陈文友，权亮，付树明，李旭，杜雨洁
北京空间机电研究所，北京市100094
摘要：在航天机械加工领域中，工时定额的相关管理工作是一项重要的组成部分。 工时定额工作的管理能够有效的提升产品质量，提升机械加工过程中的工作效率，同时还能够有效的提升企业的经济效益，因此在机械行业中工时定额越来越受到重视。
在航天机械加工领域中，工时定额主要是指一项机械加工工序最终完成所需要的总体时间。在工时定额制定过程中，主要的技术依据就是设计部门出具的技术图纸以及技术文件，同时还要参照相应的加工工艺，在保障加工质量的基础上，来给出加工零件的加工时间。在航天机械行业中，工时定额是劳动定额中的一种最基本形式内容，在通常意义上来将，工时定额是针对一线机械加工人员实际劳动消耗的一种时间衡量，通过衡量以及限制，能够有效的了解现场加工过程中的情况，以及现场一线工人的劳动强度，能够及时的针对工时定额调整一线机械加工工人的工作强度和具体工时，一方面保障加工工人的经济利益，同时也在一定程度上保障了企业的经济效益。现阶段我国航天机械行业在生产加工过程中都会应用工时定额来对加工进行相应的衡量以及管理。文章针对这一方面的内容，从工时定额的基本概念，以及工时定额在企业管理中的地位和作用，基本制定原则等问题上进行详细的论述以及阐述。
一、工时定额在企业管理中的地位和作用
工时定额是指在产品中无差别员工劳动的量化指标，是不同人员生产同一件产品所用时间的平均值，是工厂制定生产计划和人员绩效考核的主要依据。工时定额管理将有效地促进企业不断降低活劳动消耗和提高劳动生产率。工时定额是企业管理的一项重要的基础工作。工时定额是企业计划工作的基础。工时定额是企业科学地组织生产和劳动的依据。工时定额是企业开展经济核算，加强成本管理的基础。工时定额是合理组织绩效奖励工作、正确贯彻执行按劳分配原则的依据。
二、工时定额的主要制定原则
在企业进行工时定额编制的过程中，必须要根据一定的制定原则进行。因为工时定额的编制不仅仅涉及到一线工人的经济利益，还在很大程度上涉及到企业的利益。因此在进行编制的过程中要严格遵守相应的制定标准以及原则，保持工时定额编制过程中的公平性以及科学性。
（一）在工时定额制定过程中要针对相应的定额标准进行严格的遵守，在工时定额编制的过程中，我们只有将相应的定额标准严格的执行，才能够在最大程度上保障相同加工件的工时统一以及唯一。如果在制定过程中并没有严格按照相应的标准执行，就会导致产品定额没有统一的工时标准，这样就会造成严重的标准混乱。如果相似的加工产品在工时定额过程中存在高低不等的问题，就会引发工人之间的争论，影响工人的工作热情，一线工人势必要根据高工时来要求改正，这样就会造成企业工时增加，增加了企业的生产成本，对企业来讲是一种经济损失。
（二）在工时定额制定完成后，原则上不应该频繁的进行调整，在工时定额制定完成后，尽量不要随意调整工时，如果我们在生产加工过程中发现某种产品的加工工时编制过高，或者由于工艺改进缩短了加工工时等问题，我们不应该对现有的工时定额进行调整，而是要对相关的加工人员进行表彰，鼓励一线工人的加工创新，这样能够提升一线工人的工作热情，提升生产加工工作的工作效率，为企业带来经济效益的提升。
（三）在工时定额制定过程中要坚持同类加工部件唯一性的工时定额。在航天机械企业中，同一类型的产品加工工时定额必须保持统一，并且唯一。如果在生产过程中发生粗加工余量没有按照标准预留而导致精加工工序工时超出的情况，我们首先要做的就是要保障原有制定工时定额不变，同时对上一道加工工序进行追责。将下一道生产工序多出的工时，从上一道生产工序的加工工时中扣除。在生产过程中，如果遇到技术部门图纸修改以及更换加工件等情况，工时的处理办法还是应该按照上述处理程序进行。需要注意的是工时补贴并不是工时调整。这样做的目的就是能够保障车间管理部门对加工总工时有效的控制。
