王用维 谭伟
山东能源龙矿集团 山东省烟台市 264000
摘要：自动化技术在煤矿机电设备在运行中的应用，可以保证机电设备在工作过程中更加的安全和可靠，还可以减少煤矿企业在生产中利用的原材料。自动化技术在机电设备中的合理使用，可以有明显的使用效果。基于此，本文主要分析了自动化技术在煤矿机电设备中的一些应用，并提出了具体的应用策略，这样可以明显提高煤矿企业的生产质量和效率，使得企业的生产方式逐渐趋于现代化方向发展。
关键词：自动化技术；煤矿；机电设备；应用
中图分类号：TD63 文献标识码：A
1煤矿机电设备的组成
煤矿开采需要多种系统的合作，机电设备主要由采煤机，电源系统，通风设备和传送设备组成。采煤机减少了生产过程中工人的劳动量，采煤工艺逐渐优化，提高了工作的效率和工作产量，有效提高了煤矿资源的开采率。电源系统主要根据高压电源的科学设计，并且积极的适应双电源的电路，以防止矿山的电源在意外情况下中断。通风设备由主风扇，辅助风扇和局部风扇这三部分组成，他们会把产生的一些有毒有害气体合理的排放到指定位置，科学的稀释煤矿井下的粉尘浓度，并给地下工作人员提供足够的空气[1]。传输设备也在不断的改进和研发，煤矿企业有效的进行采煤工作，这是非常重要的研发项目。传输机在煤矿开采中起着至关重要的作用，矿山输送带自动控制的应用是有关部门的研究重点。
2煤矿机电自动化技术的特点分析
2.1安全可靠性的特点
将自动化技术的特点融入到煤矿机电设备中，不仅可以在一定程度上突破传统机电设备的桎梏，还可以推动整个监控设备的安全性和及时性，一旦发现任何的轻微草动都会将与之相关的信号传递给中心管理部门，然后凭借专业人员的工作经验来对其进行判断和处理。甚至是对于一些难度较高和危险性较大的工作，自动化矿电机也可以更好的发挥作用，保障整个生产工作的安全性和可靠性。
2.2具有智能化特点
在当前社会经济快速发展的前提下，我国的煤矿机电设备科技含量逐渐上升，智能化和自动化的特点已逐渐加强，带有智能化特点的机器设备可以推动各行各业经济的快速提升，对于我国未来国民经济的可持续发展而言极为重要。对于传统的煤炭工作而言，在使用科技含量较低的设备之后，就需要具有较高经验和操作能力的工作人员来对其作出检查和后期的维修养护，整体的操作难度都较大，但自从设备融入智能化特点之后，就可以有效地对所收集到的信息进行科学合理的应用，及时的排除在煤炭生产过程中所发现的安全隐患，提高实际操作的适应性。
2.3开放性的特点
智能化特点的加入，对于煤矿机电设备的正常化运行极为重要，不仅可以帮助工作人员及时准确的掌控整个流程，还可以在一定程度上推动机电的可持续发展进步。而随着现阶段互联网时代的发展，通信技术科技含量的逐渐提升，机电设备的正常运行也具有较高的灵活性和适应程度，操作步骤也会随着科技性的增高而逐渐下降，对各类技术的应用和采纳都较为广泛[2]。
3自动化技术在煤矿机电中的具体应用
3.1在采掘设备中的应用
煤炭开采是非常复杂的，涉及多个环节，只要相互协调配合，才能保证顺利生产。安全问题一直是煤炭开采工作的重点，由于作业环境的影响，任何一个小问题都有可能引发安全事故，造成不可挽回的经济损失，所以，要加强管控。
传统液压牵引机运行中容易出现问题，为了解决面临的情况，要有效运用电牵引采煤机，可以提升作业安全性，同时，避免下滑问题出现，保证系统安全运行。电牵引采煤机具有较强适用性，可以适应各种复杂环境下的煤炭开采作业，大大提高了开采效率。提高对电牵引采煤机的重视程度，和实际工作联系起来，保证发挥出有效作用，为煤炭开采提供技术支持。
3.2在提升设备中的应用
