牟宗极
黑龙江鹤岗矿业有限责任公司新一选煤厂 黑龙江 鹤岗 154100
摘要：优化选煤厂电气设计重要组成部分选煤厂电气安装技术的设计，系统的设计和思考具体情况必须适应设计过程，才能以分析为基础形成较为完备的电气设计系统，这将为选煤厂电气设计提供常规设计检查和规格，为相应的设计提供依据。
关键字：选煤厂；电气设计；问题
选煤厂的电气设计它具有高度的规范性和技术性，并具有强制性国家规定有关的许多方面。为了有效地设计选煤厂设施的电气设计，必须了解和严格执行国家的标准和规程，并考虑到选煤厂的具体情况，否则将出现影响设计质量和进度的问题。
一、选煤厂的变配电室设计
变配电室的安装和选煤厂备用位置的设计应符合洗煤工程的设计规范，同时还包括选煤厂的具体情况，确保电气设备安装部件的输出导致无爆炸和无火灾的环境，如果电气设备的房间插座必须与爆炸性粉尘环境连接，则应保持粉尘环境的相对正压。变配电室的位置应在一层，变配电室的门应向车间外侧敞开，变配电室与车间之间用实心墙隔开。如果没有一层，变配电室也应布置在车间的上层。在车间一侧，变配电室仍与车间隔开，可通过楼梯进出。如果在实际选址时，必须设置在车间中间，还应设计规范。为保证变配电室的安全运行环境，应安装风机进行强制通风。
二、选煤厂的660V配电系统设计
选煤厂配电系统分为380V和660V两种低压配电系统。根据全国燃煤电厂节能数据，中大型燃煤电厂低压供电系统电压为660V。按照煤概念的规定，660V变压器直流母线电压阻抗接地，漏电保护应作为配电系统单相保护机制。配电系统的电阻选择应使用单相接地导体和相关漏电距离保护。并确保其可靠性和灵敏度。设计配电系统时，请确保塑料外壳的断路器符合配电系统的要求。断路器的分段功能因型号而异。在设计配电系统时必须仔细测量。还应注意漏电距离保护的选择。漏电距离保护系统必须分为三级。首先，安装在电气系统各电路中的漏电保护设备电路是电力系统的末端。要求保护漏电必须快速，运行时间为0.1秒，然后开关柜的漏电距离保护稍慢，运行时间为0.2秒，当前漏电距离保护等级为三级漏电距离保护系统。
三、选煤厂的变压器设计
目前，选煤厂通常使用D，yn11并网变压器，根据电力和配电系统的设计规范，应将D，yn11并网变压器选作TN或TT系统低压电网的配电变压器由于三相变压器可以有效抑制上谐波电流，三相变压器可以在输出端形成统一的运输系统，保证变压器波形的质量。三相变压器也有助于防止单相接地电路短路。由于连接系统yn11的顺序阻抗低，变配电系统单相短路电流。因此，短路故障排除的机理是单相接地回路的建立，此外，变压器电位可以充分利用，且D，yn11接线变压器的中性点电流不大于额定电流的25%。这大大限制了单相接线负荷的容量，影响了系统变压器的可靠性D，yn11母线三相变压器中性点电流可达额定电流的75%以上。从而有效利用变压器容量，建立高效配电系统，具有较大的单相负荷能力。因此，选煤厂变压器的设计必须结合其自身特点
四、选煤厂的电气线路设计
选煤厂的大型建筑要么是框架结构，要么是钢结构。单层建筑通常采用砌体形式，工厂的电力线主要明敷设。电缆较少的地方可以使用挂钩或支撑结构，电缆较多的地方可以使用电缆桥。在设计用于连接煤炭处理设施的线路路径或支架时，应确保这些路径至少位于两点，并考虑到在一定距离内反复接地的敷设。
电缆桥架上布线的电缆数量是根据国家/地区规范设计的。电路中的载流量必须根据电气设计电缆准则进行设计。当电缆沿电缆桥架排列且没有间距时，电缆连续载流量系数的导体应为0.65，托盘级别必须为0.55。而且，在选择和布置选煤厂的电缆时，电缆布线方法对电缆操作和传输的影响应充分考虑，尽管托盘电缆路径可以提供整洁美观的安装外观，但是，它会影响电缆的热量。在设计选煤厂电气及电缆桥架中，可以按主题选择电缆桥架的布线方法。
五、选煤厂设计中电气节能
1.选择适当的变压器。电气设计变压器是选煤厂的一部分，着重于变压器的正确选择。选煤厂的规模和环境、如果变压器是自由选择的，而不考虑变压器的要求，则变压器可能过大或变压器材料不适合当地环境，应根据负荷状态选择变压器，还应考虑变压器的投资和运行后成本，并选择最具成本效益的变压器。现阶段，我国的变压器发展迅速，发展了许多节能变压器，许多新型变压器不仅能耗低，寿命长，具有很高的创新性。最具成本效益的变压器与其他变压器相比，这些变压器的空载损耗以及电流非常低，但价格昂贵，与其他变压器相比大约1至3倍。选煤厂的初期设计需要大量投资，因此设计者通常不选择使用这种变压器。在这一阶段，选煤厂最常用的变压器是S9和S11型，这种变压器也有一定的节能性，但价格很低。干式变压器也广泛用于选煤厂的设计，因为它们简单易维护，防火能力强，需要大量空间，逐渐受到设计者的青睐。这种变压器与油浸式变压器相比相对较低，无论是电荷损耗还是电荷损耗，因此具有一定的节能性。负荷率也是一种选择变压器重点要素，当负荷率在55%左右时，耗电量最低，设计人员应尽量使各车间负荷均匀。在现实生活中，变压器很难达到这样的理想状态，所以设计者尽力而为。
2.最大限度地减少线路损耗。总的来说，选煤厂的配电系统自于矿井的变电，也可能来自电网，供电量约为6 kv、10kv等。配电所的供电被引入选煤厂的各种车间，通过减少压力，最终达到了每一个电气设备。在电力传输过程中，一定有线路损失为了有效地减少损耗，设计者通常会减少线路电阻。同时，有效提高功率因数有几种方法，一是电路电阻率选择已经很低，二是选择尽可能使用铜芯电缆，因为铜的电阻率低于铝；三是电路长度的适当缩短。并且为了实现上述三点，设计人员必须对电力和配电系统进行科学规划，使负荷中心之间的距离尽可能近，配电半径尽可能小，这对减少电路损耗非常重要。
3.推广无功补偿。首先，必须采取措施提高自然功率因数，例如选择功率因数高的电机，使变压器经济运转等等。如果仍不能满足要求，应安装必要的无功补偿装置。高压部分的无功由高压冷凝器补偿。选煤厂高压部分的无功来自高压电机，通常由高压电机的局部无功补偿装置补偿，该装置位于高压电机附近的适当位置。由于对高压补偿投资较高，业主在很多情况下没有要求选煤厂补偿高压部分，而上级矿山加工变电站的中央补偿。低压部分补偿由功率因数调节，应注意近年来选煤厂变频调速装置得到广泛应用，由此产生的谐波对电容影响较大。
选煤厂的电气设计非常技术性，对于通常遇到的设计问题，不仅要考虑到国家的一般电气标准，还要将发电厂的相关设计标准与实际现场需要结合起来，最后形成一个完善的选煤厂电气设计。
参考文献：
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