娄文龙
山东莱克工程设计有限公司，山东 东营 257000
摘要：近年来，石油行业不断发展进步，油气管道建设步伐不断加快，分析油气运输情况，长输管道属于开展油气运输的最主要方式，油气长输管道应用过程中，各种危险事故层出不穷，不仅导致油气资源浪费，还加剧了油气企业经济损失，对工作人员及周围居民的正常生活产生不良影响。
关键词：石油天然气长输管道；危险因素；设计分析
引言
天然气是人们生活中不可或缺的一种清洁能源，在天然气运输过程中管道也是相关管理者进行运载方法的一种首选目标。根据实际统计，超过99%的天然气都是通过管道模式进行运输的。在实际运输过程中，天然气首先都是通过一定的加压，具备压能和动能之后投入管道的。由此管道也从普通的运输管道升级变成了压力管道，它的运行安全是维护天然气运行的一大重要问题。
1石油天然气长输管道中危险因素
随着天然气运输量的持续增长，管道必然也需要承担更沉重的压力。在建设天然气管道的过程当中，除了需要完成管线工程之外，还必须要做好通讯及防腐等设施的建设，由此可见，天然气管道的建设工作涉及到一系列复杂的系统化的具体内容。又因为天然气本身具有易燃易爆炸的特性，所以一旦出现了管道运输问题，不但会导致运输中断或运输延迟的结果，更重要的是会造成经济损失，甚至是引发重大伤亡事故。综合来看，在优化天然气管道建设工作的过程当中，必须要做好对风险性的控制，具体的安全风险问题如下:①人为盗窃造成的管道损坏。天然气是具有较高使用价值的能源之一。近年来天然气盗窃案件屡屡发生，大多数的盗窃者，具体的作案行为是:首先将管道开孔，再通过软管等工具插入孔洞，进而偷取气体。这种违法行为不仅会损坏长输管道，更重要的是容易造成火灾或更严重的爆炸事件。②设计施工等缺陷引发的管道损坏。和暖气管道进行比较，天然气管道无论是对设计还是施工都有更加严格的要求。对于长输管道而言，由于必须要承受更大的压力，所以，在进行管道设计时，就必须要考虑到实际运输的需求和潜在危险，诸如气体泄漏现象等。与此同时，天然气管道的施工品质同样会对也实际输送造成影响，如管道间的焊接问题、防腐工具的品质问题等，都会直接影响到日常气体输送的安全事故的安全性。
2石油天然气长输管道设计分析
2.1卫星遥感技术的优化应用
传统石油天然气管线选线过程中，所消耗的时间较长，所需人力资源巨大，消耗的资源众多，但是管线的运行效率却比较低。在开展长输管道的设计施工时，必须采取卫星遥感技术进行管线的选择，这一技术的应用，可依靠多媒体进行丰富的地形状态呈现，极大程度节约了设计师的时间，还方便了管道勘查人员对区域地形的了解，优化了油气长输管道的设计质量。依靠卫星遥感技术的应用，可对城镇居民、乡村居民分布特征进行了解，分析区域市场经济发展情况及区域经济重点发展位置，有利于进行线路的清理，合理进行线路规划，降低线路穿越城区或者重大经济区的情况发生，降低管线铺设成本。
2.2加强技术风险控制
加强长输油气管道工程建设过程中技术风险的有效控制，能够有效保证油气管道工程建设的技术水平符合相关标准的要求。要有效防范和科学控制油气干线工程建设中的技术风险，重视施工环境的检测和评价，从科学的角度看待施工中的具体问题。根据油气干线管道建设的具体情况，合理规划实际施工需要施工技术。其次，从总体角度来看，需要对工程施工的技术和经济效益进行全面评估。在充分汇总主管道工程总造价的基础上，编制技术施工方案。此外，在建设过程中，还必须将油气输送技术管控到位。随着现代油田的不断发展，油气长输管道工程建设也在不断发生变化。
