王鲁岩
新疆天山水泥股份有限公司，新疆，830013
摘要：本文研究的主要目的是为了明确在经济发展迅速，水泥制造行业蓬勃发展的当下，水泥机械设备故障诊断技术的重要性，并通过对其设备维修现状和诊断技术工艺的分析，明确其在实际工作过程中的应用途径，帮助施工单位提升工作质量，保障工作效率，为其未来健康平稳发展奠定良好的基础。通过对上述应用途径的明确，可以帮助工作单位明确管理难点和优化方向，以便于更好的服务社会，服务群众。
关键词：水泥机械；设备故障；诊断技术；应用
自改革开放以来，我国经济发展迅速，水泥制造行业获得大量机遇，现已成为我国经济体系中不可或缺的支柱产业。但不断发展的同时，也带来了诸多挑战，生活水平的提升，使得社会需求随之增加，市场竞争日益激烈，各工作单位为保障自身市场竞争力，都在实时对自身技术手段和管理体系进行创新和优化。其中水泥机械设备故障和诊断技术的合理应用便是主要的优化方向，在工作过程中，对水泥机械设备出现故障的特点进行分析，并应用到实际当中，可以提升机械设备的运行效率，为机械维修人员提供参考，促进专业技能水平的提升。
一、水泥机械设备维修管理现状
一直以来，我国水泥制造行业相关设备的维修主要都是采用周期性的维修工作体系，也就是定期对设备进行统一的检修，将发现的问题进行解决。在过程中也会伴随着预防性的维修工作，对可能发生问题的零部件进行更新换代或维修。随着科学技术的发展，水泥行业对新型的干法水泥技术应用越来越普遍，也就促使社会对水泥机械设备的安全性和长期运行工作能力提出了更高的需求。传统的固定周期性维修体系已经无法适应当前设备检修工作，所以应该对传统维修体系进行创新和优化，当前主要的维修工作内容分别是事后维修，预防维修，可靠性管理引入维修和预知维修等等。随着社会主义市场经济的快速发展，使得水泥机械制造设备和技术层面都获得了长足进步，已经逐渐向世界级水平靠拢，同时水泥机械设备的维修和管理也相应呈现出新时代的工作体系和特色，越来越专业化、信息化。这些发展趋势和当前干法水泥生产技术特点具有较强的适配性，也是未来行业发展的主流趋势，带动着整体水平的不断提升。
二、水泥机械设备故障诊断技术
机械设备故障诊断技术是紧随着信号处理技术、电子测量技术和计算机技术等发展而形成的新型设备检修技术。其有效的实施帮助工作单位将机械设备运行状态把控和隐患维修工作难度大幅降低，也为后续设备维修体系完善，带来了具有参考性的数据。同时也修复了以往年久失修和过度修理的工作缺陷，现如今，机械设备诊断技术在水泥机械设备运行和维修过程中应用越来越普遍，作用也不断提升。通过合理化开展该项技术，能够在不对设备进行拆解的前提下，掌握其运行状态，并对当前机械使用寿命和安全性等进行预测，对故障进行实时诊断，对工作人员做出预警。机械诊断技术的主要工作内容包括两方面，首先是对设备运行数据进行监测，在日常工作进行过程中，设备所产生的各项动态数据和参数指标，会背自动化系统实时收集并进行大数据分析，如果数据发生差异时，会自动分析原因，判断是否机械出现故障，而后制定相对应的策略。其次是设备的自检体系，当设备出现问题时，自动化系统会对内部运行情况进行全面排查，将出现质量问题的零部件标注并反馈给工作人员。简单的软件问题，可以通过远程技术来实施自行修复，硬件问题会详细的报告给工作人员。
二、诊断技术在实际中的应用
（一）设备检测和诊断方法
