炼钢能源动态管控和全员全效的能源管理体系

发表时间:2021/7/12   来源:《科学与技术》2021年3月8期   作者:吝国强 王明森 杨贺
[导读] 随着我国经济建设与发展的脚步加快,对钢铁资源的需求量也逐渐提高,
        吝国强 王明森 杨贺
        日照钢铁有限公司  山东日照276806

        摘要:随着我国经济建设与发展的脚步加快,对钢铁资源的需求量也逐渐提高,钢铁是支撑我国经济建设和发展的基础能源,钢铁能源的利用量逐渐提高,对钢铁企业的生产要求也越来越高。随着科学技术的进步和发展,在钢铁生产企业中广泛的应用了先进的节能技术和节能设备,但是在实际的运作过程中,仍然存在用能管理水平不高的问题,与企业快速的发展脚步出现了失衡,而现阶段应用的节能减排技术和设备与国际发达国家也存在一些差距,钢铁企业应认清现实,立足当下,加强企业生产的动态管控,形成全员全效能的能源管理体系,进一步提高能源的回收率和利用率,为钢铁企业实现绿色生产与能源节约利用作出贡献。

        关键词:钢铁企业;能源;动态管控;全员;管理

        前言:近些年来经济建设脚步加快,大量的能源被开发和利用,导致污染问题频繁出现。随着人们环保意识的增强,在经济发展和建设过程中,应该秉承可持续发展理念,构建绿色健康的生态家园。因此,钢铁企业应该加强污染源的有效控制,在炼钢企业生产过程中,炼钢的生产工序是能源消耗的重要环节,所以容易造成大量的环境污染问题[1-2]。基于此,在炼钢工序实现有效的能源动态管控具有一定的必要性,确保企业正常生产的情况下,对生产排污环节加强管控,有效的结合与运用自动化监控设备,实现自动化监控和管理,进一步提高能源动态管理工作的效率,最终实现全员全效的能源管理体系[3-4],为实现经济可持续发展做出贡献。

1动态管控和全员全效的能源管理体系的含义
        在钢铁企业的生产过程中,能源动态管理主要是对企业的能源消耗行为进行科学的预测和动态的监管,不断的优化能源消耗和利用流程,对以往不合理的生产方式进行优化和创新,提高设备的整体运行效率,实现对能源的有效利用与管理,构建完善的企业能源动态管理体系。
        
1.1全员全效的能源管理
        企业在构建全员全效的能源管理体系过程中,应该积极的动员全厂员工一同开展管理工作,包括基层员工、班组、车间与厂部等等,有利于构建完善和全面的管理体系。同时要设置专门的能源管理部门,结合岗位职责制定合理的工作目标和工作计划,有效的落实能源管理的相关措施和政策。在具体的工作开展过程中,应该有效的提高员工的责任心,责任心重于能力,关注工作细节,细节决定成败。部门领导应不断的鼓励和带动员工,对能源消耗问题进行深入管理。
        注重构建能源管理效能的考核体系,结合实际的炼钢管理情况,将考核成本纳入整个管理体系,及时的发现管理中存在的问题和不足,明确考察范围,保障能源管理体系的运行效果。同时,注重奖惩结合的管理模式,调动工作人员的积极性,可以有效的避免能源浪费问题。在生产设备管理中,建立完善的自检监察机制,对设备漏油、滴油等问题加强监督,采取有效的整改措施。
        
1.2动态管控的能源管理
        炼钢企业的正常运行需要运用很多能源,比如风能、电能等等,因此应该做好各种能源的有效整合,构建能源流、信息流、物质流的能源动态管理体系,推进原有管理制度的创新和改革,做到分工明确,职责清晰,有利于落实各项管理方案到具体的工作中。

在实际的管理工作进行中,应该不断的提升能源有效利用与动态能源平衡管理的效果,工作人员应该对设备的运行情况进行全面的记录,包括设备的维护情况、能耗情况等等。记录后需要按照不同月份和时间进行归档和统计,如果出现异常情况应该及时的跟进,将问题快速的解决。
        
1.3全效能源管理
        钢铁企业生产过程中,生产设备、生产技术与生产工序都存在一定的特点,因此可以优化设备的运行管理体系,利用最少的能源提升最大产能,最终实现节能减排的效果。比如,可以对转炉、精炼与连铸进行合理的排序,提高能源利用更加高效与科学。另外,工作人员应对设备的运行参数进行实时的反馈,经过分析制成能源消耗的趋势图,判断能源消耗情况。除此之外,还应该做好设备的启停控制,避免能源的消耗浪费问题发生。
        
2对能源因素进行有效的控制
        钢铁企业进行能源控制工作,应该有效的利用能源识别因素,对一些重要的能源加强控制,采取优先控制的原则,注重能源节能技术的升级和优化,提升能源管理的效果。比如对一次与二次除风机设备进行变频改造,对铸铁设备的冷却水循环利用进行改造等等,都实现了节能的目标。

3炼钢企业全员全效能源管理的应用
        首先应该注重对传统的能源管理模式进行优化和创新,改变全员全效的能源管理模式,树立高效的能源管理与生产理念,进一步提升整体能源管理的有效性。其次,企业管理人员应该注重分析能源消耗与利用的有效性,结合企业的生产计划与生产目标做好能源的消耗预判,在不同的炼钢生产环节,进一步提高管理效果和管理质量,构建与企业发展相匹配的能源管理模式,提高企业的生产效率和生产质量,为社会经济的建设和发展作出贡献。
        炼钢企业具体的生产过程中,相关工作人员应该对有关能源利用和消耗问题加强关注,进一步落实监督管理政策,做到能源利用监督与能源管理有效的融合。由于炼钢企业的生产工序十分复杂,不同的生产工序对能源的消耗和利用都具有不可替代性,因此,如果某一个工作环节出现问题,很容易导致至整个生产过程中的能源保障系统失去作用。作为能源监督管理人员,应该具备专业的理论知识,掌握炼钢生产工艺技能,能够有效地提高能源监督工作的整体效率和质量。企业中的能源管理部门应该制定科学合理的规划,结合炼钢企业的实际生产情况将能源管理工作分阶段的开展和执行。作为企业职工,应该不断提高自身的能源管理意识,在具体的工作中进行能源管理工作的总结,善于发现问题,解决问题,目的是不断完善和优化能源监督与管理体系。如果在工作中发现了能源利用出现了不合理的现象,应该及时的采取有效的措施进行改进,通过构建企业全员全效的能源管理体系,使员工进一步明确全员能源管理的重要性,并发挥了重要的管理作用。



        结论:炼钢企业在能源的利用过程中,应加强能源的动态管理,构建全员全效的管理模式,不断优化和创新管理理念,为我国社会经济的发展作出贡献,实现经济建设与能源利用可持续发展。

参考文献:
[1]张龙. 炼钢能源动态管控和全员全效的能源管理体系[J]. 中国金属通报,2018(9):102-103.
[2]陈艳峰,揭兆省. 炼钢厂动态管控和全员全效的能源管理体系[J]. 中国设备工程,2016(12):29-31.
-[3]周素强,于敬校,闫玉彬,等. 动态管控和全员全效的能源管理体系在炼钢厂的开发和应用[C]. //2013年全国冶金能源环保生产技术会. 2013:122-125.
[4]张建明,张翼泽. 优化用能设备运行模式降低炼钢工序能耗[J]. 大科技,2020(7):186.
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