做好化工企业安全生产管理工作的措施

发表时间:2021/7/12   来源:《科学与技术》2021年第29卷8期   作者:朱玉龙
[导读] 近年来,我国的化工工程建设的发展迅速,在现代化社会中,
        朱玉龙
        江苏扬农化工集团有限公司,江苏 扬州 225009
        摘要:近年来,我国的化工工程建设的发展迅速,在现代化社会中,化工产品已经成为人们生产生活中不可或缺的重要组成部分。同时,我国的化工行业也获得了更大的发展空间,各类化工企业的数量和规模也有了明显增加。在化工企业日常管理工作中,安全管理工作是其中的重中之重。由于化工生产过程具有较大风险性,如果安全管理工作不到位,则有可能引发较为严重的安全事故,对于企业的发展以及社会的稳定造成不良影响。所以,应重视化工生产过程的安全管控工作。鉴于此,首先分析了当前化工企业安全管理工作存在的问题,然后提出了具有针对性的管理对策。
        关键词:化工企业;安全生产管理工作;措施   
        引言
        化工行业是我国经济中重要的支柱,对社会的发展有着重要的作用,社会对其的依赖性也逐渐增强,带动了化工行业更加迅速的发展,同时也出现了很多化工企业安全问题,不仅导致企业损失巨大,同时也会造成企业员工伤亡等。因此,化工企业的安全评价对化工企业的发展有着重要的影响,为了提高化工企业的安全效率,正确、有效的安全指导技术尤为重要。对化工安全评价技术和方法进行了论述,然后探讨了其对化工安全生产的影响。
        1 化工企业安全管理工作存在的问题
        1.1 安全管理工作制度有待完善
        化工企业想要提安全管理工作质量,制定完善的管理工作制度必不可少。但是部分化工企业的安全管理工作制度并不完善,导致了管理工作不能得到高效开展,其在制度方面的问题主要表现在以下方面:首先,企业管理工作制度的制定没有结合国家出台的相关法规与政策,造成了管理工作不够规范,管理效果也不能达到预期标准;第二,部分管理制度与化工企业实际的运营工作不协调。部分企业的安全管理责任制度推行不到位,在日常安全管理工作中存在职权不明,出现问题相互推诿等问题。此外,由于监督制度不完善,导致化工生产过程安全监督工作不到位,员工执行力较差等问题的出现。
        1.2 管理人员方面的问题
        化工企业安全管理工作者的综合素养直接影响管理工作的整体效果,但是部分企业对于安全管理工作没有引起足够重视,在化工生产环节并没有设置专职的安全管理岗位。现场安全管理人员多数由一线生产员工兼任,这对于管理工作质量的提升是十分不利的。此外,企业并未对管理人员进行定期安全生产知识与技能的培训,使其不能做到与时俱进和持续进步,这些问题都不利于化工企业安全管理工作的顺利开展。
        1.3 化工生产设备方面的问题
        化工生产行业具有极强的系统性和专业性,属于技术密集型产业,其在生产过程中所使用的相关机械设备的种类也比较多,由于化工材料多具有腐蚀性,所以对于设备的选用与管理也是影响化工生产安全性的主要因素。但是由于部分企业缺少对化工仪器设备的管理,导致其存在部件老化或存在隐藏故障等问题。以承压类设备为例,如果其出现超压或是泄漏问题,则极易引起火灾、爆炸甚至中毒事件的发生,会造成严重的人员伤亡问题并给企业造成较大的经济损失。


        2 做好化工企业安全生产管理工作的措施
        2.1 强化“所有的事故都是可以避免的”“安全的投入是创造价值的”两个意识
