HGM-D型高摩合成闸瓦在肯尼亚蒙内铁路的运用

发表时间:2021/7/12   来源:《科学与技术》2021年3月8期   作者:文渊 陈天鹏1,徐振刚2,马勇3
[导读] 介绍了肯尼亚蒙内铁路概况及线路特点,HGM-D型高摩合成闸瓦性能参数以及在蒙内铁路C70E、X70
        文渊 陈天鹏1,徐振刚2,马勇3
        1.非洲之星铁路运营公司,北京 100011;2.非洲之星铁路运营公司 ,北京 1000111;  3.中国路桥工程有限责任公司,北京 100011
        摘  要:介绍了肯尼亚蒙内铁路概况及线路特点,HGM-D型高摩合成闸瓦性能参数以及在蒙内铁路C70E、X70、NX70型货车上运用验证情况。验证表明HGM-D型高摩合成闸瓦有效降低车轮和闸瓦磨耗量以及闸瓦金属镶嵌物,提高了车辆运行品质和制动效能。
        关键词:铁路运输;HGM-D型闸瓦;蒙内铁路;长大坡道
        中图分类号:U270.35 文献标志码: B


        The Applications of HGM-D High Friction Composite Brake Shoe in Kenya Mombasa-Nairobi Railway
CHEN Tian-peng1, XU Zhen-gang2 ,MA Yong3
(1. African Star Railway Operating Company, Beijing 100011, China2 African Star Railway Operating Company, Beijing 100011, China;3. China Road & Bridge Engineering Co., Beijing 100011,China;)
Abstract: This paper introduces the overview and line characteristics of Kenya Mombasa-Nairobi Railway, the performance parameters of HGM-D high friction composite brake Shoe and the applications in Kenya Mombasa-Nairobi Railway. It shows that HGM-D high friction composite brake shoe effectively reduces wheel and brake tile wear as well as metal inlay of brake tile, which improves vehicle running quality and braking efficiency.
Key words: Rail Transportation; HGM-D High Friction Composite Brake Shoe; Mombasa-Nairobi railway; long down grade line;


0  引言
        肯尼亚蒙内铁路即蒙巴萨至内罗毕铁路,按照中国铁路Ⅰ级单线标准设计建造,全部采用中国技术和设备,货运设计年运能力2500万吨,最高运用速度80km/h。由非洲之星铁路运营有限责任公司参照中国铁路管理模式负责运营。蒙内铁路实现了非洲地区及非洲互联互通,为非洲各国经济发展起到重要支撑作用,对促进中国 “一带一路”国家战略顺利实施,有着深远现实意义[1-2]。其行车安全是否稳定对促使中国企业走出国门,扩大中国企业在非洲国家乃至国际上影响起到至关重要作用。
1  线路运营情况
        蒙内铁路全线长约480千米,平均坡度达到3.53‰,最大坡度达12‰。坡道≥6‰累计长度达到259.6km,占全线总长54%。其中坡度超过6‰,长度超过8km长大下坡道区段就有三处,最大坡度达12‰。该线坡道体现“长、多、大”特点[3]。列车在如此长大坡道上连续运行,闸瓦性能优劣直接关乎着行驶安全。货运列车采用DF11型内燃机车双机重联牵引,机车制动机均为JZ-7型空气制动机带电阻制动。运营C70E、X70、NX70型三种货车装用HGM-B型闸瓦,存在摩擦体裂纹、掉块、金属镶嵌多和车轮异常磨耗现象。为解决问题,进一步降低车轮和闸瓦磨耗量,保证车辆制动安全,对运营三种货车部分闸瓦换装HGM-D型闸瓦进行验证。
2  性能参数
        HGM-D型闸瓦由北京瑞斯福高新科技股份有限公司生产,是以橡胶为主要基体材料,通过硫化反应使分子链形成三维网状结构,见图1所示。具有无脱落、不掉块、磨耗低、摩擦系数稳定特点。平均摩擦系数0.30~0.43,满足最高时速120 km/h铁路重载货车大编组、长交路、大坡道运营环境制动要求。研制满足TB/T 2403-2010《铁道货车合成闸瓦》要求,并获得CRCC-06W-025 2012《铁路货车用合成闸瓦 (V 1.7)》认证,基本参数见表1所示[4]。闸瓦制动物理力学性能和制动摩擦磨耗性能试验通过具有MCA和CNAS认证资质国家铁路产品质量监督检查中心检测,满足货车紧急制动要求,安全性能达标[5]。
 