三、工时定额制定主要方法及特点
（一）经验估工法
经验估工法主要事由定额专业人员（必要时可以和技术人员、老工人相结合）根据产品的图纸、工艺规程、考虑产品的图纸、工艺规程、生产中使用的设备、工艺装备、原材料以及其他生产技术条件，凭过去积累的实践经验，进行工时估计。估工时，可参考有关的统计资料，也可以和一些同类产品的定额资料对比，但它主要靠经验来估算工时。一般来说，经验估工法简单易行，制定和修订定额的工作量小。但由于它主要是凭经验估计，技术依据不够充分，而且受制定人员主观因素的影响比较大，因而制定的工时准确性较差，定额的水平不一平衡。
（二）统计分析法
统计分析法是以原始记录和实作工时统计为主要依据进行定额的一种方法，对搜集到的统计资料需经过必要的整理与分析，同时还要结合目前和今后生产组织的技术条件变化来制定定额。这种方法较多地用在老产品定额修改上。采用这种方法的前提条件是要较多地占有实作工时统计资料。为此，工时资料的搜集整理，保证工时统计资料的准确、可靠成了统计分析法的关键。由于这种方法以实际的统计资料为依据，能较准确的反应生产的实际情况，因而使定额的制定和修订较经验估工来得准确，并有一定的说服力。它的不足之处是它依据的是历史资料，因此只能反应已经达到的水平，或可能包括由于原始资料和统计工作的某些虚假因素，从而影响定额制定的可靠性和准确性。
（三）类推比较法
类推比较法是以现有的产品定额资料为依据，经过对比分析，推算出另一种产品、零件或工序定额的方法。该方法主要用于零件结构相近， 或加工方法接近的产品工时定额。它的特点是制定的工作量不大，方法较简单易行，工序间定额易平衡。缺点是这种方法受同类产品，同类作业可比性的限制，不能普遍采用，常需和其它方法配合应用。
（四）技术定额法
技术定额方法在工时定额制定过程中的应用分为计算法和测时法两种。计算法就是按照相应的标准或手册计算出加工时间， 这时需选定合理的机床、刀具、加工余量、吃刀量、机床转速和进给等参数。技术定额法不仅是科学的定额方法，而且也是改进企业经营管理，改善生产组织和劳动组织的有力工具，随着信息化的发展，技术定额法已经发展到定额信息化系统的阶段。系统采用人机交互的界面，主要由工时定额的计算公式、工时定额根据工步辅助计算、工时定额的历史记录与管理(数据库)、工时定额的汇总四大块组成，各部分要相互独立，结构上紧密联系，直观方便的人机界面与系统各部分构成一个有机的整体。
航天机械加工企业的特点是零件结构复杂、要求精度高，工艺复杂，加工周期短，任务量大，给定额人员的工作时间有限，需短时间内要高质量的完成定额工作。根据多年的工作经验形成了以技术定额法为主，经验估工法，类推比较法，统计分析法相结合的定额方法；技术定额法虽然基础工作较为繁琐，但实践证明它准确性、科学性、平衡性较好。在近几年的工作中，本人运用技术定额与统计分析、类推比较相结合的方法每年平均完成了各类型号近400套6000张图纸近60000工序的工时定额工作尤其是在某型号零件的定额工作中，按以前的方法需要半个月时间才能完成，而本人在吃透图纸和工艺的基础上，运用技术定额法，对每一个零件的每一道工序仔细分析推算，仅用了不到10天就快而准的定出了工时，得到部门领导的肯定。
参考文献：
1、孙义敏 机械工业出版社 机械制造劳动定额学
2、王先逵.机械加工工艺手册（ 第 2 版）第 1 卷：工艺 基础卷[M].北
京：机械工业出版社， 2007.