樊志鹏 杨娟 朱雷涛
内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古 包头 014080
摘要：近些年来，铁矿企业的发展为我国的经济建设以及人们的生产和生活提供了源源不断的动力。随着科技的进步以及电气自动化技术的不断发展进步，自动化控制系统也已经应用到了我国的铁矿企业，在提高铁矿企业生产效益方面起到了很大的作用。在铁矿企业的电气自动化控制技术中，PLC嵌入式的电子自动化系统在铁矿系统的控制方面起到了非常重要的作用。本文主要对电气自动化控制系统的特点进行分析，接着对电气自动化系统优化的要点进行分析和探究，期待能够有效推进我国铁矿企业对自动化控制系统的应用，从而实现经济效益的显著提高。
关键词：铁矿；电气设备；故障；防治
引言
现阶段，随着科学技术的不断发展，其开始被广泛运用于社会生产的各个领域中，其中现代化设备在铁矿领域中的运用也大大提高了铁矿生产的效率。但是由于铁矿自身所处生产环境的复杂性，现代化设备在使用的过程中会存在极大的安全隐患，影响铁矿生产的安全性。本文主要深入分析铁矿在生产过程中的电气事故，并提出相应的优化策略。
1铁矿电气设备的构造特点分析
对于铁矿电气设备来说，主要是应用在铁矿机械或者是电气系统中，因此控制设备的状态就会和整个系统的工作效率直接进行挂钩。通常来说，控制设备的特点主要包括以下几个部分：一是方便挪动，主要表现在巷道施工过程中。由于工作面是需要经常移动的，因此为了配合工作面的向前移动就需要移动电气设备，但是在移动过程中就很可能造成安全隐患的出现。二是占地面积小，主要表现在铁矿井下巷道的现场施工条件总体较为封闭，并且施工设备也会占据大量的空间，这样就很容易导致井下的作业空间整体狭窄。因此，在对电气设备进行设计时，就需要尽可能的减少设备的体积，为下一步系统的体积优化做好准备。三是设备附着板较为坚硬。根据上述的分析就很容易了解到电路控制的系统会经常受到外界的影响。因此，对电气设备上依附的结构进行控制就很容易发生整体结构和内部电路控制器件的被损坏。并且，铁矿开采工作较为危险，经常进行爆破工作，就需要控制设备上有一个坚固的保护壳来确保电路的运行安全。
2铁矿电气设备电气故障
2.1电缆设备安装不当
在进行电缆设备安装的过程中如果出现了安装不当的问题，很容易影响到电缆设备的正常稳定使用，而且在使用的过程中还会存在一定的安全隐患。主要原因在于部分安装工人自身存在操作不当的问题，或者在安装的过程中使用的手法不当造成了电缆绝缘体被破坏，这导致电缆在正常使用的过程中会受到环境的影响而出现漏电的情况。此外，在进行安装的过程中如果所选的接线方式不合理，也会影响机械的强度，主要原因在于错误的接线方式往往会拉断线路，从而影响到机械的正常稳定运行。
2.2管理不完善
当前部分铁矿企业对相关管理机制重视程度不足，同时未能建立起相对系统完善的管理机制和保养体系。具体来看，出现这一问题的原因在于部分工作人员盲目认为机电设备不易出现生产问题。正是因为这种侥幸心理，铁矿企业设备管理方式始终得不到更新和优化，与此同时，在生产运作过程中，铁矿企业在相关方面的资金投入和人力投入也较少，这会直接影响到机电设备管理制度的系统性和可行性。除此之外，部分铁矿企业虽然建立了设备安全管理制度，但大部分流于形式，一方面未能结合自身实际情况，另一方面未能将其真正应用到管理体系中。
3如何进行铁矿电气事故防治
3.1如何避免触电、漏电事故的发生
要避免触电和漏电事故的发生，首先要保证电气设备维护的力度，在生产过程中要做好针对电气设备的试验和检查工作，排查其中可能存在的安全隐患，如果在这个过程中发现存在电气设备自身的性能指标已经不能满足铁矿生产的正常需求，则要及时进行更换，从而避免电气事故的发生。此外，针对电气设备在使用的过程中由于电缆被破坏从而引发漏电等问题的情况，需要保证电缆接头以及各种带电导体所处环境的安全性，可以将其放置于坚固的外壳中。
3.2制定合理的规章制度来维护设备
在对机械进行维护的时候一定要有规范化的规章制度，这样才能够更好的推动设备维护工作的进一步开展。现如今，随着我们国家各大铁矿企业的不断发展，生产过程中所使用的机械常常处于长时间的运转当中，这就导致机械维护工作变得越来越重要，考虑到一些安全因素的影响，会直接更换新的生产设备，这就间接增加了其成本。另外，有关的维修管理部门应该按照制度来维护设施，防止其出现安全隐患。同时规定严谨的维修措施，并且要按照措施开展，定时对设备进行维护，充分保障其维护的质量和效果。
3.3电气保护系统
在铁矿企业的电气设备运行过程中，电源电压都是采用的高压线路，因此在系统运行中存在较大的危险性，一旦发生故障没有及时进行抢修的话会严重影响到生产的安全性。在进行铁矿电气保护系统的优化时，最为重要的是对系统的调节方法进行调整，在运行中比较常用的调节方式就是PID模式，在系统运行调节的过程中，能够实现对系统运行的位置设定值的确认，在这个基础上再进行PID的调节。在接收到系统传输过来的指令之后，电气保护系统就会将信息传输到系统运行的目标位置，在系统运行中系统执行的结构会反馈到主系统中存储起来，通过这种方式完成了信息的交互和传输，一旦系统运行中发生故障，就能够有效定位并及时进行系统故障的修复。
3.4测量法确定故障点
测量法也是铁矿电气设备故障检测中常用的手段，检修中常用的测试仪表与工具，主要包括测电笔、校验灯、兆欧表、万用表、钳形电流表等，可以在电路断电或带电状态下，测量电压、电流、电阻等相关参数，进而对电气元件性能和线路通断状况，进行精确判断。依靠测量法对铁矿电气设备故障点进行检查时，应当保证测试仪表和工具的完好，并保证正确的使用方法，同时还要尽量避免回路点、感应电的影响，防止产生故障上的误判。
3.5加大机械设施维护资金投入
铁矿生产企业要想在生产过程中实现安全性生产，就应该在一定程度上增加对先进设备的使用，这就意味着需要投入大量的资金，以实现企业的安全生产。同时也要对机电设施进行定期的改进升级，依据规章制度来保证安全生产顺利进行，就必须保证铁矿企业当中的生产设备都能够正常运转。相关的设备维护管理人员必须要严格的按照规章制度来对设备进行定期的维修保养，这样能够在极大程度上保证其设备的质量和使用过程的安全性。另外，要严禁使用一些违规的设备，从基本上减少安全隐患的出现。
结语
本文主要分析了现阶段铁矿在生产的过程中易发生的电气事故，其中主要涉及到电气事故类型及其危害，在分析铁矿电气事故发生原因的基础上提出相应的防治策略，以此来提高铁矿电气事故防治的科学性和有效性。在进行电气事故防治的过程中要注重制定相应的规章制度，以此来规范生产，从而保证铁矿生产的安全性。
参考文献
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