杨德斌
葫芦岛市建筑工程服务中心
摘要：焊接工程在长输压力管道项目的施工过程中是最重要的部分，施工期间管道的焊接质量控制尤其重要，是整个长输管道工程的生命线。本文通过分析长输压力管道施工的特点，深入了解长输压力管道焊接质量控制的方法，希望能够给以后的长输压力管道焊接工作者提供一些参考。
关键词：长输压力管道；焊接；质量控制
引言
随着我国经济建设的发展，管道运输已经成为我国五大运输行业之一，在国民经济发展过程中的地位越来越重要，长输压力管道施工项目越来越多，因此，结合长输压力管道的特点和功能，如何保证长输压力管道的焊接质量，显得越来越重要。
一、长输压力管道输送的特点
1、长输压力管道输送优点主要包括：运输量大、密闭空间安全、方便管理、成本低、能耗少。
2、长输压力管道输送缺点就是只能在单向、定点运输石油等具有流动性货物中使用，灵活性比较差。
3、长输压力管道输送距离长，施工环境复杂，受到地理条件限制比较大。
4、长输压力管道焊接质量要求高，施工流动性强，质量管理难度大。
二、焊接施工技术
1、自动焊接技术
自动焊接技术主要应用在大壁厚的管道中。自动焊接技术的特点就是操作简单、稳定性强，焊接完成之后非常的美观，自动焊接技术的缺点就是在应用的过程中需要注意根焊的问题，还需要很多专业的辅助设备。
2、手工电弧焊技术
手工电弧焊技术最大的特点就是普及面广，质量好、便于操作，主要应用在长输管道施工中使用。
3、双联管焊接技术
双联管焊接技术在使用的时候需要先建立一个独立的预制场所，然后和气体保护焊一起进行工作，在工作的过程中最大的特点就是施工质量高、成本低。
4、闪光对焊技术
闪光对焊技术主要应用在水平钢管非施工现场连接中，因为整个技术在使用的过程中能够简化流程，所以能够给工作人员工作带来很多的方便。闪光对焊技术最大的特点就是加热速度快、焊接质量高，可以应用在小功率的截面钢管中。
5、RMD金属粉芯焊丝打底技术
RMD金属粉芯焊丝打底技术在使用的时候主要适合在野外环境下施工，主要的特点就是焊接质量高、经济、高效，属于对断路过度精确控制技术中的一种，在使用的过程中可以根据实际电流的变化来改变焊接电流和电压的情况。
6、RMD细丝半自动下向焊技术
RMD细丝半自动下向焊技术主要应用在小口径的长输管道中，主要的特点就是焊接速度快、质量高，在应用的过程中能够保证焊接的强度，顺利完成焊接工作。
三、影响长输压力管道焊接质量的因素
长输压力管道焊接质量会受到以下因素的影响：
1、首先就是在长输压力管道焊接工作进行的时候，焊接工作处于流动状态，在
流动的过程中焊接的地点也在不断的发生变化，焊接施工受到环境影响比较大，这个时候不仅会影响到长输压力管道焊接的安全，还会影响到长输压力管道焊接的质量；
2、其次，长输压力管道焊接工作在进行的时候大部分会在地下进行，这个时候
就会受到地质条件的影响，进而影响到焊接工作的质量；
3、长输压力管道的材料主要以钢化材料为主，长时间使用之后会发生氧化反应，
氧化反应也会影响到整个焊接工作的质量；
4、人文、社会环境也会影响到焊接工作的质量，例如：在一些人口密集地方焊
接的时候就会降低焊接工作的速度，在整个工作进行的时候还容易发生留头和连头的情况发生，不仅增加了整个焊接的成本，出现失误之后还会影响到焊接的质量；
5、长输压力管道施工材料和施工设备发生问题也会影响到整个长输压力管道焊接工作的质量。
6、长输压力管道由于施工路线长，移动频繁，预制场所环境简陋，一些高标准的焊接技术应用受到现实影响比较大。
四、长输压力管道焊接质量控制的方法
人、机、料、法、环不仅是工程施工的普遍性影响因素，在长输压力管道工程项目中，更是做好焊接质量控制的重要影响因素。
1、控制长输压力管道焊接施工的工作人员
