王凤州
浙江新化化工股份有限公司 浙江省杭州市建德市 311601
摘要：石油化工产业规模巨大，同时石油作为我国各领域发展过程中必不可少的重要能源，在各工厂的生产、加工等环节中占据不可替代的地位。石油化工企业的日常运营和发展，必须要重视整个生产过程的安全性、稳定性，这样才能够保证生产质量，实现利益的最大化。一直以来，我国石油化工企业在安全生产控制方面，虽然整体控制成效比较良好，但是仍然不能够忽视安全问题。生产环节的风险、安全隐患等，必须要采取预防和治理同步进行的方式，提前对可能会出现的隐患进行排除和预防，一旦出现突发事件，要立即处理，避免引起严重的安全事故。
关键词：石油化工；安全生产；风险控制
1.安全生产与风险控制的现状
在对石油化工企业的调研中我们可以看到，出现安全问题的企业大部分缺乏先进的技术、安全管理不到位、从业人员培训不到位等问题。落后的技术与工艺必然存在着一定的安全隐患；未制定完善的安全管理制度、适合的操作规程会导致安全风险问题的产生；从业人员操作不熟练或不具备上岗资格等情况导致安全生产事故的发生。
石油化工企业属于高危行业，安全生产的风险控制更加坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针。在相应生产过程开展前，应对当前作业场所存在的危险有害因素进行全面辨识、评估，将多种可能造成危害的因素加以控制，确保安全风险可接受程度，从而为参与生产的人力资源和物力资源提供必要的安全保障。
2.石油化工建设工程现场安全管理中存在的问题
2.1安全投入不足
在当下有部分施工单位为了促进经济效益的提高，降低了在石油化工建设工程安全建设方面的投入，即便在施工合同中对安全建设资金的金额有着明确的规定和要求，但是在实际施工中，基本难以落实到实际的施工中，这就给工程建设留下了严重的安全隐患。以下几方面是安全投入不足的主要体现：①没有按照规定配置全套的安全防护用品，比如只为施工人员配置安全帽、劳保鞋和工作服，其它防护用品则没有配置；②在实际施工中，施工人员的流动性比较强，经常会招募临时人员，但是在施工人员外流时，其会将下发的劳保用品带走，而对于新入职的施工人员，施工单位并没有及时为其配置相应的防护用品。
2.2生产设备以及使用材料的影响
由于化工生产所用到的材料的毒性和腐蚀性都很强，如果化工企业不能依照国家有关规定和行业标准运输和保存原材料，就会导致化工生产出现安全问题。另外，还有一些化工企业担心增大成本，就忽视了工作人员的个人防护措施，从而导致工作人员的身体健康出现问题。除此之外，我国目前化工生产的机械化程度越来越高，生产设备的类型也趋于多样性，但是，如果这些生产设备尚未达到国家标准或者生产设备为定时检查维修，那么就会导致生产设备的运行无法稳定，从而极大的影响了化工生产进度，降低生产效率。与此同时，生产设备的不达标还会造成化工企业经济损失，影响工作人员的个人健康和生命安全。
3.加强石油化工建设工程现场安全管理的对策
3.1强化生产人员的安全生产意识
员工是化工生产的重要组成部分，因此员工在化工生产的过程中发挥着重要作用。也正是因为这个原因，化工企业应该采取措施调动员工的积极性和主动性。由于员工的失误是造成化工生产安全问题的一个重要原因，因此化工企业必须要想方设法强化工作人员的安全生产意识。
化工企业的领导者和相关管理人员一定要承担安全管理责任，把安全管理工作放在工作第一位，严格遵守我国对生产安全的有关规定进行安全管理。另外，为了更好的开展安全管理工作，保证化工安全生产，对于生产过程中的违规现象和个人，企业应该对此作出惩罚。与此同时，化工企业也要结合自身的发展状况和需求，明确安全生产的具体标准，培养高素质人才，提高工作人员的安全生产意识，减少化工生产的安全事故，为化工安全生产提供保障。