因此，在油气长输管道工程的实际施工中，要充分考虑实际情况，科学地选择新技术，聘请专业人员现场提供施工建议，不断提高施工技能，以便在实际施工过程中有效避免因施工技术限制而导致的安全风险，有效防止事故的发生。
2.3带压开孔封堵技术
我国较其他一些发达国家相比在带压开孔封堵技术上还存在一定差异，但经过多年的研究成果，在长输管道的建设中也取得了不小的成效。目前已经能够对石油天然气长输管道进行封堵抢修，而且也逐渐趋于世界先进水平。石油天然气长输管道在长时间的运输过程中难免会存在泄露的安全隐患，如若泄露事故发生，造成的后果不堪设想，因此抢修、改造成为了长输管道建设中的重点问题。传统的施工方式在施工时必须停止管道运输，不利于管道的安全稳定运行。通过带压开孔封堵技术能够有效解决此类问题，目前该技术已经在长输管道的建设中被广泛应用。在使用带压开孔封堵技术施工时，首先，要确定需要更换的管段或阀门，安装封堵四通管件并带压焊接四通管件，然后安装放散阀，开流体放散平衡孔，排放开孔机内的流体。利用开孔机拆卸放散孔并安装夹板阀、安装管道开孔机，开筒式封堵孔，料块随着开孔刀取出，再排放开孔机内的流体，拆卸管道开孔机。再然后，开始安装筒式封堵器和临时旁通管道，平衡压力进行膨胀筒、管道的阻断，接着排放封堵管道内的流体，切割需要更换的管段，再然后，更换管段或阀门，更换过后收回膨胀筒、解除管道阻隔，再排放阻断器内的流体，并拆卸临时旁通管道和筒式阻断器。接着，要安装无漏点式下赌器并平衡压力，进行四通管件下堵塞，排放下赌器内的流体，待排放完毕后拆卸下赌器以及夹板阀和配件，安装盲板，管段工程更换完成。
2.4长输管道维护保养及防腐监测
在油气管道正常进行石油天然气的输送过程中，影响因素较多，包括水源条件、土壤条件、气候条件及自然条件等多种条件，受上述因素影响，管道腐蚀几率随之升高，但是大气中的气体也会对管道产生不利影响，为强化对管道的防腐监测，必须定期开展管道内部监测，监测间隔最少为2年，需要强化管道内部监测和外部监测两种工作，全面对管道数据进行收集。除此以外，必须依据管道腐蚀情况和相关参数，定期进行管道保养，以降低腐蚀问题的发生几率，及时修复存在问题的管道，降低腐蚀而导致的管道泄漏问题发生几率，依靠定期保养和维护方式，促进长输管道使用寿命的延长，保障长输管道的安全合理运行，促进管道应用经济效益的增长。
2.5加强技术风险控制
加强长输油气管道工程建设过程中技术风险的有效控制，能够有效保证油气管道工程建设的技术水平符合相关标准的要求。要有效防范和科学控制油气干线工程建设中的技术风险，重视施工环境的检测和评价，从科学的角度看待施工中的具体问题。根据油气干线管道建设的具体情况，合理规划实际施工需要施工技术。其次，从总体角度来看，需要对工程施工的技术和经济效益进行全面评估。在充分汇总主管道工程总造价的基础上，编制技术施工方案。此外，在建设过程中，还必须将油气输送技术管控到位。随着现代油田的不断发展，油气长输管道工程建设也在不断发生变化。
结语
我国的应急管理体系起步不是太早，现阶段的天然气长输管道应急管理仍然存在着很多的问题。相关的长输管道管理者应该从认知方面做好革新，提高对于整个行业的应急管理认识。加强管理探究，以此来保障特殊情况下的人员安全以及财产安全。保护周边环境，维护社会稳态。在后期的发展过程中对该项管理工作作出足够重视，保障管道的正常运行发展。
参考文献
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