提升设备在煤炭开采中广泛应用，包括各个层面，实用频率比较高，由于长时间运转，导致对设备造成磨损，容易出现问题，因此，要注重管理，保证实现安全生产。积极引入自动化技术，可以提升设备精准性，通过技术改造保持设备先进性[3]。运用PLC可编程控制器，对设备进行调节控制，全面掌握实际运行状况，保证煤矿开采质量。运用数据线将不同设备连接起来，实现信息高效、准确传输，对于设备运行起到至关重要的作用。加强对自动化技术的研究，和机电设备特点相结合，保证技术运用更具针对性，提升实际作业水平。提升设备应用范围较广，因此，引入自动化技术是很有必要的，促进设备优化升级，为煤炭开采提供可靠保障。
3.3在传送系统中的应用
传送系统对生产效率会产生影响，随着开采量的增加，煤炭运输质量也在增加，在长距离运输中，会出现跑偏、移动等情况。为了提高生产效率，要引入自动化控制技术，对煤炭传输各个环节进行监测，准确了解实际情况，便于人员更好开展控制，确保实现安全生产。自动化技术在传送系统的应用，重点在于传送带运输情况监测、报警系统等，如果传送带出现问题，会将相关信息传输到指挥中心，通过调整保证正常运送[4]。当出现传送超载的情况，监测系统会收集信息并送达控制中心，通过处理启动报警系统，将煤炭运输质量控制在合理范围内。出现问题时要及时发现及时处理，避免造成更大范围的影响，因此，自动化技术运用是很有必要的。
3.4在监控设备中的应用
目前，自动化技术应用受到了越来越多煤矿企业的重视，通过机电设备改造可以提升生产效率和质量，是未来发展的主要方向。煤炭作业环境非常复杂，所以，要进行远程自动化监控，准确了解相关情况，保障人员生命安全。一是提高定位精度。当出现意外事件时，可以进行快速、准确的定位，为抢救争取更多时间，减少不必要损失。二是了解作业情况。在自动化监控系统下，人员可以及时了解作业人员、设备的运行状况，便于更好开展指挥工作，实现预期生产目标。三是方便指挥调度。煤矿开采活动需要地上和地下人员相互配合才能正常开展，地上人员通过监控系统了解相关情况后，对地下人员发出指令，保证生产活动有序开展，避免不利因素影响。
3.5在液压支架中的应用
液压支架被广泛应用于煤矿开采中去，主要起到支撑煤层的作用，保证各项设备的正常运转，为作业开展提供保障。引入自动化技术，对液压支架运行状况进行分析，根据反映的结果，保证安全移动支架，这对于煤矿开采是非常重要的。顶板支护由计算机和传感器来控制，当压力值发生变化时，可以实现相应调节，调节主要通过远程控制来实现，根据实际中的不同情况来调整，大大提升了工作精准性。加强自动化技术在机电设备中的应用，实现设备高效、安全、稳定地运行，实现煤矿开采活动有序推进。
综上所述，对自动化技术在煤矿机电设备中的应用进行了探讨，同时，对未来发展趋势展望，发挥出先进技术优势，保证煤矿的高效生产。机电设备种类多样，因此，要具体分析，体现出自动化技术应用的针对性，加快生产系统升级。自动化技术应用于机电是发展的必然趋势，要正确去看待，为煤炭事业发展提供支持。
参考文献
[1]杨波.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].智能城市，2019，5(20):94-95.
[2]李锐.煤矿机电设备常见故障及处理对策[J].江西化工，2019(05):215-216.
[3]李利娥.如何优化煤矿机电设备的管理[J].内蒙古煤炭经济，2019(19):115-116.
[4]王泽斌.煤矿机电管理标准化建设与事故预防[J].当代化工研究，2019(11):83-84.