张海阳
中国能源建设集团广东火电工程有限公司
摘要：为了满足社会对电力资源的需求，电厂开始进行技术升级与设备更新换代。控制好汽轮机安装质量不但能够让机组稳定运转，而且可以提高机组效率，降低煤耗。因此，下文分析了电厂汽轮机安装质量控制的重要性，提出电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施。
关键词：电厂；汽轮机安装；质量保障；措施
引 言
为了确保电厂的稳定运行，提供更多、更稳定的电力，一定要加强电厂汽轮机的研究和发展，通过各种措施来提高汽轮机的安装质量是非常有必要的，所以，一定要做好这方面的研究，为我国的电力行业的发展做出贡献。
一、关于汽轮机的结构特点概述
汽轮机作为一种动力装置，当然有着很多复杂的部件，为了便于理解，可以简单地将这些部件分为转动部分和静止部分，大体上看转动部分包括叶轮、主轴、联轴器和动叶片等装置，转子在制造完成后需要检修人员对其进行试验，联轴器也有着三种类型，有刚性联轴器、挠性联轴器和半挠性联轴器，通过动叶片，汽轮机才能够把蒸汽的动能转化为机械能。静止部分包括静叶栅、汽封、轴承、汽缸以及隔板等装置，汽缸就是指汽轮机的外壳，它的主要功能是将汽轮机的流动部分和外界大气相隔，这样就能够保证汽轮机可以在内部完成蒸汽能量的转换，不会受到外部影响
二、电厂汽轮机安装质量控制的重要性
汽轮机安装质量作为引起汽轮机产生故障的重要影响因素，直接影响着整个电厂项目安装施工的整体质量。由于在汽轮机安装过程中存在技术参数未达标、紧固件紧固度不够、安装位置不精确等问题，从而造成汽轮机故障，从而使得汽轮机在生产过程中不能达到最高功率，长期只能处于不满负荷的运行状态，甚至产生汽轮机安全隐患。为了降低汽轮机运行中的故障出现率，提高运行效率，减少运行安全隐患，现代电厂汽轮机安装企业要使用完善的质量保障措施。通过建立安装施工质量保障体系、做好施工质量控制，实现电厂汽轮机安装快速，优质的质量目标。
三、电厂汽轮机安装中存在的问题
3.1安装前的准备工作不足
火力发电厂的汽轮机是电厂内的核心设备。如果安装前未做好充分准备，则可能会出现各种问题。当前，在我国的火力发电厂中安装汽轮机时，大多数发电厂在安装之前还没有充分准备，常常在安装中引起许多问题。安装准备不足主要反映了对环境和技术条件的准备不足。
3.2人为问题
汽轮机的安装需要现场人员进行施工，人为因素会导致安装质量的变化。未能严格领悟设备技术要求，现场施工人员会产生各种问题。另外，汽轮机的安装过程复杂，相应的人员必须注意工作衔接，并与上下过程配合，但在实际安装过程中很有可能做不到无缝衔接。当其中任何一个链接出现问题时，很容易降低汽轮机安装的质量，这会对电厂中的汽轮机安装产生负面影响。
3.3设备问题
首先，刀片损坏。发电厂的汽轮机叶片相对脆弱，容易掉落，破裂和其他现象。在严重的情况下，叶片会被水腐蚀。这些问题应通过分析叶片的制造因素和使用因素并相应地提供适当的安装和维护来解决。至于叶片的制造因素，通常是制造商偷工减料或由于工艺和生产过程不符合标准的要求，这导致叶片整体设计和材料不能使用。由于叶片的使用因素，汽轮机必须承受很大的外部负荷，所以人为现场操作造成的叶片损坏问题必须引起重视。其次，轴承损坏。汽轮机轴的损坏主要有三种类型：气流轴的振动，推力轴的损坏和链条的振动。当汽轮机工作时，由于高的蒸汽密度和高压，气流的激励通常会流动，并且蒸汽旋涡的干扰能力会受到蒸汽密度的影响。
通常，由蒸汽流引起的振动频率会随着蒸汽密度的增加而增加；推力轴的损坏主要是由于轴向运动，推力垫的温度升高，在严重的情况下，推力垫会冒烟或局部熔化。轴承振动是发电厂汽轮机中的常见问题。如果处理不当，很容易引起枪击事故并影响工厂的正常运行。产生振动的主要原因是转子的刚度和汽轮机的固有振动频率。当容量和挠度很重要时，自然振动的刚度和频率将相应降低。此时，作用在转子上的蒸汽的频率相对接近，容易受到振动的影响，严重的情况会轴承损坏。
四、电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施
4.1完善电厂汽轮机安装质量体系
只有具备完整的体系才能做好事情，在汽轮机安装中，为了获取合格的安装质量，就需要完善安装质量体系，从而保证汽轮机的安装可以满足安装的要求，达到安装的标准，促使汽轮机能够安全稳定运转。完善电厂汽轮机安装质量体系时要重视下面两方面：第一，重视安装技术；第二，重视安装质量。
