刘世龙 王海南 赵焱
内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古 包头 014080
摘要：随着改革开放脚步的日益加快我国各个领域迎来更高的发展机遇，机械设备也得以广泛应用。但是机械设备在长期的使用过程中，由于机械磨损等因素，很容易出现各种故障，对设备的运行产生不同程度的影响。在机械设备出现故障时，必须要使用相应的技术来对故障进行排除，这样才能使机械设备重新恢复正常运行的状态，保证正常生产。文章对机械设备电气维修与故障排除技术进行分析，并且提出了几点相关性浅见。
关键词：机械设备；故障排除技术；运行模式；电气维护
引言
设备维修是设备维护和设备修理的总称。随着现代化科学的快速发展，在社会生产中机械设备的自动化程度越来越高。要想提高设备的使用效率，需要先提高设备的维修质量和水平。因此，设备使用人员和单位必须要充分认识到现代机械装备维修的重要性。
1机械设备管理中机械维护修理的重要性分析
在对机械设备进行管理期间，强化对设备的维护修理，对保证设备性能有很大促进作用。在设备维护阶段，主要是对设备运行阶段出现的老化、故障以及破损等问题进行处理，科学的优化和管理，保证机械设备在经过维护修理之后，能够快速的恢复运行，降低老化、故障等问题出现的几率，规避问题对机械作业造成的负面影响。所以，企业在对机械设备进行购买的过程中，应该选择性能高且负荷满足相关标准的机械设备。并且，在设备投入使用之后，需要对设备进行定期的检查，做好设备的维护和保养工作，以便机械设备能够处于稳定且安全的运行状态，最大程度的提升机械设备性能。此外，维护修理人员在工作时，在处理完毕机械设备故障以后，如果故障设备可以恢复到原本的工作状态，那么则可以投入到日常的生产中。但是，若故障设备没有恢复如初，则需要更换新的设备，从而让工作开展的效率能够全面提高。
2维修的准则
工程机械的维护工作不仅仅在于通过自身的技术人力来解决特定的技术问题，还需要不同类型的专业技术人员共同解决一些共同的问题，并达到目标。最佳解决方案，并以最经济的方式提供、解决。必须从两个层次的技术原理和要求中了解机械维护的原理。第一项原则是通过维护确保工程机械满足使用要求，并确保可靠性和耐久性符合标准要求；第二个原则是最大限度地减少劳动力和物质资源，并减少消耗时间来满足这一要求。
3工程机械设备的使用和维修策略
3.1故障排除检测法
使用这种方法对机械电气设备故障进行排除的过程中，需要使用一些特定的设备，通过这些设备中显示的参数，与正常的参数进行比对，发现机械电气设备中存在的故障。常见的故障排除设备有电流表、电压表等，利用这些设备，来对机械电气设备运行的参数进行检测，可以快速找出现机械电气设备中故障发生的位置。检测法与经验法相比要更加的精准，同时，检测法在操作的过程中非常简单，使用的各种设备也很常见。由于检测法需要机械电气设备在通电的过程中进行检测，所以维修人员要做好防护工作，避免发生触电危险，同时各种测量仪器的量程与灵敏度要与机械电气设备故障排除工作的实际需求充分相符，这样才能达到预期的故障排除效果。
3.2使用先进的维修诊断技术
根据以上分析，在进行机械维护工作时，应使用先进的诊断技术确定机器的内部状况，防止发生事故，并预测机器及其零件的技术状况。这有利于机器的预防性维护。具体维护，及早发现隐藏问题，减少机械零件的不正确拆卸以及提高维护工作的效率和可靠性起着非常重要的作用。因此，使用先进的诊断技术确定机械的运行状态应成为公司未来维护工作的发展方向。
3.3加强定期维修
通常情况下，人们会将定期维修称作周期性预防维修。这种维修方式的最大优点是可以及时发现装备存在的问题和隐患，根据存在的问题采取科学的方式在设备的休息时间进行维护和保养。定期维修可以用最短的时间对装备开展有效的维修，以提高设备的使用寿命和效率。定期维修与事后维修相比具有很多优势。这种维修方式主要依靠维修人员的经验和对装备的了解及使用情况来判断故障的发生情况和规律，并在特定的时间对其进行维修，以提高定期维修的有效性。但是，若相关人员在制定维修周期时没能根据装备的作业情况、环境以及气候等因素进行制定，会导致理论故障规律与实际故障发生时间产生较大的差距和偏差，从而造成维修过剩或者维修不足的问题发生，最终影响到维修的经济性，导致维修质量不高。定期维修很难解决修理时间的固定性与装备使用状况的随机性之间的矛盾，所以现阶段的定期维修很难适用于工程装备的维修。
3.4加强监控系统升级改造
监控系统是预防电气自动化设备发生故障的重要措施，随着电气自动化设备的升级，传统的监控系统已经无法满足故障监测的需求，所以要根据现有的设备特点以及控制系统，对监控系统进行升级，配备适宜的监控设备，使用先进的监控技术。在电气自动化设备实际运行过程中，PLC和变频器是最为常见的故障提醒设备，如果电气设备在运行过程中出现异常，监控设备就会自动发出预警信号，然后对接收到的预警信号进行分析，判断出故障点以及故障类型，为故障维修人员提供有力的参考依据。为了提高电气自动化设备的监控效率，还可以使用具有自动保护功能的监控设备，当设备出现故障时，既能够发出预警信号，同时还能够根据故障类型有针对性的采取保护措施，避免事故的扩大化，降低对企业造成的经济损失。
3.5对设备实施分阶段分级检修
在长期的电气自动化设备检修工作中，检修人员的技术人员直接关系到设备检修效率，检修人员应该根据工作经验，对电气设备的检修工作总结出相应的规律，并且为检修计划的制定提供有力的参考依据。所以企业应该加强对设备检修人员的技术培训，及时了解最新设备的运行原理，对于设备在运行过程中容易出现的故障要提前做好检修防范措施。强化设备检修人员的安全意识，时刻将安全生产放在首要位置，严格按照检修规范执行操作。为了提高检修效率，降低因设备检修而对生产造成的影响，检修人员应该对电气自动化设备实行分阶段、分级检修维护。电气自动化设备在不同阶段发生故障的频率不同，所以分阶段检修能够有效提升检修效率和质量。电气自动化设备中不同部件的设计原理、结构和使用寿命都存在一定的产异性，所以应该细化检修方案，对电气设备进行分级检修，针对性更强，检修效率更高。
3.6做好信息沟通，实现预防性维护
在施工现场的施工机械管理过程中，通常将机械的使用，维护和修理视为独立过程，并且由不同的人员负责管理。尽管这有助于明确责任，但也无形中缺少了相互沟通。因此，为进一步提高机械设备管理水平，提高设备效率，降低设备成本，有必要加强对设备的运维人员之间的信息反馈。同时将设备维护包括在机械的预防性维护系统，在工程设备的使用上很大程度取决于操作员的技术水平。
结语
要想提高现代机械装备的寿命和工作效率，必须要做好机械装备的维修工作，根据现场装备的实际情况和环境采取科学有效的修复措施。这样不但可以提高机械装备的性能，还可以避免由于维修不到位而导致大面积停工的问题，对提高企业和单位的经济效益有着积极意义。
参考文献
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作者简介：刘世龙，1997-03，男，内蒙古通辽市开鲁县，内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司，从事露天采矿挖掘机司机。