王博
山东滕州辰龙能源集团有限公司 山东 滕州 277500
摘要：随着改革开放步伐的日益加快，人们对煤炭资源的需求量不断增加，促使煤矿行业发展得以飞速发展。在煤炭企业中，将先进的机电技术投入企业生产进行使用，在企业生产中可以看出效率有了明显的提高。随着发展各类事物都需要进行创新，煤炭生产设备多种多样，机电技术也需要不断进行创新来满足企业需求。在煤炭企业中机电技术应用越来越多，但是其中也存在着一些安全隐患。本文主要针对煤矿现代化机电技术管理的现状，提出创新措施。
关键词：煤矿；机电技术；管理创新
引言
煤矿机电工程是煤矿业的重要组成部分，影响着煤矿生产的许多环节。煤矿生产作为一项高风险系数的高危工作，其安全问题始终是备受关注的问题。作业过程中，矿井中使用设备种类众多，作业移动性大、面积广，存在着许多风险，一旦出现问题，可能为企业带来经济、财产、人员等多方面损失。针对煤矿机电工程管理中存在的问题，采取有效的措施，才能最大程度减少损失，促进煤矿行业发展。
1煤炭生产的特点
（1）多为地下生产。中国的露天煤矿很少，80%的煤矿生产都在地下的巷道里完成。（2）工作十分危险。这是一个高危行业，煤矿事故频发就是一个很好的例证。地下水的渗透、顶板的塌陷、瓦斯爆炸，随时都有可能危及矿工的生命。（3）工作环境恶劣。尤其是地下巷道的工作空间十分狭小，有些地段甚至只能一个人通过。因为出于瓦斯安全的考虑，只能依靠矿灯进行照明，常年暗无天日。（4）地质结构复杂。因为地质结构复杂，因此经常发生各种意外事故。因为地质结构复杂，许多采矿区无法使用机电设备，只能靠人工挖掘，矿工的安全风险大大增加。（5）机电设备的维护难度大。一是有些机电设备处于地下工作区，因为空间和光线等因素的限制使得维修的难度加大。二是煤矿的生产压力较大，机电设备的一些小问题常常被忽视，所以一旦出现问题往往都是大问题。
2煤炭现代化机电技术管理过程中存在的问题分析
2.1管理不完善
当前部分煤矿企业对相关管理机制重视程度不足，同时未能建立起相对系统完善的管理机制和保养体系。具体来看，出现这一问题的原因在于部分工作人员盲目认为机电设备不易出现生产问题。正是因为这种侥幸心理，煤矿企业设备管理方式始终得不到更新和优化，与此同时，在生产运作过程中，煤矿企业在相关方面的资金投入和人力投入也较少，这会直接影响到机电设备管理制度的系统性和可行性。除此之外，部分煤矿企业虽然建立了设备安全管理制度，但大部分流于形式，一方面未能结合自身实际情况，另一方面未能将其真正应用到管理体系中。
2.2煤矿机电工程管理中人员的问题
煤矿业属于高危行业，存在工作环境较差，风险性较高等不利因素，这些因素也使得相当一部分具有高学历、良好专业技术水平的人员不愿选择煤矿领域的工作，而煤矿行业的发展却是离不开高素质的专业人才。据调查显示从事煤矿行业的人员，具有相关专业大专及大专以上学历的不足5%，这种情况致使煤矿机电工程管理团队的专业素养不足，农民工为主要组成群体，短期工比例较高，管理团队缺乏稳定性。从业人员的流动性大，专业素养不足，会导致设备过度使用，不注重维护，不能及时排除隐患，维修不及时等情况发生，对于煤矿工作的开展十分不利。
3煤矿现代化机电技术管理的创新措施
3.1提高机电技术管理人员的专业素质
对于煤矿生产过程中的管理人员来说，是实施管理具体工作的重要原因。因此，就需要对这些技术管理人员的专业素质进行提高，这会直接影响到煤矿现代化机电技术管理的水平。因此，就需要煤矿企业根据自身的情况和煤矿生产的效率对资源进行合理配置。
