丁强
兰州蓝星清洗有限公司 甘肃兰州 730094
摘要：随着生物技术和化学技术的不断进步和发展，化工企业生产的化学制剂和化学产品给人们的日常生活带来极大的便利，提高了人们的生活水平。但是，化工产品生产所需要的生产线比较庞大，所需要的生产环境比较复杂，生产的流程比较漫长。化工企业在化工产品生产的任何一个环节出现疏忽都有可能引起安全事故的发生，给国家和人们的生命和财产带来巨大的威胁。因此，化工生产企业在化学产品生产过程更要加强生产安全隐患排查工作，并就发现的安全隐患进行及时的处理，防止重特大安全事故的发生。
关键词：化工安全生产；安全隐患；解决对策
引言
随着时代的发展，科学技术水平的提升，化工生产技术也取得了较大的发展。人们的生活越越来越离不开化工产品。化工生产的安全性也直接的影响了人们的生命财产安全。故此一定要重视化工安全生产。但是，在我国的化工安全生产中，依然存在着较多的问题，极大的影响着化工安全生产工作。
一、化工生产的特点及安全生产的重要性
1.1化工生产的主要特点
在化工生产过程中，虽然自动化技术在不断地提高，但仍然以人员控制为主，在生产过程中的大多是易燃易爆、有毒有害物质，生产过程中会出现不同的情况，如果操作人员责任心不高，不能及时地发现出现的故障或问题，并及时采取策略排除，就有可能埋下安全隐患，甚至引发严重的安全事故。在信息科技及生产力发展进步推动下，化工厂的生产规模扩大比较快速，生产能力不断增强，事故发生的概率也会大大增加，这对于生产过程的安全可控性就提出了更高的要求。
1.2化工安全生产的重要性
化工企业只有保证安全生产，才能实现企业的可持续发展，也才能不断地提高效益和市场竞争力，从而在国内外激烈的市场竞争中立于不败之地。化工生产通常在高温、高压条件下进行，所用到的物料大多都是有毒有害和易燃易爆的，实现化工安全生产，可以减少不必要的经济损失。化工安全生产是国家重要的产业，其实现安全生产，也能促进国民经济健康发展。
二、化工安全生产中存在的普遍问题
2.1安全意识不强
人员作为化工企业生产中的主体，他们安全意识如何会在很大程度上决定着能否实现安全生产。但根据对近几年化工行业所发生安全事故研究来看人为因素所占比例较大，而在此之中最重要的原因在于工作人员安全意识不强。对化工企业生产来说，一旦出现工作人员安全意识不强的情况时往往极易造成操作不规范、误操作等行为出现，这样一来不但导致化工正常生产秩序受影响，还有可能造成安全事故产生危及人员生命财产，进而造成化工企业蒙受巨大的经济损失。
2.2安全管理制度得不到有效落实
随着国家对于各行业安全生产重视程度不断加强，并相继出台有关法律法规或指导建议，在这种背景之下不少化工企业都制定出了自己的生产安全管理制度，力图实现生产安全之目的。然而在实际情况中部分化工企业存在着安全管理制度得不到有效落实的现象，这主要体现在虽然制度上已经将包括生产流程、人员操作规范等一系列内容予以明确，但其在执行上却出现了部分落实或者是完全被忽视的情况。另外加上部分化工企业监管存在漏洞，这就进一步加剧了安全管理制度落实难度，如此一来便为化工企业生产埋下安全隐患。
2.3操作违规情况
结合实践来看，化工生产相比于其他行业在工艺、装置操作等方面具有较高的复杂性，在这种情况要想确保生产安全除了要求工作人员专业知识与技能水平过硬之外，还必须确保其各项操作严格基于相关标准开展。但从近些年化工企业所发生安全事故分析来看，部分化工企业工作人员由于专业知识或技能水平较低，并且企业安全管理制度不落实所影响而产生操作违规情况时有发生，这样一来便会造成企业正常生产受阻，甚至于引发安全事故产生。
三、解决化工安全生产的主要对策
3.1提升工作人员的安全生产意识
由于在化工安全生产中，员工的安全意识的高低会影响安全生产工作的开展，所以，化工企业一定要提升员工的安全生产意识，要做好安全培训工作，将“安全第一”的工作理念映入每一位员工的脑海之中。化工企业应该定期将企业员工组织起来，对他们开展安全意识的培训与教育，充分运用现代化的媒介，运用多元化的培训教育手段，可以在培训过程中，运用一些典型的案例来进行讲解，也可以通过模拟实际操作的方式，来让员工切实的了解到违规操作与失误操作所带来的巨大影响，将安全事故的发生形象化到每一位员工的脑海之中。与此同时，还要加强法律法规的教育学习，以便让每一位工作人员能够依法来进行生产工作。除此之外，在不断提升工作人员的安全意识的同时，企业还应该重视对员工的专业技能加强培训，因为只有每一位工作人员都熟练掌握操作，能够根据规范标准来进行安全生产工作，才能够使安全事故发生的概率有所降低。
3.2对安全生产责任制进一步完善
为了使每一位员工都能够规范的去进行生产操作，就要求企业要不断的去完善安全生产责任制度，要让每一位员工都明确每一个生产岗位的职责，将生产责任落实到个人身上，与工作人员签订安全责任书，从而使工作人员都认识到要为自己操作行为负责，要时刻牢记安全生产这一工作要点，从而在今后的化工生产工作中，能够用规范的操作的去进行生产，进而预防安全事故的发生。
3.3对现场的安全管理工作要进一步加强
在化工生产过程中，企业管理人员要重视对现场的安全管理工作。要对现场的生产流程进行跟踪，及时发现生产操作中的不规范问题，将安全隐患问题及时的上报给上级部门，并且采取相应的措施来进行解决。与此同时，要对各种违规行为进行纠正，并且要对这些违规操作人员予以一定的惩罚，以便让工作人员能够牢记自己的错误操作。除此之外，企业各部门之间要加强联系，以便更好的协同合作，将信心及时的传递，然后各部门之间进行沟通，对安全事故予以处理，这样也能够使企业各部门互相监督，使生产任务能够得到保障。
3.4做好检查工作
化工企业要建设一个全面的监控系统，以便对生产设备的状态、生产人员的操作进行实时监控，让这些因素处于一个可以控制的状态。与此同时，各级地方政府要建立相应的监管部门。定期去化工企业进行大检查，对于不予以安全生产操作的化工企业予以相应的惩治，情节严重的化工企业，可以予以停工处理。从而将安全生产的隐患扼杀在摇篮之中。
四、结语
化工企业的生产中具有复杂、多样、多变的特点。化工企业的安全生产也直接关系到员工的生命安全和财产安全。所以从根本上提升员工的安全生产意识，在制度上完善安全管理条例，是降低化工生产安全事故发生的重要手段。同时也需要各个部门共同发力创造安全的生产环境，更有利于化工企业自身的长期发展。
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