现场安装过程中要遵照预先提出的安装技术要求，之后根据安装当中的关键点仔细展开安装。另外要明确安装技术人员的职责，让每一个技术人员清楚的了解自己所负责部位的安装工艺和安装控制点。在每一步安装工序后要安排专门人员对安装成果进行检查确认，严格落实“三检”制度。做好每一步安装的记录和验收资料。才能做到有据可依，有证可查。因此完善电厂汽轮机安装质量体系非常关键，可以让汽轮机安装过程变得更加快捷可控，促使汽轮机安装完成后能更稳定的运转。
4.2紧抓汽轮机安装施工质量控制要点
电厂汽轮机作为一种重型机械，具有非常高的转速，运转荷载非常大，在工作过程中受到持续的高温高压和振动的冲击，因此，对安装精度等方面提出非常高的要求。在安装当中，要紧密结合汽轮机安装特点和具体使用需要，明确落实安装质量控制要点，其中具体包含下面多个方面的内容：第一，汽机基础的找平找正工作；第二，轴瓦以及轴承的安装工作；第三，联轴器对中找正工作；第四，润滑油系统冲洗循环工作；第五，蒸汽系统吹扫工作等。对照这些质量控制要点，在施工过程中严格控制的一系列相关施工工艺和技术参数，在施工前展开技术培训，详细介绍质量控制要点，让安装工作者可以清晰了解安装目的及要求，并且严格遵循。在汽轮机安装过程中，提倡使用安装工艺卡、质量控制卡的方法，实现对安装环节的完善指导和实时监控，确保电厂汽轮机安装可以更加顺利高效运转。
4.3建立完善的电厂汽轮机检验体系
电厂汽轮机安装时，要建立起完善的电厂汽轮机检验体系，保障汽轮机安装质量，减少汽轮机产生问题的机率。然而并不是说检验要从汽轮机安装施工的最终环节展开，能够利用完成一个步骤就开始检验，尤其是要加强对某些重点施工安装环节的检验力度。比如汽缸的安装、台板就位、轴承安装、联轴器安装等重要环节，由于汽轮机转子是一个高速旋转的工作状态，需要保证一个特别稳固的工作环境，这些安装环节非常重要，所以不但要严格按照“自检互检专检”的原则进行各级检验，还要组织项目总工与监理工程师进行不定时抽查检验，然而并非只有在这些重要环节要重点检验，在其他环节也不能放松警惕，例如安装结束后的管道清理和吹洗过程也是很重要的环节，不少项目安装之后管道清理未能彻底完成，造成后期检修从汽轮机内找到镶嵌在叶轮中的金属块，这很容易造成重大事故。只有一环环进行检验才可以为之后的安装提供质量保障，减少汽轮机故障出现率，只有提高汽轮机的安装质量才可以确保汽轮机使用的稳定程度。
4.4做好汽轮机安装施工记录
电厂汽轮机安装及运行当中，做好安装施工记录是做好质量保障工作的重要一环。建立起质量监督责任制度，把每一个施工工序和设备的质量责任落实到具体人员身上，质检员和技术员要做好对设备安装和运转中的安装资料和运行参数的记录工作，及时将相关记录交接并向上级负责人员反馈并形成书面资料，为控制好汽轮机的安装进度和运行状态打下牢固的基础。比如，调试汽轮机组的过程中，技术人员要实时监察各传感器反馈的主要参数，并尽量在现场用独立仪器进行复核，在工序流程中加强掌握机组运行状态，及时作出调整，降低设备安装不稳给供电、供油、供气线路产生的影响，各个环节根据计划在核查机制之下展开预检验收工作，防止上一环节工艺出现的失误影响这一环节的工艺，避免出现蝴蝶效应，加强企业对异常情况的反应速度，为电力稳定供应提供良好的保证。
4.5重视培养专业的技术人员
现代电厂汽轮机安装中人员控制成为了保证汽轮机安装质量的关键因素。面对人为因素给电厂汽轮机安装施工产生的影响，电厂汽轮机安装施工企业需要加强对技术人员的培训，做好对技术人员招聘的管理工作。招聘具备专业知识和安装资格证书的人员，展开汽轮机安装工作，并且在这个前提上为施工人员展开项目技术与质量控制的培训。通过有效展开培训，让电厂汽轮机安装施工人员熟练掌握安装技术要点、质量控制要点，为确保电厂汽轮机安装施工质量提供有利的条件。总之，对电厂建设来讲，汽轮机安装时不可缺少的一个环节，
要给予高度的关注，落实汽轮机安装中的质量保障措施。这样才可以确保电厂汽轮机顺利高效安装，为后续的电厂运行打好基础。
结束语
随着电力需求的不断提高，电力资源已成为现代社会稳定运行的关键。在电厂建设过程中，汽轮机的安装部分是一个至关重要的环节。为增加相关技术人员的储备，做好施工记录，完善汽轮机组的质量保证措施，需要有关部门和企业给予足够的重视。
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