第一种设备类型，包括冷却机原料磨压机，水泥磨等等，对于这类设备主要采取的诊断方法，包括精确诊断，采用大型精密的诊断仪器，对设备运行状态进行实时检测。其监测内容包括振动监测热成像技术，脉冲技术等等，通过对不同客观条件下设备的运行动态数据来评价，其是否处于正常运行的情况，如果数据出现差异，则代表其部分零件出现质量问题。第二种是生产线上的各种硬件设施，例如输送设备，除尘设备等等，其主要经诊断的方法为精密诊断和简易诊断相结合，这种方法主要包括声波法，温度探测法等等，主要是利用设备向探测区域发出超声波等，通过回弹信号来描绘具体的影像判断设备内部是否存在质量问题。该项技术和精密探测相比对数据指标的要求不高，无需大量收集数据，仅通过成像技术即可完成检修。第三种设备是针对工艺流程中的辅助设备进行，主要通过经验和表象诊断方法来进行设备的检修，辅助设备通常内部零件组成较为简易，不存在过于精密严谨的工艺流程，所以在工作过程中，仅通过声音等外部条件即可判断其是否正在正常运行。
（二）主要水泥设备的诊断
辊压机主要诊断部位是其轴承部分，对该部位实现温度检测和震度检测。对于长期的辊压机，采取数据采集设备和计算机系统进行周期诊断，沿用传统的诊断工序，确保时间间隔统一。对于车间内部的辊压机，主要是采用测温仪器和测震仪器进行，每天的定时检测，车间级的辊压机数量较少，且规格较小，在检修工作开展时，工作压力较小，因此可以每天进行检修工作。破碎机，其主要诊断的部位也是轴承部分，对该部位也要实施温度检测和振动检测，其工艺流程和辊压机相同，对大型规格庞大的破碎机，也要实现周期检测，车间级别的破碎机也要每天进行检测。大型风机水泵等设备主要诊断的部位包括轴承和设备机体，部分对轴承依旧采用温度检测和振动检测方法，其工艺流程和上述两种零件相同。对于机体部分需要采用流体脉冲状态检测技术，通过对检测区域发射脉冲获取其信号回馈，达到检修效果[1]。球磨机主要诊断的部位包括中空轴滑动轴承，磨机机身，传动部分和齿轮电机等等。球磨机是整个工艺流程中非常重要的大型精密仪器，其原理是由多个部分相结合来实现工艺。所以在实际工作过程中，各零件的磨损较为严重，针对轴承部分主要包括超声波发射和测温等检测技术，通过信号回馈和反应现状来判断其外观和内部零件是否存在质量问题。对球磨机的机身，大型厂级球磨机应使用数据采集系统和计算机系统进行周期性的检测，实时收集参数指标，再进行分析处理。传动部分主要也是通过超声的技术和测温技术，在检测过程中，也要对外观和内部零件运行情况进行总体检修。回转窑，其主要诊断的部位是传动部分，轴承和外观。传动部分，在检测过程中需要进行测温、测振分析，对多项数据进行细致把控，判断是否正常运行。轴承部分要通过超声波回弹，测温技术来进行检测，通过信号反馈和温度变化，可以了解外观和内部运行情况，进而判断是否存在问题[2]。
结论：通过对文章的分析和研究得知，在经济体制不断改革，水泥制造行业大放异彩的背景下，合理化开展水泥机械设备故障和诊断技术是必要的，同时也是保障市场竞争力的需要。基于此，本文对水泥机械设备维修管理现状和故障诊断技术工艺进行详细论述，明确其在实际工作过程中的应用途径，旨在帮助工作单位减少管理难度，促进行业发展。机械设备故障诊断技术作为保障工作效率的重要途径，应该受到工作单位重视,认真对待，为未来行业发展和社会进步保驾护航。
参考文献：
[1]孙立宁. 水泥机械设备故障和诊断技术的应用[J]. 四川水泥, 2015, 000(008):10-10.
[2]高景新. 浅析水泥机械设备故障和诊断技术的应用[J]. 城市建设理论研究:电子版, 2015(19).
[3]孙立宁. 水泥机械设备故障和诊断技术的应用[J]. 四川水泥, 2015, 000(008):10-10.
王鲁岩（1968年10月）男，工程硕士，高级工程师
研究方向：水泥机械、建材工程、经营管理