机械设备管理及维护保养技术分析

发表时间:2021/7/12   来源:《科学与技术》2021年8期   作者:王军
[导读] 机械设备是生产制造工艺中必不可少的关键环节,对于保证企业生产效率
        王军
        新疆天山钢铁巴州有限公司 新疆 841300
        
        摘要:机械设备是生产制造工艺中必不可少的关键环节,对于保证企业生产效率、产品生产质量等具有重要作用。于是人们也对机械设备管理及维护保养技术提出了更多更高的要求,目的就是为了维护机械设备性能,确保机械设备能够满足生产制造实际需要。利用机械设备管理及维护保养技术能够有效规避机械设备潜在故障隐患,同时大大提高生产率水平。因此,本文主要对机械设备运行现状和管理及维护保养技术进行了相关分析。
        关键词:机械设备;管理;维护保养;分析
        
        0引言
        随着社会的不断发展和科技水平的进步,我国工程产业规模化发展程度持续增加,对于机械设备的需求量也日益增加,不断有企业通过引进大型机械设备来提高其生产效率、扩大生产规模。如果要让这些引进的大型机械设备尽可能发挥效用,就要对这些机械设备进行管理和维护保养,且不能只停留在表面形式上,而是要从根本观念上对机械设备的管理及维护保养引起重视,这不仅是日常工作的必然要求,同时也是提高企业劳动生产率和确保企业生产效益的根本保障。
        1机械设备的运行现状分析
        在机械设备运行过程中,管理及维护保养技术是非常重要的两项工作,实际上企业在生产过程中往往因为过于追求经济利益最大化,而忽视了对机械设备的管理及维护保养。在生产制造过程中通常会投入具有不同性能、不同型号的机械设备,然后通过这些设备之间的相互配合实现产品生产和制造,实现这一目标的前提是要对这些不同性能和不同型号的机械设备做统一调试,这也从侧面反映出机械设备在运行过程中可能会发生故障,特别是为了提高生产率机械设备在持续工作很长一段时间之后则更容易发生故障,一旦机械设备发生故障必然会给企业带来经济损失。因此,只有充分了解机械设备的运行现状,才能更好地开展机械设备的管理及维护保养工作,确保其符合生产需要,避免运行过程中发生故障。
        2机械设备的管理措施
        2.1实现科学模式化管理
        在机械设备管理过程中要构建科学、合理的管理模式,对机械设备的使用进行实时跟踪,进而实现模式化管理。机械设备在生产和制造过程中需要不断的更新和升级,目前许多企业使用的机械设备大部分都是新、旧混合使用,如此一来便会对机械设备产生一定影响,构建科学、合理的管理模式,实现机械设备的模式化管理有利于新、旧设备的协调使用,通过科学管理对新、旧机械设备参与的生产制造工艺进行改良,规范新、旧机械设备的共用准则,确保机械设备在稳定运行的基础上实现更新和升级,避免老旧机械设备对生产制造工艺产生的不良影响。
        2.2加强机械设备风险管理
        加强机械设备风险管理是保障机械设备的安全、稳定运行的重要管理措施,能够有效识别和排除机械设备使用过程中存在的风险。实现机械设备风险管理要特别关注潜在风险排查,防止因为机械设备使用风险而增加企业相应管理成本。因此,加强机械设备风险管理、维护机械设备的安全、稳定运行非常有必要。例如,某生产制造企业在日常管理工作中没有加强机械设备风险管理,使得机械设备在使用过程中发生松动,而相应管理人员也没有做到及时有效处理,使得机械设备在故障状态下持续运行了将近一周,终于不堪重负,使得松动的螺丝崩掉,机械设备发生严重异常响动,产生了机械设备打击事故,造成多个机械设备严重变形,此事发生之后该生产制造企业才引起重视,认识到加强机械设备风险管理的重要性,并通过会议审核通过了相应的风险管理措施,以确保今后机械设备的风险识别和应对。