3.2落实企业安全主体责任
化工企业的安全管理工作进行得如何会关系到企业的发展，与企业职工息息相关，所以企业应该建立起一个完整的安全管理体系，环环相扣、责任到人。企业的各级管理人员应该明确认识到自己的责任，负起自己应负的责任，履行自己的职责，抓好作业现场的安全问题，如果发生安全事故，要能够分工明确、责任到人。化工企业安全管理工作进行的好坏关系到企业是否能够更长远的可持续性发展，这关系到了一个企业的生存。企业中的各个部门也要负起各自的责任，保证自己部门的安全，对本职范围内的安全工作负责，按照制度进行一层一层的落实，要做到责任到人。安全管理部门也要加强自己的监管力度，要经常性的进行安全检查、督促工作人员做好安全措施，解决安全隐患。实现在工作中无安全事故、无安全隐患。
3.3实施科学的现场管理
化工生产是一个复杂的动态过程，必须时刻确保现场的安全管理。首先，要加强现场的环境管理和材料管理，确保每项原材料和生产垃圾都被摆放在固定位置，严格控制现场的火源、电源以及噪音，创造最佳的生产作业环境，最大限度排除干扰因素，为安全生产提供便利。其次，相关监管人员要加强现场人员的疏散和控制，严禁闲杂人员进入场地，将现场的真实生产运行状况反映给上级部门。最后，要完善现场设施的安全监督管理，合理配置消防器材、应急防护设备，保证劳保用品数量的充足，在各个生产厂房装置监控和防盗预警设备，加强生产现场的实时动态监控，有效掌握现场安全生产的第一手资料，努力营造良好舒适的工作环境，最大限度提高企业的生产效率，确保工作人员的人身健康和安全。
3.4加大安全科技的投入
如今安全事故频繁发生的主要原因之一就是安全管理技术的落后。石油安全管理的目的就是为了石油生产的安全，所以想要提高石油生产的安全性能以及能够提高企业的经济发展，就要使企业科学合理的安排好相应的资金来投入安全科技中去。所以说，加大石油生产的安全科技投入就能增加企业的安全保障。但是，企业准备的关于安全技术科技的专项费用必须要全部投入改善企业安全问题的建设中去，不得由他人挪作他用。但是由于安全技术科技需要进行长时间的科研，而且还需要耗费大量的人力、物力、财力。所以，企业应该积极响应国家的号召，争取国家的支持，争取国家的科研基金，同时还要寻求其他方法来得到经济上的支持。作为一个企业，要想得到外界的支持，也要不断提高自己，从各方面努力使企业的经济得到好转与提升，提高自己的竞争力。还要多设几个科研项目，争取得到国家的支持与帮助。
4.结束语
石油化工对于我国经济建设有着重要的作用，其安全生产风险控制更是相关工作开展的重要保障。因此要求相关部门能够明确安全生产风险控制的重点和要点，加强从业人员的培训工作，使安全生产风险控制工作能够辐射到每个部门和每个人员的心中，从而切实的提升石油化工工作开展的安全性和效率。相应的工作人员也要根据不同等级的风险采取有效的控制策略，并形成相应的记录，使风险事故发生时能够采取及时的应对手段，提升石油化工安全生产风险控制工作开展的全面性。
参考文献
[1]宋凡.风险管理应用于电力安全生产管理中的探讨[J].贵州电力技术,2017, 20(1):72-73.
[2]章伟林,张学东.基于贝叶斯网络的电力企业安全生产风险管控系统[J].计算机系统应用,2017,26(3):102-107.
[3]王金凤.风险管理在电力安全生产管理中的应用分析[J].农家科技旬刊,2017(5).
[4]宋明琪.石油化工生产技术管理与石油化工安全生产的关系思考[J].石油化工管理，2018（06）：190-191.
[5]刘致壮.浅谈石油化工生产技术管理与石油化工安全生产的关系[J].石油化工管理，2017（09）：193.
[6]张文霞.探究石油化工生产技术管理与石油化工安全生产的关系[J].当代石油化工研究，2018（09）：53-54.