黄成刚
桂林市中科石油化工工程有限公司 广西桂林市541000
摘要：我国经济的发展和提高必然会对科学技术产生促进作用，就目前而言，我国的科学技术水平已经取得了突破性进步，而技术的提高，同时也会提高机械设备的复杂性。所以，目前化工企业所使用到的机械设备大多都比较复杂，因此必须要配以更高要求的安装技术。所以对此，企业部门必须要对这一安装工作加强重视，严格把控安装工艺技术，避免因安装技术不合格而引发一系列严重的安全事故，不利于企业的向前发展。
关键词：化工；机械设备；安装工艺
1化工机械设备安装工程特点
化工机械设备安装工程特点：(1)化工机械设备在安装阶段具有多样性，且常与危险化学接触，这些化学品具有较强的氧化性、还原性、毒性、腐蚀性、易爆的特点，对机械设备的质量提出了更高要求，一旦不满足化学品使用要求，容易出现设备损害、化学品泄漏等危险事件;(2)化工机械设备在安装过程中使用的动力来源具有多样性，以电能最为常用，也可采用热能、空气能、电磁能作为动力来源；(3)化工机械设备安装阶段的操作具有特殊性，一般具有高低温、高低流速、高低黏度等要求。
2提高化工机械设备安装工艺质量的方法
2.1严格开展机械设备材料清点和质量检查工作
机械设备材料清点与质量检查是化工机械设备安装管理中的基础性内容。在供应方将机械设备运抵安装现场后，企业要安排专门的技术人员负责现场的材料验收和质量检查，确保交付的材料数量、质量等符合机械设备安装的要求。在机械设备安装过程中，企业要安排相应的负责人现场跟踪，了解机械设备安装的过程，对安装过程中可能出现的问题进行及时的提醒或者纠正，确保机械设备材料和安装的方法科学、合理。在开始机械设备安装之前，相关技术部门和人员要配合供应商对设备安装的环境和要求进行细化明确，避免因为安装要求掌握不全面、不透彻导致安装过程和结果出现偏差，影响安装进度和效果。例如，安装前，要先对设备的部件进行仔细检查、清单与编号登记，并按照原规划图纸对各编号对应的实际位置进行确定，使设备安装作业对号入座，规范开展。同时，对于一些重要的机械设备，要进行安装前的拆解检查，确保设备内部的结构和材料符合相应的质量要求。在实际安装过程中，安装人员要对机械设备的各类接口和敞口处进行状态检查，确保处理得科学、合理和规范，然后对合格的地方进行加盖或者加堵等类型的封闭性工作，防止外部高温、干燥等环境对机械设备后期运行造成的干扰侵蚀。
2.2严格控制安装时焊接质量
2.2.1提高焊接尺寸精确性
焊接工艺技术是进行化工机械设备安装时非常重要的一项技术，通过焊接可以实现设备之间的连接，使之成为一个整体，形成一个完整的生产系统，所以来说，焊接技术的好坏会影响到机械设备的安装质量，同时也会对企业生产产生不利影响。因此，在焊接工作时，必须要合理把控焊接尺寸，如果尺寸不符合要求，那么就无法将设备进行有效组合达到安装的目的，并且，焊接工作具有迭代影响性，也就是说，当某一处的焊接尺寸不合格时，那么直接会影响到后续的整个工程，所以对此需要提高工作人员的焊接技术，严格控制焊脚长度、焊缝大小以及余高尺寸等等，以此来提高焊接尺寸的精准性。
2.2.2严格控制焊接区域缺陷
在对化工机械设备进行实际的焊接工作中，其表面和内部都可能会发生焊接缺陷，如果没有做到及时检测和解决，那么将会影响到整体的焊接质量，不利于安装工作的进行。所以在进行焊接工作时，应当尽力避免发生表面缺陷，在焊接完毕后，还需要对其表面再次进行检测，确保焊接区域无凸起、无裂纹、无火口等等。如果在焊接过程中有缺陷产生，那么需要进行重新焊接，绝不可持不重视态度将其忽略。