        2.3合理安排机械设备管理人员工作
        在进行机械设备管理过程中要合理安排工作人员的工作,因为机械设备管理是一个动态的过程,需要根据生产制造企业的发展规模以及生产工艺的更新升级进行相应改进,许多管理人员对机械设备的管理只是停留在理论方面,缺乏实践经验,因此,需要合理安排机械设备管理人员工作,首先要求管理人员必须学习相应的理论知识,并定期参加教育培训工作,以掌握机械设备管理方面的新知识和新技术;其次要将机械设备管理工作落到实处,同时配合企业的考核制度,将机械设备管理人员的工资与考核结果挂钩,以此来激发管理人员工作积极性。
        2.4实现机械设备的体系化管理
        所谓体系化管理属于机械设备管理中一项比较系统、全面的管理技术。由于机械设备在生产制造过程中起着重要作用,且机械设备在生产制造中参与的各项工作都有交互,因此,要求实现机械设备体系化管理。这就要求在机械设备管理过程中明确各个阶段的工作内容,将具体管理工作落到实处,通过制定相应制度规范管理工作,包括机械设备的选择、购置,到使用、维修、保养等各个阶段,确保机械设备与生产制造工艺相匹配,还要及时调整运行机械设备数量,避免发生空闲或不足现象,另外对于发生故障的机械设备要尽快组织维修,避免影响生产效率。
        3机械设备的维修保养
        3.1机械设备的运行维护
        机械设备的运行维护指的是维护人员在工作现场对机械设备进行维护,即关注工作现场机械设备的实时运行状态,第一时间发现故障、排除故障,延长机械设备的使用周期,尽可能降低机械设备维护成本费用。机械设备的运行维护能够有效提高其质量和使用性能,根据机械设备的实际运行情况和生产制造需要,科学合理地安排运行维护工作,实时监控机械设备工作现场运行情况,以降低机械设备发生故障的概率。
        3.2机械设备的定期检修
        机械设备的定期检修指的是根据机械设备的实时运行情况对其进行有计划的检修,并且需要记录下所有机械设备的相关资料,并根据相关资料制定机械设备检修计划,判断运行中的机械设备是否存在故障,及时解决存在的故障。机械设备的定期检修工作对维护人员的技能要求很高,要求工作人员能够准确判断出机械设备是否存在故障,这样才能快速找到排除故障的有效方法。以某企业为例,其在生产制造过程中会按照月、季度、年安排机械设备的定期检修,根据检修结果找到存在的安全隐患,避免机械设备在生产制造过程中突发故障,并且还可以根据记录的检修信息及时对存在故障、或老旧的机械设备进行维修和更新、更换,以免影响企业生产效率。
        3.3机械设备的预防性检修
        机械设备的预防性检修与上述所说的定期检修和运行维护有着很大区别,主要是预防故障的作用,机械设备管理人员对机械设备的性能、使用方法、故障案例进行全面研究分析,对可能发生故障的时间进行预测,然后在这个预测时间到来之前对机械设备进行检修,预先排除故障隐患,避免机械设备在运行过程中发生故障。预防性检修能够有效降低机械设备的破坏性,控制故障发生概率,确保工作人员及时掌握机械设备运行状态及相关信息,掌控机械设备工作现场。预防性检修在机械设备管理和维修保养中发挥中不可替代的作用,同时预防性检修对于完善机械设备使用环节、预防机械设备故障、改善机械设备在生产制造过程中的运行情况具有重要作用。
        4结束语
        在生产制造企业机械设备实际运行过程中暴露了许多管理和维修保养方面存在的问题,机械设备的运行情况反映出了其对管理及维护保养的需要,以保证生产制造中机械设备能够发挥最大效用,进而提高机械设备的使用寿命。
        参考文献
        [1]王振军. 化工设备管理和机械维修保养技术分析[J]. 设备管理与维修, 2020, No.466(04):61-63.
        [2]王拓宇. 化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J]. 化工管理, 2020, 000(012):166-167.
        [3]祝欣然, 周勇, 周华南. 化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J]. 设备管理与维修, 2020, No.468(06):11-12.
作者简介:姓名:王军(1986.09--);性别:男,民族:汉,籍贯:甘肃天祝,学历:本科;现有职称:助理工程师;研究方向:机械
       
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