方咫
安徽省特种设备检测院 安徽省合肥市 230041
【摘要】起重机械在作业的整个过程中均不可避免地产生不同程度的故障，若不能及时处理这些隐患问题，则这些故障极易极易引起安全事故。由此强化对起重机械故障的检测检查，并及时采取相应的处置措施，对于安全使用起重机械，确保其作业稳定来说至关重要。本文在先行明确起重机械主要故障的前提下，分析其相应的检测技术，随后明确相关人员提升检测技术的措施。
【关键词】起重机械；检验检测；故障处置
起重机械作为常见的工程施工专用设备，尤其是在吊装货物的相关作业内得到普及性的实践应用。工程作业表明，起重机械在材料吊装使用时的安全性直接对工程项目整体建设质量有着不可忽略的影响。如在实践作业时起重机械缓冲器出现与机械挡位高度不相符、电动起重机设计存在明显缺陷等问题均会导致项目工期、质量及进度受到影响。基于此，一定要及时掌握起重机械各类故障产生的根源，及时处置并检测相关机械故障，为起重机械正常运行提供便利。
1 起重机械常见故障
1.1电气故障
起重机械各种故障中最常发生的即为电气故障。电气作为为起重机械起到有效保护及控制的主要模块，起重机械管控系统平台内电气安装位置相对复杂，导致难以准确判定故障所在位置。如凸轮控制器属于起重机械电气中常用的部件，其存在磨损则会影响整个电气的运行；又如因起重机械内电气温度高于正常水平导致转子电阻产生损坏，则难以有效控制自身完成正常运行。综上起重机械要重视对电气故障的诊断及排查。
1.2机械故障
起重机械另外一种和电气故障同样常见的故障则为机械故障。起重机本身为一类负载性机械，其在使用的整个过程中自身的各个构件不可避免地因作业摩擦而产生一定程度的破损，长久合作而演变成为机械故障，典型的有卷筒组、吊钩及钢丝绳等较为集中的机械类故障位置。
第一则为润滑系统。通常起重机械润滑系统的故障表现为润滑剂未保持清洁，机械作业前没有查看仔细，润滑系统内含杂质而影响使用；未认真检查润滑系统的所有部位的密封性与输脂状态等。
第二个是卷筒组。起重机吊取重物时卷筒属于主要的发力装置，起重机械常常提吊重量较大的货物材料，必然会对卷筒内壁形成难以避免的磨损，如果相关操作人员未及时更换卷筒，则卷筒本身的磨损必然会造成内壁有孔洞产生。就检测起重机械卷筒的作业情况时，多选用目测进行直接检查。
第三个是机械吊钩。起重机吊取货物或材料主要是提吊，这就意味着吊钩为该机械应用极的构件，提吊各类货物材料时，机械吊钩会因超重而发生形变或断裂，作业时要提前检测吊钩外形以掌握其破损程度。
第四个为钢丝绳。钢丝绳为起重机使用过程最重要的构件，通常来说是钢丝绳受力方能使重物被作业吊起，起重机将重物进行提吊时，钢丝绳因其安装位置的差异会承载不同的受力，相对来说钢丝绳受力越大则越容易产生磨损。起重机在开展各类重物提吊作业时，若钢丝绳存有磨损则极易因重量过大而断裂，导致机械难以正常作业，严重的甚至会造成货物材料掉落继而引发安全伤害。基于此现实要关注钢丝绳的检查及检测，一般借助力学检测对起重机械钢丝绳完成诊断。
2 起重机械故障的检测及处置
2.1电气故障的处置方法
日常维护起重机械的电气系统，要综合考虑环境卫生、温度湿度等问题，只有室内温度与湿度适宜，减少外界环境的波动影响，才能确保机械电气设备平稳、安全地运行； 机械起重机械电气设备运转过程中保持润滑也很重要，经常进行润滑处置，有利于减少元件之间的摩擦力，降低磨损；由专业技术人员定期进行跟踪检查，及时排除安全隐患，观察机械电气设备是否存在异常现象并及时处置，提高起重机械电气设备运行的安全性与稳定性。
2.2机械故障的处置方法
（1）润滑系统问题的处置
起重机械的作业顺畅性的关键在于机械设备润滑系统能否保持正常状态。所以对于检测出起重机滋润系统故障的处置方式如下：首先，维修人员要明确润滑系统异常的具体表现，如此方能明确润滑系统故障引发的起重机隐患表现；其次，选用的润滑材料一定要保证清洁，且牌子不同的润滑油脂严禁混合使用；再次，。严格依照程定期润滑，同时日常重视常检查起重机润滑系统自身的密闭性；最后润滑时要确保机械处于停电状态防止发生意外。
（2）卷筒问题的处置
起重机卷筒要确保定期开展无损检查，周期要保持在一年以内，发现卷筒存在的问题要及时制定科学的整改方法，并就卷筒问题的处置进行及时跟踪。新卷筒使用前要对卷筒轴开展探伤，确保质量合格后方可安装，卷筒探伤要及时记录并保存备查。
（3）机械吊钩问题的处置
起重机械吊钩要先行核查制动器，将主弹簧的作业长度进行适度调整以确保主弹簧压紧，以此增强制动力矩；同时优化磁铁冲程，使吊钩铁芯的补始行程始终保持于额定冲程的50%；最后调整吊钩电动机制动环与静坏二者间的缝隙以使制动力矩有所增加。
（4）钢丝绳问题的处置
解决钢丝绳跑槽问题时应该规范工作人员操作的方法和流程，强化管理制度和监管工作。根据钢丝绳的特点，选取合理的防护措施，主要的防护内容包括：锈蚀、磨损、绳体变形等。面对过卷问题，应该安装报警装置，在钩组与极限横尺相碰时，极限开关断开常闭点，报警装置闭合常开点，报警铃声响起，随后立刻采取相应解决措施。
结语
本文针对起重机械故障检查及处理开展分析，：先，针对机械疲劳采用的检测方法。若要精准确评估并诊断起重机械疲劳断裂或破损的故障部位，继而掌握故障的形成根源，则首先要明确起重机械本身有无存在断裂可能，即通过检测明确超重机械疲劳程度。就机械疲劳检验来说，既要对机械的全部构件开展全面检查，同时也要借助专业检测仪器落实好辅助工作。机械疲劳检测要重点掌握构件的磨损及断裂程度，及时修复机械疲劳引发可能隐患。其次，检查起重机械所有部位的方法。就检查起重机械全部部位来说，该检测作业为一项复杂的工程，同时也是检测并诊断起重机故障、及时将其排除的必要工序。检测重点针对起重机械所有部位，即要掌握这些部分有无磨损或断裂，可有目视、磁粉、电梯等不同检测手段。目视可解决一般肉眼观察即可完成的检测，其他检测方式则更准确地检查出起重机械各部位的故障所在，多种检测手段融合使用，以提升检查起重机械所有部位隐患的准确度。
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