冯文瑞
哈尔滨哈飞空客复合材料制造中心有限公司，哈尔滨，150000
摘要：随着社会经济水平的提高以及科学技术的不断提升，我国的机械加工技术也得到持续的优化和提高。在制造业生产过程中，机械数控加工技术发挥着重要作用。生活水平及工业水准的提高，对机械数控加工提出更严格的要求。企业为保持其在市场竞争长久的竞争力，提高生产效率和企业经济效益，需要不断提高其数控加工技术水平。只有提高机械数控加工技术水平，才能推动制造业朝着科学、高效的方向发展。基于此，本文对提高机械数控加工技术水平的策略进行了研究，希望能够为行业进步提供一定的帮助。
关键词： 机械；数控加工技术；水平提升；策略
数控加工技术的出现，为机械制造工业的发展带来了巨大的机遇，与传统制造技术相比，数控加工技术的应用能够极大地提升机械制造业的工作效率和产品加工精度，进一步促进机械制造业的良性高速发展。然而，与西方发达国家相比，我国当前的机械数控加工技术仍较为落后，亟需采取有效应对措施来提升机械数控加工技术水平。
1 数控加工技术简述
数控技术本身的复杂性较高，该技术的应用涉及多个学科的专业知识，包括计算机科学技术、网络传输技术以及机械制造技术等。数控技术在促进机械加工制造业发展中发挥了十分重要的作用。数控技术主要是借助计算机设备将操作指令进行传递，在机器设备接收到操作指令后读取命令，并自动完成相应的操作，进行机械加工。所谓的数字化加工，就是先利用计算机来设计三维立体模型，而后将加工程序导入机床中，最后由机床按照预设程序加工出所需的成品。与传统的人工操作相比较，数控加工技术操作灵活性更强，同时能够提高机械制造的生产效率、产品加工精度以及操作的稳定性。此外，还可通过计算机软件的辅助来增加数控技术的功能，加强机械加工制造的效果。现阶段，我国的数控加工技术发展相对趋于成熟，不断提高的微电子技术能够进一步推动机械加工精度的提升，相应的机械加工操作难度也将逐渐降低，加工效率也将越来越高。
2 应用机械数控加工技术的重要意义
机械数控加工技术能够有效完成复杂的机械加工，其功能上可完全覆盖普通机床。机械数控加工技术的适用性非常强，同时有着效率高、精度高、性能稳定的特点，能够降低人工工作强度。由于上述优势的存在，机械数控加工技术在各行业中得到了广泛的应用，在我国的制造行业中发挥着不可替代的作用。科学合理地应用机械数控加工技术，不但能够在很大程度上提高生产效率，并且能够提升企业的经济效益。因此，相关从业人员应不断地对数控加工技术进行深入的研究，使其技术水平得到不断提升，进一步促进制造行业的发展，从而推动我国的经济发展。
3 影响机械数控加工技术水平的因素
3.1 人的因素
虽然我国的科学技术水平在以惊人的速度进步，数控加工技术在各行业中得到了广泛的应用，但是在现阶段该项技术的应用仍存在着很大的问题。其中，人是影响机械数控加工技术水平的主要因素。最为常见的就是在企业生产中由于人的不当操作对自动化设备造成的损害。由于人的不当操作，设备在长期的非正常状态下工作，其产生的磨损是不可逆的。当设备损坏到一定程度时，就会影响加工产品的质量，这不仅会降低产品精度，还会影响生产线的生产效率。
3.2 设备因素
当前，机械数控加工技术以其诸多优势已被广泛应用于各个机械制造业中。
机械数控加工设备在长时间的运转下，不可避免地会出现部件老化的问题，对设备的生产加工精度产生一定的不利影响。虽然大部分制造企业对机械数控加工设备的应用给予了高度重视，但是却在一定程度上忽视了保养维护工作的重要性，机械设备的使用缺少完善的维护方案，提高了原本可预先避免的故障的发生率。此外，部分企业为提高生产产能，将不同参数的数控机床混淆使用，不适宜的加工顺序极大的缩短了机械数控技工设备的使用寿命。
3.3 程序因素
数控程序是指导机械数控加工设备工作的依据，在计算机网络技术的辅助下，通过程序控制方可实现对数控机床的操控，良好的程序能够保证数控机床安全、高效地运转。机械数控设备能否加工出满足设计要求且质量合格的产品，在很大程度上取决于其程序的科学合理性。当前阶段，我国数控机床应用的数控程序仍有较大的改善空间，由于程序编写人员对新机床的软件和操作方法不够熟悉，导致其所编写的程序实用性不高，不能很好地满足实际的生产加工需求。
4 提升机械数控加工技术水平的策略
4.1 加强机械数控设备管理
在应用机械数控加工技术的过程中，要高度重视数控加工技术和数控设备的规范化管理工作，这是提升机械数控加工技术水平的重要措施。机械数控设备作为数控加工的重要组成部分，在对其进行规范化管理时应能够保证其灵活应用，严格落实定期保养维护工作，最大限度的保持机械加工切削性能的稳定，使产品达到最佳的加工精度。同时，要加强对技术人员的培训工作，使技术人员充分意识到管理维护工作的重要性，并制定切实可行的规范化管理方案，明确机械数控设备管理内容，定期检验机械数控加工设备，及时的发现设备所存在的隐患，并做好相应的问题分析工作，制定针对性的解决措施，最大限度的确保机械设备的安全稳定应用。此外，机械制造企业还应加大资金投入力度，保证机械数控设备的保养维护及管理的资金充足，确保管理工作落实到位，提升机械数控设备规范化管理质量，促进机械数控加工技术应用水平的提升。
4.2 自主创新不断提升数控技术
当下，我国机械加工企业所应用的数控技术大多是引进的国外的高端数控技术，虽然产品加工质量得到了保障，但是企业的投资成本很高。在这种情况下，中国的制造企业应加强对数控高端技术的自主化创新工作的重视程度，政府相关职能部门要做好引导工作，加大政策资金扶持力度，健全高端数控技术创新资助体系，加大研发创新力度，针对自主创新的高端数控技术成果，政府部门要做好保护工作，针对在高端数控技术研发中有突出贡献的企业及个人，则要给予适当的奖励，激发其研发创新积极性，促进我国机械数控加工技术水平的提升。
4.3 加强数控技术人员培训
数控编程人员专业技术水平的高低，直接影响着机械数控加工技术水平。为进一步提升机械数控加工技术水平，必须要加强数控编程人员的培训工作，提高其编写程序的科学性。首先，制造企业应意识到培训工作的重要性，制定出完善的培训流程，定期为编程人员开展培训，促使其掌握更加先进的编程知识和技术，为日后的编程工作的开展打下坚实的基础。作为数控编程人员，必须要了解数控机床的工作特性，以确保其所编程序能够满足机床的使用要求。
5 结束语
综上所述,对于机械加工制造来说,数控技术发挥着十分关键的作用。随着我国科学技术水平的不断发展和提升,对于各种类型的机械数控加工设备的技术要求也越来越高。机械制造企业为了能够在激烈的国际市场竞争中更好地占领一席之地,相关的企业就不得不需要对其数控加工技术进行深入研究,积极采取措施来提高其技术水平,进而大大提高其企业的生产效率和社会经济效益。
参考文献：
[1]叶成.机械数控加工技术水平提升有效策略[J].科技风，2019（25）.
[2]谢金龙.提升机械数控加工技术水平对策浅析[J].科技与企业，2018（12）：185.
[3]盛湘.浅谈数控技术在现代机械化制造中的应用及发展前景[J].科技资讯，2018（21）：88，90.