合设备的特点进行，并及时总结经验，促进技术的更新。例如，目前机械的自动化检测以及远程检测技术已经实现了应用，技术人员可以选择自动化监测与远程操作的方式，实施机械设备的监测。在自动化技术的配合下，检修过程能够符合于技术应用的规范，同时技术人员也可以避免进入较为危险的生产区域，对于技术人员的人身安全与健康均有积极的影响。另外，当前无损探伤技术的应用，对于保障设备状态也能够有所帮助，可以避免传统检修技术应用对设备的损伤，进而减少安全事故的产生[4]。
结束语
石油机械设备的检修工作，具有明显的复杂性与危险性。为此，需要研究检修中存在的各类不安全因素。首先，检修工作未能够按照技术程序进行，就会导致工作细节出现问题，需要完成相关的规范制度，确保技术程序符合于应用需求。其次，检修工作相关人员的职业素养不足，技术的操作、工作监督等均有可能出现问题，导致危险事故发生；需要提升人员的综合职业素养，做好持续的岗内培训，完善沟通交流机制。另外，检修技术选择可能会存在问题。可以借助于自动化检修以及远程操作的方式，优化技术的选择以及操作过程，确保检修过程的安全性。石油机械检修工作仍旧在持续发展中，需要关注后续技术发展动态，及时更新工作策略。
参考文献：
[1]迟胜军.石油机械设备检修中的不安全因素分析[J].石化技术，2020,27(05):365-366.
[2]雷辉耀，王宝利，周秀丽.设备检修过程中的不安全因素[J].化工管理，2018(04):128.
[3]朱同华.石油机械设备检修过程中的不安全因素[J].区域治理，2019,000(002):290.
[4]郑学庆.石油机械设备检修过程中的不安全因素[J].卷宗，2012,000(006):144-144.