论修造船行业设备前期管理重要意义

发表时间:2021/7/12   来源:《科学与技术》2021年第29卷8期   作者:崔跃
[导读] 设备前期管理是指设备未正式投入使用前的准备工作。对于公司来讲,
        崔跃
        上海中远海运重工 上海
        设备前期管理是指设备未正式投入使用前的准备工作。对于公司来讲,这是设备产生的过程,即设备全生命周期中的生命初期。设备前期管理应包括:规划决策、调研选型、设备采购、安装调试、设备试运行期间管理等五个步骤,根据公司规模大小,企业实际运转情况可以进行适当整合,但最终必然会经历这些过程。这也是设备全生命周期中影响最为重要的一个阶段,它决定着设备的经济性能、运转能力、维保情况、能耗、环保、寿命等多个技术指标及其企业对该设备的付出回报率(即设备全生命周期费用经济性)。所以,设备前期管理在设备全生命周期中起着主导作用,不容忽视。接下来,我们就对设备前期管理理念进行一个系统的阐述。
        2.1 规划决策
        规划决策是为了满足公司的生产管理要求,提高公司业务承接能力,立足市场需求而考虑对公司软硬件进行的相关升级改造前的决策。该决策需考虑到公司未来的方展方向、市场的需求方向、公司的经济能力及未来可能带来的效益比例等等多方面因素,一般由公司高层领导通过多方讨论、综合多方因素而调研决定的。规划决策从某种意义上讲决定了公司硬件水平的基础,决定公司业务承接能力的硬件保障,对于资产配置,人力配置有着主导作用。在设备全生命周期管理理念中,简单来讲,规划决策就是指为了满足企业生产经营需求而提出的设备添置意向。
        2.3 调研选型
        无论是根据公司固定资产年度投资计划,还是根据生产经营实际情况所发生的设备采购,其前期必须经过调研选型的过程。也就是说,调研选型是设备采购前的必然环节。它可能是由相关技术人员通过网络或其它途径获取到的相关信息,经过实际调研为寻找满足公司设备需求,而提出的选型要求。也可能是通过专业咨询,多家企业投递的技术资料,经过严格筛选而确定的选型要求。当然,无论是通过何种手段确定的选型,都必须经过生产使用部门、采购部门、管理部门、财务部门,必要时需经过安全监督、质量监督、纪检监督等等多方面共同确认。
        调研选型的目的是为了确定设备采购前的大约方向,可能包括品牌、型号、性能、价格等进一步的了解,为设备正式采购做足准备。
        2.4 设备采购
        设备采购是设备全生命周期管理前期管理中最为重要的一个环节,它直接决定了设备的整体性能、设备性价比、安装、使用、维保、技改,乃至新产品的更新换代能力,所以必须对设备采购环节极为重视。设备采购的方法一般有综合比较、竞争性谈判、招标等。一般情况下应先确定采购小组,采购小组一般组成应有企划、财务、设备使用部门、设备采购部门、设备管理部门,必要时可以增加监督、安监、生产、质量等部门,该采购小组有着对设备采购的决定权。
        2.4.1 设备采购方法
         综合比较法:综合比较法是指向多家设备供应商发出采购需求,说明采购设备的性能技术指标,由供应商推荐型号或对指定型号进行报价,提供设备参数、技术服务、售后等多方面情况,由采购小组经过综合评测后选定供应商。综合比较法进行的设备采购方式的优点是在满足公司对设备需求的前提下,最大限度的节约公司成本,为企业赢得性价比合理的设备供货商,鞭策他们不断提升产品质量和售后服务水平。
        竞争性谈判法:竞争性谈判法设备采购是指向多家设备供应商提出设备采购需求后,对设备采购的细节进行谈判,也可以单独与一、两家设备供应商进行谈判,以达到性价比最高的一种方法。此方法适用于紧急情况下的采购,或规定品牌、规格的采购。通过不断的磨合谈判确定设备的技术规格、型号、价格、供应周期等,达到设备采购的目的。
        招标法:该方法一般适用于涉及金额较大的设备采购中,公司应对设备采购招标有较为明确的流程或规章制度。一般招标活动分为准备工作、开标评标定标、中标后执行三个阶段。

