焊接后热处理技术及焊接残余应力的影响

发表时间:2021/7/12   来源:《科学与技术》2021年第8期   作者:兰平
[导读] 焊接工艺是一个高能耗的产业,必须从能源消耗较大的行业先进行改革
        兰平
        成都晋林工业制造有限责任公司  四川省成都市611930


        摘要:焊接工艺是一个高能耗的产业,必须从能源消耗较大的行业先进行改革,以达到节能减排的环保目标,提倡节能减排,这对全球能源的可持续发展来说,都是至关重要的。各行各业的能源消耗都会影响全球经济发展,对焊接工艺进行科学处理,对焊接残余应力进行科学处理,能够符合当前我国提倡节能减排的政策要求。

        关键词:焊接;残余应力;热处理;

        目前随着大型建筑的增多,钢材料的应用范围也是逐渐拓宽,在进行焊接施工时会产生较高的温度,在此情况下材料难免会产生一定程度的变形现象,目前主要展现的变形有两种,一种是永久变形,这是一种较长时间的变形,材料以后几乎无法再次应用,第二种是冷却后能够恢复原状,这种是在受热后产生的瞬间变形,是短时期的。研究焊接后热处理技术和焊接残余应力,对提高建筑结构质量有重大意义,也是符合我国节能减排政策的重要改革。

一、焊接后热处理技术的应用机理
        为了减小焊缝与金属试板之间的温差,在焊接工程前,通常会采取焊前预热的操作方法。在焊接工艺前采用焊前预热,可以尽量避免发生焊缝不均匀等变形问题,构件焊接后产生弹塑性应变,焊接后的冷却过程中,由于构件塑性流动不均匀,从而导致焊接构件产生焊接残余应力。在构件的冷却过程中,采用保温棉,减少原材料和焊缝之间的温差,让材料在冷却过程中能够均匀冷却,形成均匀变形,减少焊接残余应力的影响。在焊接过程中,焊接区的温度高于相邻区域,由于局部热输入不均匀,在靠近熔池的高温区,可能引起焊缝区的熔化现象。受到周围环境和因素的制约,材料的热膨胀受到影响,由于构件上焊接热源加热或冷却不均匀,有些材料被塑性变形化,高温区的材料会形成不均匀压缩,从而产生塑性变形现象。在熔池中发生凝固,不能自由收缩,形成焊缝的金属被冷却收缩,在一定程度上也会形成一定的拉应力。当焊接收缩时,首先使用冷却部分,开裂部分将被压缩,冷却部分将被拉伸。为了保证焊接结构的安全性和可靠性,避免焊接残余应力的存在对结构承载力的影响,对焊接残余应力的准确推断测量十分重要,钻孔切割等测试方法不仅受多种条件的限制,而且费时费力,造成残余应力较大的数据误差。焊接残余应力会严重影响焊接结构的性能,从而导致结构的脆性断裂,由于焊接残余应力测量程序繁琐,压缩残余应力会降低稳定极限,计算复杂给残余应力的研究带来了许多困难,因此对焊接残余应力地研究就显得尤为重要。为了尽量减少焊接变形和残余应力,应当采用合理的焊接方法,在正式开始焊接前,要稳固结构,做好刚性固定,有效减少焊接过程中产生的变形问题,同时,也可以在进行焊接工作前,将结构进行反向预变形,在焊接过程中使结构基本达到原始状态,在焊接过程中,可以通过降低温度的方式减少材料的变形程度,隔水散热,或在焊接部位放置铜版,但在使用过程中要注意淬火倾向的材料可能出现的变形问题。


二、焊接残余应力地消除办法
2.1拉伸消除法
        消除焊接残余应力,首先可以采用拉伸消除法。经过试验,可以得出结论,残余应力也可以通过机械拉伸(预拉伸)来测量,例如,压力试验可用于压力容器或压力管道,也可以在焊缝两侧加热到200℃形成一个高温区,为了减少和消除焊接残余应力,焊缝区由于高温膨胀力而被拉伸。为了消除和调整焊接残余应力,必须采用正确的焊接顺序,合理的焊接工艺,降低焊接刚度,虽然构件长度的分布范围不大,但对构件的刚度仍有很大的影响。在焊接部位的某些部位,通过加热焊接部位,焊缝可在一定范围内自由收缩。

如果能够有效地降低各环节的残余应力,使材料在使用寿命内质量得到大幅度提高,其力学性能在机械加工工程中具有重要的现实意义。
2.2机械振动法
        消除焊接残余应力,可以采用机械振动法。机械振动法采用偏心变速的方法,由电机组成的激振器使焊接结构产生共振,产生循环应力,降低焊接内应力。分析了焊接结构残余应力的变化规律,结果表明当交变载荷达到一定值后,经过反复循环振动,焊接结构的残余应力明显降低。该方法设备简单、成本低、时间短、金属表面因高温温度而无氧化现象,在生产中得到了广泛的应用。
2.3爆炸消除法
        消除焊接残余应力,可以采用爆炸消除法。从20世纪80年代初开始,国内专家开始研究消除残余应力的新方法,并取得了一定的成效。该方法是在焊接结构中以适当的方式使用适量的炸药,使爆炸产生的冲击波沿一定方向引爆部件的残余应力区,以减少或消除残余应力,使残余应力区出现塑性变形,这种方法称为爆炸消除法。爆炸消除法不仅可以完全消除焊接残余面积,而且残余拉应力也可以在焊接区产生有益的残余压应力。当外荷载与残余应力之和为0时,这部分截面失去进一步承受外荷载的能力,削弱了构件的有效截面积,改变了有效截面积的分布,并改变了稳定性。
2.4热处理淘汰法
        消除焊接残余应力,可以采用热处理淘汰法。本文提出了一种新方法——高温蠕变应力松弛理论。当工件温度较低时,发生蠕变时工件温度升高,材料中的残余应力降低,保温时间满足要求时,从理论上说就可以完全消除残余应力。当低温消除焊接残余应力时,材料的金相组织、力学性能和表面性能得到改善,从而基本上不影响零件的性能,材料的力学性能和金相组织基本不同,其目的是在变应力情况下有效地降低焊接残余应力。由于大面积拉应力的存在,金属表面腐蚀钝化膜的破坏力增大,残余拉应力与拉应力的叠加加速了腐蚀和断裂。
2.5豪克能法
        消除焊接残余应力,还可以采用毫克能法。毫克能法应用效果良好,可以消除80%以上的残余应力,这是目前消除焊接残余应力最有效的一种方法。毫克能法的具体操作也较为简便,在构件表面作用大功率豪克能工具,让材料表面具备较大的塑性变形能力,这一过程不仅可以提高结构部位的抗疲劳度,还可以有效的消除焊接后残余应力,可以说是一举两得。

三、结束语
        本文中通过分析焊接变形和残余应力产生的原因,例举了毫克能法、拉伸消除法、机械振动法、爆炸消除法和热处理淘汰法等四种解决残余应力的方法,本着从原因出发的原则,通过合理的解决策略,提高焊接后热处理技术,达到减少焊接后残余应力的效果,提高焊接工艺的科学性和节能性。通过研究焊接后热处理技术,不仅能够使构件在焊接时减少出现焊接裂缝的情况,也可以在一定程度上增强钢结构的稳定性和安全性,使建筑整体结构的质量得到保障,满足设计和实际使用要求。



参考文献
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