3  装车试验
        2019年6月,瑞斯福公司会同非洲之星公司共同组织在蒙内铁路进行了HGM-D型闸瓦装车试验。将24组新HGM-D型闸瓦和原装24组新HGM-B型闸瓦安装于蒙内新段修C70E、X70、NX70型车,按每辆车各装8组闸瓦进行对比试验,对比示意图见图2所示。列车日常列检作业时,对试验闸瓦进行外观检查,观察闸瓦钢背是否存在变形,摩擦体是否有裂纹、掉块等现象。每周测量闸瓦厚度,并对闸瓦踏面、瓦背面和车轮踏面进行拍照、记录保存。


4  运用对比分析
4.1  闸瓦磨耗分析
        HGM-D型闸瓦在蒙内铁路5个月上线运行良好,共计走行17552公里。测量两种型号闸瓦和车轮磨耗情况见表2所示。从表中可见,HGM-D型闸瓦平均磨耗量为3mm,HGM-B型闸瓦平均磨耗量为5mm,HGM-D型比HGM-

4.2  车辆磨耗分析
        测量统计分析安装试验车辆对应车轮踏面磨耗量见表3所示。从表中可见,安装HGM-D型比HGM-B型闸瓦车辆车轮踏面磨耗较慢、磨耗量小。
       

4.3  闸瓦表面状态分析
        根据跟踪统计,HGM-D型闸瓦最早11天在C70E货车上产生金属镶嵌,最晚63天在X70货车上产生,金属镶嵌较小;HGM-B型闸瓦最早9天在C70E货车上产生金属镶嵌,最晚48天在X70货车上产生,金属镶嵌较大,产生金属镶嵌对比见图3所。HGM-D型闸瓦对车轮损伤略小,产生金属镶嵌产生时间稍晚、金属镶嵌物比较小、闸瓦磨耗量较低,闸瓦表面状态见图4所示。


5  结论
        由于蒙内铁路连续“长、大、多”坡道常态运行条件,金属镶嵌产生无法避免。通过运用装车对比分析,HGM-D型闸瓦虽未根本解决金属镶嵌问题,但金属镶嵌产生速度和频次都有明显优于原装HGM-B闸瓦。HGM-D型闸瓦在车轮踏面磨耗损伤、闸瓦自身磨耗速度以及闸瓦金属镶嵌产生方面均优于原车装HGM-B型闸瓦,可有效降低对车轮热损伤,防止车轮热裂纹、热龟裂、热剥离产生。在轮对使用周期内可以减少轮对镟修次数,延长轮对使用周期,降低运营成本和检修费用。适用于蒙内铁路长大坡道区段货车安全运行。HGM-D型闸瓦在蒙内铁路运用考验通过专家组审查,满足装车使用。
参考文献:
[1]李新烽,邓延庭.蒙内铁路:一带一路在非洲结硕果(N).中国社会科学报.2019-04-16(008)
[2]向上.蒙内铁路创新设计(J).西华大学学报(自然科学版),2020(5):122-128.
[3]向上.蒙内铁路(M).北京:中国铁道出版社,2017.
[4]TB/T 2403-2010,《铁道货车合成闸瓦》[S].
[5]裴顶峰,张国文,党佳,等.和谐型大功率内燃机车高摩合成闸瓦的研制[J].中国铁道科学. 2012(03).

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