焊接施工队伍人员精干稳定，专业素质过硬，是做好焊接质量管理的重要方面，任何一个工程要想保证施工的质量就需要先解决人的问题，长输压力管道焊接工程也不例外。所有焊接工作人员在工作开始之前都需要经过考核，考核合格获得合格证之后才能进行工作。施工单位和焊接工作人员之间要签订相关的劳动合同，通过合同来约束工作人员工作的行为，最终保证长输压力管道焊接工作的质量。长输压力管道焊接工作在开始之后工作人员一定要认真、仔细的工作，明确自己的责任，做到发现问题、及时解决，最后在整个工作进行的时候还需要有专业的监督人员来进行把关工作，减少不合格的情况发生。
2、长输压力管道焊接设备和焊接仪器的检查
由于长输压力管道工程流动性强的影响，在施工过程中需要很多的焊接设备和仪器，这些设备和仪器在使用之前要先仔细的检查，保证所有的设备和仪器都能够正常使用，检验的工具都要有一定的合格性，需要校准的设备在使用之前要做好校准工作，保证检测结果的准确性。除此之外，野外防火、防风等野外施工作业条件的限制，还需要一些比如起到防风作用的专用的设施，都是提高焊接质量的影响因素。
3、长输压力管道材料和焊材的控制
长输压力管道焊接工作进行时所有使用的材料都需要经过正规的厂家生产，材料需要具备一定的合格性，选择完成之后要对材料分类进行保存，最后需要注意材料的运输和吊装工作，减少材料受到损伤的情况。压力管道的材质，是选择焊接材料的重要依据，由管道不同材质而选择保存、保管条件比较高的焊接材料要满足其特殊要求。
4、长输压力管道焊接工艺文件的控制
长输压力管道焊接工作在进行的时候要根据实际情况制定焊接的方案，焊接方案的内容要符合国家的标准和规定，同时控制焊接工艺的数量，在制定方案的时候一定要先了解所有能够影响焊接工作的因素，排除之后才能更好的完成焊接工作。焊接工作在进行的时候涉及到的焊接参数要控制在规定的范围内。焊接制定方案的内容主要包括：焊接工艺参数、工艺流程、控制质量等。
5、长输压力管道焊接环境的控制
焊接环境的质量也会在一定程度上影响焊接工作的质量。当遇到以下环境的时候就需要暂停焊接工作，这些焊接环境包括：雨雪、大风天气；湿度比较大的天气；室外环境的温度低于焊接温度。
6、长输压力管道焊接前和焊接检验检测工作的控制
为了保证焊接工作的质量，需要把坡口的尺寸和对口间隙等数据控制在可控的范围内。焊接之前要先仔细检查焊接缝的情况，同时还需要注意焊接的间隙情况。每一步焊接工作完成之后就需要先仔细检查是否存在缺陷，如果发生缺陷要及时的进行补救，焊接工作完成之后要及时的清理焊接过程中产生的废物，焊接工作完成之后还需要进行检查工作，检查合格之后在进行后续的焊接工作。整个焊接工作完成之后需要由专业的工作人员来完成检查。焊接工作进行的时候要把重点工作放在焊接咬边上，减少断裂情况发生。为了保证焊接咬边、夹渣、气泡等方面的质量，需要对焊道进行无损检测，检测可以通过X射线透照完成。
7、长输压力管道焊缝返修控制
如果在焊接工作进行的时候没有达到国家规定的标准就需要进行返修工作，返修工作开始的时候要及时的分析出产生返修的原因，然后根据实际情况选择合适的返修工艺来完成。返修工作在进行的时候要及时的进行记录，以便为后续的交接工程提供更多的数据支持。
8、焊接质量控制
焊接工作在进行完成之后要及时进行质量验收工作，在验收的过程中严格按照国家规定的标准来完成，控制好焊接的质量。
结束语
综上所述能够发现长输压力管道焊接工作在施工过程中受到的影响因素多，涉及到很多需要重视的工作内容，这些内容都会对长输压力管道焊接质量有影响，要想减少影响发生就需要认真做好控制工作，这样才能保证长输压力管道焊接工作顺利的完成，让长输压力管道焊接技术的发展空间越来越大。
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