准备工作阶段是将公司的设备采购需求以公告或招标邀请书的方式告之设备供应商,应邀请三家及以上的供应商参加投标。开标评标定标阶段是公司按照规定的程序从投标单位中现场一次性选出最优供应方,并与其签订采购协议。中标后执行阶段就是实施采购及后续工作。招标法采购需要从招标文件的制定到采购合同的签订都非常严谨,各阶段工作都要经过研究与准备,需求双方必须严格遵守相关行业及国家标准规定,避免发生差错或纠纷,全过程应做到公开、公正、公平。
        整个过程应做到公开、公正和择优。既要获得价格合理、条件优惠和质量可靠的设备,还要将设备采购风险降到最低。需做到从招标文件的制定到采购合同签订都应严谨,各阶段工作都要经过缜密研究与准备,要求双方必须严格遵循国家和行业的相关规定和标准,避免发生差错或经济纠纷。
        2.4.2 设备采购的注意事项:公司在进行设备采购时应考虑到设备的相关性能、价格、维修售后等多方面因素,具体如下:
        1)设备生产效率:公司在进行设备采购时应考虑到设备的生产效率,满足公司要求的前提下尽可能的提高,以满足公司的持续发展要求。
        2)设备生产质量:即生产产品的质量情况,可能包括产品合格率、精度等。
        3)生产制造周期:设备生产厂家的生产制造周期,或者有无现货也是重点考核指标之一
        4)节能环保:随着国家对企业节能环保要求的不断提高,设备采购必须考虑到节能环保要求。一定要选择能耗较低,排放较少,对环境污染较小的设备,综合国家要求及行业技术方面的多重考虑。
        5)售后维修:这是两个方面,一个是该设备要便于维修,另一方面是设备的售后情况。便于维修指设备的维修难度较低。为了降低维修难度应尽可能请供应方提交较为完整的技术资料及备品备件的支持。售后情况是指供应方对设备品备件的供应情况,对设备故障及时维修情况。更重要的一点是设备的可靠性能,也就是说设备的故障率应尽可能小。
        6)设备灵活性:指的是设备的通用性,是指设备对于工作环境、工作对象的要求应更加灵活。
        2.5 安装调试
        设备从生产厂家出厂后进入公司现场安装,到设备调试结束彻底投入使用前的这一阶段,称为设备安装调试阶段。大型设备、重要设备、高价值设备或安装技术含量较高的设备,安装调试期间应有生产厂家技术人员现场指导或由生产厂家专业安装调试人员自行完成。从设备全生命周期的角度讲,安装调试阶段应包括准备期、安装期、调试期、验收期、移交期五个过程,具体如下:
         1)准备期:准备期即设备安装调试的前期准备工作,应包括安装调试计划书的编写及审核、安装调试小组的组建、安装图纸的准备,设备安装场地现场勘测,如需设备安装基础则需进行基础施工、水电气的准备、设备耗材或试验工件准备等,一切就绪后等待设备进厂安装。
        2)安装期:设备进厂后进行拆箱验收,填写验收单,设备安装调试小组人员现场一同参加。安装人员检查基础情况,开始安装直至安装结束。
        3)调试期:生产厂家技术人员对设备进行空载运行调试,根据实际情况按安装调试计划书进行载荷调试。调试完成后出具设备安装调试报告。
        4)验收期:设备安装调试完成后,由安装调试小组相关人员共同对设备进行验收,包括设备安全运行情况、设备加工精度、设备技术资料等,最后出具验收报告。
        5)移交期:管理小组将设备移交至使用部门,同时设备管理部编制相关制度,对操作、维保人员进行相应的培训。
        2.6 设备试运行期间管理:设备安装调试结束后,设备由使用部门进行日常使用管理。前期运行时应详细记录设备运行情况,监检设备运行状态,对设备管理制度做出相应调整。设备管理人员重点关注,发现异常立即查明原因,做出相应处理。
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