在安排工作过程中也要充分发挥出管理人员各自的优势，对于各个岗位来说都要安排合适的管理人员。除此之外，现代化机电技术管理人员也要承担起自身的责任，并且还要通过不断的研究和学习提升自己专业知识的水平。另外，还要在具体工作过程中培养自己的责任意识和安全意识，对设备运行过程中的各个工作进行监督。对于生产过程中的突发情况也要制定出相应的应急措施，确保现代化机电设备在运行过程中的安全性和平稳性。
3.2煤矿机电技术管理实行超前预控模式
煤矿企业在现代化机电技术管理中有效的实施预控措施，主要是针对煤矿生产过程中出现的安全问题进行具体实施方案，在超前的预控中可以有效的避免机电设备在运行过程中发生的安全事故。煤矿企业应该针对机电设备制定严格的检查管理规章制度，定期的对设备进行全方位的大检查，如果在检查过程中发现设备有影响到安全的问题或安全故障，应该对设备进行有效维修，保证机电设备从始而终都是在安全状态下进行运转工作的。在煤矿企业中有些机电设备处于关键的工作位置，对于这些设备的性能必须使用专业的检测仪进行有效完整的检测，在检测过程中必须对检测一步步的进行记录，通过检测的结果进而来判断机电设备是否出现了性能上的缺失，对此提出有效的弥补措施，防患于未然，有效的保障机电设备安全状态下的使用。
3.3加大机械设施维护资金投入
煤矿生产企业要想在生产过程中实现安全性生产，就应该在一定程度上增加对先进设备的使用，这就意味着需要投入大量的资金，以实现企业的安全生产。同时也要对机电设施进行定期的改进升级，依据规章制度来保证安全生产顺利进行，就必须保证煤矿企业当中的生产设备都能够正常运转。相关的设备维护管理人员必须要严格的按照规章制度来对设备进行定期的维修保养，这样能够在极大程度上保证其设备的质量和使用过程的安全性。另外，要严禁使用一些违规的设备，从基本上减少安全隐患的出现。
3.4加强机电设备健康智能化管理系统的构成
为了能够充分体现煤矿机电设备的智能化，那么必须构建一个属于机电设备的健康智能化管理机制。为了能够有效地优化机器设备的性能，在军工以及航天领域实施机电设备健康预测管理。由于煤矿生产的过程中，该引用依旧处于初级阶段，仅仅针对部分设备实施智能化健康管理机制。通常情况下，机电设备运行数据智能化健康管理流程包括如下几个方面：第一，智能化信息采集；第二，建立健康档案；第三，进行健康预测以及恢复等。通过分析可以发现该系统包括两个单元：第一，本地监测终端；第二，井上调度中心，其中首先由本地监测终端残疾机电设备的相关数据，同时该数据传输给井上调度中心，进而对信息进行智能化的处理，最终完成健康评估，因此可以对设备进行维护。
3.5建立完善的煤矿机电工程管理制度
以相关法律法规与煤矿机电工程规律为依据，结合煤矿企业生产的实际情况，建立科学完善的煤矿机电工程管理制度，在执行机电工程管理时可以有据可依，使相关管理人员的工作更加精细、正规。煤矿企业要注重管理人员的素质培养，明确机电工程管理部门职责，使其管理职能充分有效的发挥。
结语
总而言之，在我国正处于上升期的煤炭企业中现代化的机电设备和高新的机电技术已经得到了广泛的使用，这对于煤炭的生产有着至关重要的作用。目前大多数的煤炭企业不注重机电技术的管理制度和更新观念，机电的高新技术不能有效的发挥其作用。所以，煤炭企业如果想在竞争市场中有立足之地，必须根据企业的发展状况来创新与实施现代化机电管理制度，能够有效的发挥现代化机电设备的使用价值，为我国煤炭企业快速成长奠下基础。
参考文献
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