        化工企业员工对两种意识理念的认可程度不一:一是“所有的事故都是可以避免”的理念,很多员工都有这种想法:“我们发生的一些事故是天灾人祸、是外部原因等不可抗的因素造成的”。实际来看,我们审视每一起事故的时候都能发现自身管理的不足。很多阀门泄漏等事故,都归结为设备原因,但细分析还是与人的不安全行为有很大关系,大部分的事故都是工作中的粗心大意造成的。如果把每一项工作都做好做细,严格按标准执行,事故是可以有效避免的。化工企业的员工在巡检的时候,发现精馏塔顶有泄漏,然后及时排除与治理,避免了一起严重的事故发生。员工认识不到位与企业文化有关系,与各级管理人员的理念引导有关系。领导者可以把历史事故案例拿出来分析,给员工讲清楚,可以有效避免事故,来加强员工安全预防的观念。第二,对“安全的投入是创造价值的”这一安全理念的理解。安全管理是一项很好的战略投资,近年来,国家对安全管理的投入监督执行情况很严。在日常工作中,安全管理工作占用大量的时间,看起来是只投入而没有收获。但从另一个角度来看,安全管理的稳步提升带来的隐性收入是非常大的,特别是化工行业。如果因为事故、提前检修造成一次停工,将对企业造成巨大的损失。现在很多化工企业开展卓越大修,也就是由每年大修到两年一修或三年一修,节省大量的资金,这就是持续进行安全投入获益的一个典型案例。据悉,不少化工企业因为安全投入不足导致无法开工的情况,对比一下就能知道安全投入是否有价值。下一步,化工企业要继续加大安全投入,助力在安全管理方面取得更好的成绩。只有认识到事故是可以预防的,安全是可以创造价值的,才能提升化工企业各级人员的安全意识。
        2.2 预先危险性评价
        预先危险性评价法又可称其为危险性预先分析,是一种定性的分析方法,对发生危险性的系统中危险因素和危险程度的评价。指在某一工程开展前,对整个系统可能发生的主要危险源、危险类别、后果、发生条件等一系列因素进行一个宏观、概括的分析。该类方法对危险因素的识别方法主要有三种:(1)从能量转移角度来进行的,例如在生产和操作过程中发生的溺水、窒息等伤害,就是某种机体承受了超过自身承受能力产生的一种伤害,也就是某种能量的过渡转移而造成的;(2)从个人操作失误的角度出发的,人是生产过程中最为活跃的因素,也是最容易发生危险的因素,也是危险发生的重要源头,需要在日常工作中加强安全保护意识,降低自身危险事故的发生;(3)对外界因素造成的安全事故,由于化工企业选址的特殊性,经常处于偏远的地区,受外界环境影响的因素较多,例如地震、洪水等自然灾害,和其他企业相比增加了安全隐患。
        2.3 科学编制紧急疏散预案
        当化工生产过程中出现意外情况时,科学的安全疏散预案可以对人员的安全疏散起到准确的指导作用,对于减少意外造成的损失发挥着关键作用。首先,化工企业需要配备足够的消防设施,将灭火器和防毒面具、逃生绳等物品放置在指定位置。其次,在紧急疏散预案制定完成后,企业需要定期组织员工进行安全逃生演练,使员工了解建筑内部结构以及逃生线路,当出现火灾情况时能够提升其自救能力。第三,生产现场的安全管理人员要提高自身观察与应变能力,及时发现安全事故的征兆,并组织现场人员进行有序撤离,做到及时发现、迅速反应、科学处理,将事故发生造成的损失降到最低。
        3 结语
        化工企业的不断增加,生产规模的不断提高,同时安全问题也越来越显著,化工企业的安全评价更为重要。因此,在化工企业建设初期应加强安全评价的重要性,利用安全评价将整个化工企业的生产过程贯穿起来,加强生产工艺中的各项措施,降低生产危险系数,优化生产工艺,生产过程规范化,最大限度地降低安全事故发生概率。在安全评价中需要根据评价对象的深度、广度的不同,综合运用各项评价方法,真正为化工企业制定科学有效的安全措施。此外,还需加强化工企业员工自身的安全意识,正确进行生产操作,管理层要加强生产中的安全问题,严格按照安全评价的要求制定相关措施,时刻提高安全生产的重要性。
        参考文献:
        [1]唐玮宏.化工设计与安全评价对化工安全生产的影响[J].科学管理,2020(10):212-213.
        [2]程开花.化工安全评价中过程控制和风险管理的重点实施策略分析[J].化工管理,2020(20):82-83.
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