鄂盛军
国网辽宁省电力有限公司丹东供电公司，辽宁 凤城 118100
摘要：近年来，我国的变电站工程建设的发展迅速，在市场经济全面发展的时代背景下，供配电的可靠性和供电质量直接影响到人们的生产生活，为了全面优化变电站电气工程的运行效果和质量，要积极践行电气自动化和电力安全运行体系，从而落实具体的管理工作。变电站运行工作要想实现稳定高效，就要整合自身管理要点和运行方案，积优化变配电工作水平，推进自动化控制工作的进程，整合具体控制模式，为变电站健康运行奠定坚实基础。
关键词：变电站；电气自动化；电力安全运行探析
引言
电气工程不仅是目前高新技术的电气工程学科中非常重要的一项，还在现代科技领域中占据着关键地位，在电气工程中使用电气自动化融合技术能够提升其自动化水平。
1变电站电气自动化与传统控制系统的差异
变电站电气自动化项目的发展已经成为变电站运行的重点方案，相较于传统人工控制系统，不仅能满足工业需求，也能有效整合信息自动化控制体系，建立更加完整的运行方案。一方面，利用自动化体系串联电子设备、机械设备等，从而提高变电站常规化运行工作的整体质量，因此变电站电气自动化最大的特征就是进一步淡化了人为关系，更多地将重心落在电气工程科学性和高效性模式上；另一方面，变电站电气自动化技术的全面发展，要求相关部门要在局域范围内建立更加完整的构建体系和运行结构，并且更加关注电气工程的需求。首先构建控制系统，实现运行结构、监控结构的全覆盖，其次借助信息技术完成集成化运行模式的保障机制，最后利用自动化体系实现全过程监督，其中借助电子检测技术进行综合
2影响电气工程电气自动化融合技术的因素
电气工程元件质量。在电气工程中实现电气自动化融合技术，相应的电气元件是基础部分。然而现阶段在电气自动化融合技术开展的过程中其相应的电气元件市场较为混乱，电器元件质量参差不齐，这些电器元件在应用的过程中严重影响了电气自动化融合技术的效果和应用。很多电气自动化融合技术相应的元件由中小企业生产，而中小企业在生产的过程中为了节约成本，在原材料应用和生产工艺方面达不到相应要求，因此导致相应的电器元件质量不高。但不合格的电气工程元件流入市场在应用之后，严重影响电气工程自动化融合技术的应用效果。电磁干扰自动化融合技术。在电气工程自动化运行的过程中，影响电气自动化融合技术应用效率的另一个原因在于电磁干扰。很多电器系统在运转时都会产生电磁波，这种电磁波通过释放一定的能量，会严重影响电气工程设备的运转情况，而电气工程的自动化融合技术应用效果也会受到这种电磁干扰使其运行的稳定性较差，影响到自动化控制功能。除了电气设备自动运转过程中产生的电磁会影响自动化功能以外，运转过程中的外界机械力量也会影响到自动化控制效果。在外力的作用下其电气设备的自我震动会使电器元件产生离心力，部分电器元件会因为震荡缩短寿命，同时使用性能也会大大降低，因此影响到电气自动化融合质量。外部环境的影响因素。在电气工程自动化融合技术应用的过程中，外部环境因素会影响到自动化设备的运行效果。外部环境因素包括的范围较为广泛，既包括自然环境因素也包括非自然环境引起的相关影响。例如气温对设备运行的影响，温度过高或者过低都会导致相应设备的运行效率降低。此外若电气自动化设备处于灰尘较多的环境，或者处于运动状态下的环境，都会影响到自动化技术应用效果。温度过高已引起自动化设备零部件烧毁的现象，或者超负荷运转的现象，而灰尘较多或者处于运动环境下，相应的自动化设备可能会出现磨损严重的现象，因此导致自动化技术应用效率不高。
3电气工程中电气自动化融合技术的应用意义
电气工程中电气自动化融合技术的应用意义主要体现在以下方面：（1）电气自动化融合技术有利于电气设备运行的维护与电气设备实时运行状态的检测；（2）电气自动化融合技术还可以在一定程度上强化电气工程的建设，增强电网工作的安全性。因为电气工程与电网运行存在烦琐性，而自动化技术的融合运用，能够有效地推动电力工程建设过程中的电力生产，以及电力设备的运行维护修理和对整个系统的管控，进一步在整体上优化电力工程建设，同时也在电网的顺利运行期间，确保电力企业的可靠性和平稳性。
3.1全自动管控模型
以往在使用电气工程自动化技术时，需要提前设计以及构建各种类型的控制模型，再对机械设备实行自动化控制，才能发挥控制功能。换言之，老式电气自动化融合技术仅仅能够展现静态控制功能，不能随着机械设备生产的具体情况及时改变管控模型。假如因环境改变使管控模型失去控制效果，那么就会非常容易导致生产安全问题。然而，应用智能化技术可以让电气工程自动化技术突破老式的静态管控的约束，可以根据实际生产情况随时更改以及升级全自动管控模型，以吻合各种工况的变化需要，适应多种生产情况。这主要是因为智能技术能够模仿人类的大脑，能全方位地分析各项资料信息，参考系统管控的标准，从而设定最佳的控制方法。与此同时，应用智能化技术后，有些电气工程自动化控制系统不再需要提前建模，能够最大限度地提升使用效率，并巧妙地应用到各类型的机械生产过程中。
3.2实现各作业环节的改善
智能化技术的主要优点之一是能实现各作业环节的改善。借助大数据技术及传感器技术，智能化系统就能全方位地分解机械设备的详细生产流程，每一个与作业流程有关的结果都能得到体现，让各个结果之间存在联系。在优化电气工程自动化控制系统期间，智能化系统能够将预防措施迅速定位在各个具体作业环节，提高机械设备整体生产流程的工作效能。同时，还能通过借助设备故障自检功能提升机械设备生产期间的系统安全性及稳定性，进而保障产品的生产质量和生产效率。
3.3标准系统工作规范
智能化技术具备十分强大的数据整合能力及分析计算能力，能对机械设备实行精准化管控，有益于增强机械设备的性能。客观来讲，在设备生产期间，很难彻底规避制造误差，也无法保证不出现任何事故。老式的电气工程自动化技术在实际运行期间，其主要目标是将操作误差管控在可接受的范围内，并尽可能地减小产品性能波动。在借助智能化技术全面实施生产之后，能全方位分析出大批量机械设备正常运转期间的运行数据、工况信息，以及误差偏离等，并能在极短时间内确定偏差原因。在生产机械设备期间，借助动态控制可以实时结合环境等多方面妨碍因素的改变情况，自动匹配对应的管控方法，继而减少偏差，提升机械设备的品质和整体生产效能。
结语
我国的电气工程建设正在进行中，随着近几十年来的工程建设，也使得我国成为电气工程产品的最大市场，因此对电气工程相关技术进行研究也有着非常广泛的前景和空间。然而现阶段该技术在我国的应用普遍率尚不高，因此有必要针对电气工程中的电气自动化融合技术相关问题进行分析，探索有效促进电气融合技术发展的策略，使其能够更好地在电气工程中得到应用与实施，促进我国电气工程水平的全面进步与发展。
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