刘波 田二军 薛振宇
内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古 包头 014080
摘要：在矿山资源开展过程中，要在矿山机械设备中融入机电一体化数控技术，借此确保矿山机械设备性能得以逐步提升，对多样化及负载化地质环境进行良好应对，使得人工工作强度逐渐降低的同时，为专业化、科学化等方向发展的矿山机械提供促进作用。
关键词：机电一体化;数控技术;矿山机械;应用
引言
矿山开采离不开机械设备的支持与辅助，机电一体化技术应用在矿山机械中，不仅可以有效提高矿山的开采效率，同时也能最大程度的保障开采过程的安全性，同时在机电一体化技术的支持下，对于薄矿层矿产也能做到最大程度的开发与利用，极大的提高了我国的矿产资源储备，而且也能进一步降低在开采过程中的能源消耗，有着极为重要的节能价值。
1机电一体化数控技术
电子机械工学中的重要组成内容之一就是机电一体化，其包含的学科有自动控制技术及机械技术等，而通过众多学科的交叉与融合发展逐渐实现了机电一体化数控技术。当今社会背景下，发展之势十分迅猛的互联网及计算机等技术，给矿山机械的优化与更新指明了全新发展方向，在矿山机械中融入现代化技术的背景下，能够确保机械生产效率得以有效提升，比如说在微电子技术融入矿山机械中时，针对矿山的实时监督及控制则能够良好实现，在故障诊断方面也具有有效作用。复杂化是矿山开采过程的显著特征，同时其对通风及供电等条件往往具有较高要求，而这些要求无疑体现了电控系统重要作用，其与矿山开采生产自动化水平的提升具有密切关系。在矿山机械现代化进程不断加快背景下，矿山开采过程不仅会融入机械及液压等技术，同时机电一体化数控技术的融入更是十分重要，能够进一步提高矿山开采生产效率，确保经济效益逐渐提高。
2矿山机械中机电一体化数控技术在矿山机械中的应用价值分析
随着科学技术的不断发展，我国的矿山开采效率正在不断提升，很多开采环节都已经逐渐实现了自动化与智能化，这都充分依托机电一体化技术的支持，同时在数字信息技术、液压技术的配合下，机械的使用寿命也在不断延长、维修难度不断降低，因此机电一体化技术在矿山机械中有着十分重要的应用价值。
2.1可有效提高开采效率
在未应用机电一体化技术之前，我国的矿山开采主要依靠人工操作机械，不仅工作效率难以保证，而且还很容易出现人为失误，造成不必要的损失，使得开采效率无法有效提升。在应用机电一体化技术后，矿山机械的使用繁琐程度被极大简化，数控控制系统可以自动控制一些重复性动作，将人工从繁琐的工作中解放出来，这可有效降低人工成本，促使机械发挥出最大的机械性能。与此同时，随着机电一体化技术的广泛应用，矿山的开采难度也在不断下降，可以实现对一些更深领域的开采，由于高度自动化的机械设备能够适应非常复杂的施工环境，这不仅可以有效保证工人的生命安全，同时也可进一步降低开采成本、提高开采效率。
2.2实现矿产资源的充分利用
我国地大物博，蕴含着十分丰富的矿产资源，但是我国的矿产资源绝大多数都分布在薄矿层，在开采上具有一定难度，尤其对于人工开采来说，开采技术远远无法满足实际的开采需求，使得开采过程屡步维艰，这也造成一部分的矿产资源没有被充分开采出来，产生了一定资源浪费。在机电一体化技术的支持下，薄矿层的开采难度被极大降低，地下所蕴含的矿产资源可以被最大程度的开发与利用，从而使得我国矿产能源储备更加丰沛。
2.3提高矿产开采的安全性
在过去对矿山进行开采时，由于无法保证机械性能的稳定性，所以一些复杂的开采工作都需要人工进行手动完成，由于矿山开采需要面临极其复杂的外界环境，很容易引发开采事故，对工人的生命安全带来极大威胁。随着技术的不断进步与完善，各种高度智能化与自动化的机械设备逐渐应用到开采过程中，可以取代人工在各种复杂的环境下从事危险性工作，极大的保证了矿产开采的安全性。
2.4降低能耗
矿山机械设备在运行过程中需要消耗大量能源，如何有效降低能源消耗率也是一直困扰我国矿产开采的难题之一。矿山机械设备在运行过程中离不开电力的支持，但是机械在运行过程中经常会存在着一些做无用功的情况，电能也被随之消耗。而应用机电一体化数控技术，可以精准操作机械，减少不必要的操作程序，可最大程度的避免机械做无用功，因此可有效降低能耗，节省资源。
3机电一体化数控技术在矿山机械中的应用
3.1综合采矿中应用
目前，矿山机械中常用的模式之一就是综合采矿模式，在此种综采法的背景下，会要求矿山机械设备，尤为重要的就是应用机电一体化数控技术进行优化。矿井资源综合生产环节，因其涉及的机械设备数量较多，加之设备运行情况、各设备间协调性等都与矿山开采效果有直接关系，因此在矿山机械设备应用过程，必须要在各常见隐患问题方面进行充分全面考虑，而此时应用机电一体化数控技术，不仅能够为各单独采矿设备运行效率的提升提供一定保障，也能促使各设备之间的协调性水平逐渐强化，基于技术自动化调控作用的充分发挥，对开采全过程进行有效优化。依托机电一体化数控技术应用为主的矿山机械，一般都是以电牵引采矿机选择应用，其体现了有机结合的机械技术和数控技术。基于电力的利用，能够促使牵引功率得以大幅度提高，确保大倾角作业需要得以充分满足，为作业效率提供保障。综合采矿环节应用电牵引采矿机时，较高灵敏度及延长机械设备寿命等是其显著特征。
3.2监控系统中应用
矿山资源开采工作开展的前提保障就是安全，所以在矿山机械及技术革新过程，一个重要的方向就是为矿山资源开采安全提供保障。为确保矿山开采过程意外事故的发生得以有效避免，必须要持续监测并监控矿山机械设备使用情况，为正常运行状态中的设备提供充足保障，对此，通常情况下，往往需要为主机及被检测设备的联网提供保障，借此为有效开展监测工作提供奠定基础，使得设备存在的问题得以及时发现和优化改正，保障设备故障得以有效减少及快速解决的同时，避免开采过程有安全事故发生。监控系统中应用机电一体化数控积累，则能够有效连接主机设备及企业局域网，借此对机械运行日志加以记录，同步到网络上，借助专门设备应用来监控机械运行情况，保持时刻采集机械设备运行数据信息的同时，对设备运行过程周围图象进行获取，必然能够为机械设备稳定运行提供充足保障。
结束语
目前，矿山资源开采过程中，尤为重要的一个环节就是矿山机械设备应用，为确保矿山机械应用价值得以最大化发挥，必须提高机电一体化数控技术的实践应用，借此合理优化各类矿山机械，为矿山开采水平及效率等全面提升提供可靠技术支撑。
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作者简介：刘波，1989-11，男，内蒙古呼和浩特市托克托县，内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司，机械助理工程师，从事露天采矿挖掘机司机。