外部缺陷一般来说比较容易发现，而内部缺陷却不如此，如果不经详细检查，是不能够发现的。所以必须要提高检查工作的细节度，在焊接处观察是否有夹杂存在，焊缝有否清洁干净等等。如果发现有上述问题，那么需要在第一时间内做好相应的处理工作。另外，为提高焊接质量，还可针对焊接工作制作出相应的质量管理制度，并将其进行有效实施。
2.3对机械设备进行润滑
在化工机械设备生产阶段需要对润滑油予以检测，确认符合相关使用要求。向化工机械内部注入润滑油时，要进行过滤处理，在到达相应位置后，对润滑脂予以密封，以免润滑油出现脏污的情况。选择润滑油时，应该确保其不受到周围温度、荷载性质、运动速度的影响，并且为了增加润滑脂的性能，可以向内部加入一定剂量的石墨粉，使其形成质地坚韧的油膜，确保机械设备在运行时具有缓冲作用。
2.4加强机械设备安装工艺的改进
机械设备的更新迭代使得化工机械设备安装工艺也要保持持续性的改进。为保证新引进的机械设备能够被正确地安装和使用，企业要加强机械设备安装工艺方面的持续改进。首先，要改进机械设备装配技术。企业的装配技术会因为机械设施类别的不同而产生较大区别，因此，在做出机械设备使用决策以后，企业要组织多部门、多方面的专家就机械设备安装方面的装配技术进行深入、细致的讨论，最终确定科学合理的技术装配方式，保证机械设备安装的科学性和有效性。其次，要注重机械焊接点的质量管控。机械焊接点是机械设备后期使用过程中经常会出现问题的地方。在机械设备安装过程中，企业要对机械设备焊接中的内部和外部缺陷以及焊接的尺寸等信息进行细致的分析和把握，确保焊接作业的有效性。例如，对于外部焊接点出现的压坑和咬边等问题，要通过对机器表层展开仔细检查，对焊接点进行处理，来保证机器表层的光滑程度与平整程度。
2.5化工设备安装过程的脱脂、酸洗、预膜技术
在化工机械设备安装的过程中，需要对设备进行一些有关的技术处理。首先是脱脂处理，在设备存储或者运输的物料的过程中，如果接触到有机化合物或者油脂，那么可能会产生燃烧或者爆炸现象，具有非常大的问题隐患，所以必须要对此进行预防和解决，而解决这类问题的主要措施就是进行脱脂处理。其次是酸洗处理，对进行管道安装时，一般情况下，都需要对设备内壁进行彻底的清洁工作，假如该工作没有做到位，那么需要及时采取酸洗处理。而进行酸洗的前提是对酸洗液进行配制，一般情况下，可将盐酸与表面活性剂以一定的比例混合而成，即可得到一定浓度的酸洗液，然后采用系统循环法或者槽侵入法来进行酸洗操作。最后，是预膜处理，该膜本质上属于一种化学转化膜，并且对金属有一定的保护作用，所以设备在经过脱脂和酸洗之后，便可以进行该项操作，以对设备起到基层保护的作用。
结论
在化工生产日益追求精细化管理和信息化运行的情况下，化工机械设备安装质量和效果，对企业化工生产的影响力正在不断提高。为确保企业生产的持续性、稳定性，保证企业经济效益、环保效益、安全效益的顺利实现，企业需要不断加强化工机械设备安装工艺的研究。针对当前化工机械设备安装中存在的系列问题，企业要通过严格开展机械设备材料清点和质量检查工作，培养专业化机械设备安装队伍，提升化工机械设备安装工艺重视度，加强机械设备安装工艺的改进，注重机械设备安装过程中问题的反馈处理等策略加以优化解决，以推动企业化工机械设备安装工艺的持续提升。
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