刘倩1 晏海玲1 李贞 2
1胜利油田临盘采油厂油气集输管理中心；2胜利油田河口采油厂油气集输管理中心
摘要：随着我国社会经济的不断发展，我国社会生产力有了很大的提升，对于石油、天然气资源的需求量也在不断提升。当前我国油气开发已经进入了相对优化调整的阶段，在该阶段需要更加注重油气资源开发质量，在充分挖掘老油田的基础上，加强新油田的开发，从而能够全面促进我国油气资源开发质量提升，促进我国社会生产水平提高。因此，本文对油田集输系统区域优化对策进行了深入地研究与分析，并提出了一些合理的意见和措施，旨在进一步促进我国油气集输系统区域发展。
关键词：油田集输；集输系统；影响因素；优化对策；质量提升
油田集输系统在油田开发中具有重要的作用，当前我国老油田的油田集输系统基本已经建设完善，但是随着开发时间的延长，油田集输系统受到多种因素的影响，已经出现了油田集输系统运行效率较差、产量较低的问题，所以需要根据油田集输系统的基本情况，通过能量保持策略、提高效率策略以及降低成本策略等多种方式，对油田集输系统中常见的问题进行优化，从而使油田集输系统区域布局更加合理，负荷更加科学，达到节能降耗的油田开发生产目标，从而能够促进我国油田开采行业进一步发展。
1影响油田集输系统的主要因素分析
整体集输系统的能量利用率被称作为油田集输系统效率，所以需要对油田集输系统的多个方面进行分析，才能够得到油田集输系统的准确效率，从而根据该效率进行优化，是提促进油田集输系统区域优化的主要措施。
首先，油气被抬升到井口主要是依靠来自地层自身的压力，或是推油机所提供的动力，热能和压力能是油气自身所具有的能量。但是在油田集输过程中，如果出现了集输管道摩擦力较大的问题，或出现热量损失较大的问题，推动油气抬升的能量就会相应地减少，经过接转站的常压储罐，能量将会被彻底释放，油田集输系统流程的长短、管径规格以及流体速度等因素，都会对摩擦阻力和热量损失造成一定的影响，所以为了促进油田集输系统区域优化，需要考虑到上述多种因素[1]。
其次，当前解决原油自身能量不足的问题主要是通过对原油加热和加压的方式，但是如果油田开采到中后期，油田的含水量会有很大的提高，增加能量相当于为水增加了能量，从而无法解决原油自身能量不足的问题，进而会对油田集输系统效率造成影响。
再者，油品性质能够决定油田集输系统效率，如果油田所开采的油品性质较差，则不能在低温环境下进行输送，会损失大量的热量，还会增加管道的压力，从而导致油田集输系统效率较低，在站内的处理时间过长，导致能源消耗较大。因此，通过合理地利用油田集输系统，在能够充分利用原始能量的情况下，能够减少能量消耗，提高油田集输系统运行效率，从而优化原油处理成本，是当前油田集输系统区域优化主要考虑的内容。
2油田集输系统区域优化的有效对策分析
当前我国部分老油田生产基础设施老化问题较为严重，不仅降低了油田集输系统效率，还容易产生多种安全问题，造成油田开采难度增大，不利于老油田开发生产。
因此，为了降低油田开发成本、节约开发能源消耗、提升油田集输系统效率，需要对当前部分老油田的油田集输系统进行改造升级，从而使其能够得到全面的优化，保证老油田能够正常生产[2]。
2.1单井集油流程优化
单井集油流程优化是依靠新油井投入生产或单井被腐蚀管线的更换，将当前的三管伴热流程优化为单管冷输、环状掺水以及双管掺水等流程，能够使油田集输系统区域得到全面的优化。根据对某油田单井集油的优化估算分析，三管伴热流程、双管掺水等优化措施，相比于传统模式能够减少成本投入约为25%。以环状掺水为例，环状掺水可以分为单环掺水和双环掺水，单环环状流程相比于双环而言单井总掺水量更少，管线成本投入耕地，但是双环掺水可以完成单井低压热洗处理，功能更加丰富，从而能够进一步降低成本。单井集油作为油田集输系统区域中的重要组成部分，能够对油田集输系统运行效率产生直接的影响，所以在油田集输系统区域优化中，需要根据油田的产出情况，调整单井集油流程。
2.2油田集输系统能量优化
首先，在能量保持方面，可以采用密闭输送方式，将集输与机采系统一体化，通过对布局的优化，采用多相混合泵，能够完成油气混合密闭输送，从而能够降低井口回压，提高综合产油量，并优化成本。其次，在能量投入减少方面，可以通过采用常温输送技术，单管常温输送所产生的能源消耗较少，适合在油井井口压力较高和温度较高的区域中，尤其是针对粘度较低和倾点较低的原油，可以通过采用常温输送技术，能够降低整体能源消耗。第三，在提高能量效率方面，可以采用离心泵变频的方式，离心泵在低负荷的状态下运行，工作流量和工作压力相比对于额定流量和额定压力耕地，所以针对传统阀门节流会造成大量能源浪费的问题，可以采用变频控制方法，能够有效提高节能效果[3]。
2.3油田集输系统工艺优化
首先，需要对单管加热进行降低粘度优化，因为一些特殊的原油粘度较大，在开发过程中结蜡周期较短，会导致油田集输系统出现问题，所以可以采用单管加热的方式降低原油粘度。其次，可以采用多相流计量工艺游湖方式，防止计量出现差异问题，采用从零计量的方式对单井计量进行优化，多相流计量方式效果较好，且装置体积较小，能够实现移动计量，不需要采用固定装置，能够优化综合装置成本。最后，可以采用油套分开的处理工艺，因为在采油作业过程中，油井井口的套管压力较小，如果压力增大，原油将会流入油泵，从而导致油泵运行压力曾涛，所以可以通过将油套分开的方式，将管道内伴生气压输送到处理站中，降低设备运行压力。
结束语
综上所述，本文全面阐述了影响油田集输系统运行效率的因素，并根据影响因素提出了多项优化策略，希望能够对我国油田开发行业起到一定的借鉴和帮助作用，从而促进我国油田开发能力提升。
参考文献
[1]陈舒炯, 吕宇玲, 李红强. 油田集输系统生产运行参数优化[J]. 油气储运, 2020, 39;376(04):P.64-70.
[2]石亮, 马境泽. 采油生产中集输系统区域优化的探讨[J]. 化工管理, 2019, 000(027):214-215.
[3]]赵奕浓. 试述油田原油集输系统的优化调整措施[J]. 石油石化物资采购, 2019,(006):22-22.