牛鸿杰
天津森罗科技股份有限公司 300400
摘要：随着我国经济的不断提升，机械制造发展速度也在不断加快，在新时期形势下，机械制造工艺及精密加工技术更新对我国工业化进程有着一定的推动作用。基于此，本文主要分析了现代机械制造工艺及精密加工技术的主要内容，并结合其特点对现代机械制造工艺及精密加工技术应用进行阐述，仅供参考。
关键词：精密加工技术；现代机械制造；应用；生产
引言
现代机械制造工艺与精密加工技术随着时代的发展也越来越成熟，相关机构件的加工精度也逐步提高，并且随着技术不断的革新，制造业的工艺流程也变得愈发复杂。在此大环境之下，企业如何从竞争激烈的市场中占据其领先地位，这背后相应的技术支持是不可缺少的。本文立足于现代机械制造工艺与精密加工技术的现状，结合市场需求，进行多方面探讨。
1现代机械制造工艺和精密加工技术相关概念
1.1现代机械制造工艺
机械制造工艺在我国建设工程中有着极为重要的作用，具有高标准的现代化制造工业可以使得我国建设设备的严谨性和可靠性大大提升。同时高超的机械制造工艺可以为我国精密加工技术提供坚实的基础。然而，我国机械制造加工行业仍然存在着不少的问题。例如不能很好地利用先进机械制造工艺来提升原材料的加工效率，而原材料的加工效率直接决定着产品的精密性。先进的机械制造工艺不仅可以提高原材料的加工效率，同时还可以节省人工成本。所以我国的机械制造加工业仍然需要在实际生产过程中不断地完善、创新，从而提高机械制造工艺水平。
1.2精密加工技术
随着科技的不断发展，我国的机械制造业一直受制于精密加工技术的制约。只有拥有了先进的精密加工技术，才能有效提高机械制造工艺。拥有先进的精密加工技术，在机械生产制造过程中必然是如鱼得水。只有拥有了先进技术的机器才能畅销全世界。然而，我国机械制造业是相对落后的，要大力加强对技术的研究，才能使得我国在机械制造的领域越来越好。同时，将先进的精密加工技术运用到我国科研技术领域，才能使得精密加工技术在原有的基础上更上一层楼。只有拥有了一个强大的科研团队，并且运用最先进的技术，我国才能在机械制造行业取得优异的成绩。
2现代机械制造和精密加工的技术特点
2.1柔性化
如今的机械制造车间，基本是采用流水线、模块化的制造方式实行模具生产，因此，需要柔性化的输送制造模块协助其形成流水线。柔性化不仅体现在生产线中的制造模块，还需要根据生产需求细则，利用柔性化管理方法，减少产品错漏的频率。工厂都有统一标准的质量合格线，由于工人流动性较大，无法第一时间就生产出精密精准的产品，需要管理人员采用柔性化生产方法，严控质量关。此外，由于工业市场经济带来的诸多影响，产品的生产流程需要结合信息技术手段才能够提升管理效率，需要将柔性化特点与自动化控制系统相结合，改善材料与产品之间的映射能力。由于工厂内部基本具备模式识别设备，能够实现高精度细节识别，在设置柔性化生产工艺之后，仍然需要将产品类型、材料类型与加工工艺进行柔性化匹配，提高生产效率的同时，也能有效提升市场适应度。柔性化不仅体现在材料产品层面，还需要体现在生产工艺流程以及质量管理层面。
2.2虚拟化
虚拟化是现代机械制造业和计算机技术行业紧密结合的重要标志之一。在产品生产之前，需要利用计算机模拟软件对生产参数进行调整，将自动化控制器械的灵敏度进行调整，在此过程中实现生产工艺的虚拟化校验。很多工厂配备了虚拟现实设备，通过软硬件资源的配合，模拟生产数据拟合的结果，通过数据分析结果做出相应决策。
结合虚拟化软硬件资源，可以实现高效率工业生产，可以在计算机信息管理平台中模拟生产流程工艺的数据分析结果，辅助管理人员判断流程是否具有合理性和科学性。此外，虚拟化设计不仅需要工业生产过程的合理化和规范化进行辅助，还需要丰富的信息技术应用经验，优化工业产品的设计方案。机械制造和精密加工技术，离不开虚拟化平台的支持，也离不开信息技术手段的辅助。
3现代机械制造工艺与精密加工技术的实际应用对策
3.1搅拌摩擦焊接技术
搅拌摩擦焊接技术的应用场合相对苛刻，同时，也是工业化发展新兴的工艺技术，且其主要运用快速旋转焊炬对元件进行摩擦而产生热量，并且可以根据元件元件局部塑形化这一特点及原理，通过焊炬的挤压及各项工作的开展，有效地完成机械生产工作。而且这种焊接技术在运用时，所消耗的材料较少，对温度的要求不高，所以在实际操作的过程中，工作人员只需掌握常规操作规范，上手比较简单，促进焊接技术的发展。
3.2二氧化碳气体保护焊技术
二氧化碳气体保护焊工艺是以二氧化碳为保护气体进行焊接的方法，这种工艺焊接在实际运行过程中，对各项操作有着一定的要求，需要得到工作人员的认识，如电弧作为热源，充分地利用二氧化碳气体保护完成焊接工作，从而达到电弧与空气分离的效果。为了能够充分发挥二氧化碳气体保护焊的应用效果，还应该对其工艺有充足的了解，确保能够操作能够准确实施，从而保障焊接工作的顺利进行，而且焊接工作过程中，为避免有风影响二氧化碳气体保护效果，所以，在实际选择这种技术的过程中，应该尽可能避免受外界因素影响，需要在室内进行。
3.3虚拟制造技术
在机械工程领域内，不仅需要实现生产流水线的产品制作，还需要利用现代化设备进行设计与研发，直到产品流入市场，都需要虚拟制造技术的辅助。虚拟制造技术可以利用计算机硬件设备和软件资源，将需要完成的工程项目建设内容进行虚拟化计算，通过建立数据参数模型，完成生产过程的仿真流程。虚拟制造技术能够有效提升生产效率，还能够辅助进行设计与包装，减少原材料的浪费，有效避免质量漏洞。通过对机械产品的仿真与模拟，可以从工艺优化的角度完成系统性制造内容，可以及时发现产品可能存在的缺陷，提高生产效率。
3.4电阻焊工艺
电阻焊工艺在机械制造过程中的应用较为广泛，能够有效提高生产效率。由于此工艺不会产生多余有害气体和过多的焊渣、噪声等污染源，有助于实现生态环保以及绿色生产过程。电阻焊需要将通电正负极的焊接物进行加热融化，结合金属部件，进行焊接操作过程。但是电阻焊工艺的操作难度较大，需要较高精准度和耐心，因此，对专业人员的技术水平和经验要求较高。电阻焊工艺的操作流程仍然需要进一步优化，改善其维修难度大、成本较高的缺陷。但是随着机械制造工业和精密加工技术的相关要求逐渐提高，电阻焊工艺仍然需要在合适的作业需求中进行应用，能够进一步提升环保生产能力。
结语
综上所述，机械制造生产企业应当正确地看待机械制造和精密加工的关系，不能厚此薄彼。机械制造和精密加工是相辅相成、互相促进的。在实际生产当中要运用到多种机械制造工艺和精密加工技术，但一定要使其成为一个完整且稳固的系统。本文主要介绍机械制造工艺的相关概念、彼此互相影响、各自特点、各自技术分析，为日后研究机械制造工艺和精密加工技术提供参考。
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