李亚杰 陈鹏
中车青岛四方机车车辆股份有限公司 山东青岛 266000
摘要：随着当今工程机械制造领域的发展，自动化焊接设备也开始得到了广泛应用。但是因为自动化焊接设备对于技术的要求很高，所以在通过该设备进行工程机械的制造过程中，其具体的应用策略也越来越受到制造企业的关注。为了让自动化焊接设备能够在工程机械制造中得以良好应用，以此来实现其技术优势的充分发挥，本文就对该机械设备的具体应用策略进行了分析。
关键词：机械设计制造；自动化
引言
想要更好发展我国的自动化机械制造行业，推进我国的自动化水平，我们需要大力提高我国的科技水平，有效提高机械制造的产品质量，推进检测技术在这个行业当中的应用，以此尽最大可能确保机械制造的质量，保障它的有效性。
1机械制造和自动化概述
1.1重要性
机械制造和自动化可以直接使被操作产品按计划和期望正常运行，而无需借助于任何人。自动化使人们摆脱了繁重而危险的工作环境，提高了工作效率，并为生活的各个领域带来了巨大的经济利益。它加深了人们对世界的了解和变革。
1.2现状
学习机械制造和自动化的人是我国需要的创新型技术人才。我国对该领域的专业人才有巨大的需求，目前整个市场都比较稀缺，但是，高等院校还没有为市场提供相应的运营人才，这导致了教育与市场之间的脱节。这种现状的原因是缺乏员工培训。机械制造是一个依靠实践和操作的专业，它需要不断地实践来发现问题并进行技术创新，由于机械设计和自动化专业主要培养应用型人才，因此，在职业学校中较为常见，但是据调查，在中职的机械制造以及自动化教学过程中，存在由于专业的知识点过于抽象，学生无法理解知识的问题。同时，职业学校的老师在教学的过程中，忽视了学生专业实践能力的培养，重视理论知识的教授，这样的教学模式无法让学生应用机械制造的理论知识，降低了学生的专业应用能力。
2机械设计制造中自动化应用优势
2.1减少资源成本
在传统模式之下，机械加工制造由于受到各方面因素的影响，在实际加工的过程当中基本上都会采取粗放式的加工模式，这直接影响到了机械加工制造的整体效率和质量。在加工制造的过程当中，一般都会消耗大量的资源，这极易造成企业整体机械制造生产成本大幅度上升，导致成本居高不下，影响到企业的经济效益，同时，会对企业的经济发展造成一定的阻碍。对于当前的企业来讲，合理科学地应用自动化技术之后，就可以让机械加工制造的整体精度不断得到提高，同时，也可以提高资源的利用效率[3]。在机械加工制造和自动化技术相互融合之后，能够实现各个环节的创新、改革和优化，让机械和材料之间具备更良好的契合度，这样在很大程度上可以杜绝材料浪费问题的发生。
2.2减少人力投入
在过去自动化程度比较低的时候，机械制造流水线是需要大量的工作人员手工操作的，这样的情况下，人工操作会受到很多外界因素的影响。在工作的时候，工作人员需要集中精神，保持高度的专注，且需要付出劳动才可以完成工作。在这样的情况下，完成工作的过程工作人员为了精准的结束工作，需要承受巨大的压力。但在引入自动化技术之后，这种情况就发生了转变，整个生产流程得到了优化，在实际的生产过程中，仅需要工作人员做一些控制工作即可，在机械上设置合理的操作流程即可。
2.3优化传统生产模式
以往使用的机械加工方式，需要人工操作才能完成，要对机械的加工生产给予配合。这样的方法需要较多的人力资源，且与机器之间的配合有着较高的要求，所以生产效率以及质量的提升比较困难。但是，通过智能化技术结合机械加工，可以自动运行机械制造，使得人工的劳动强度有所降低，进而提升制造的效率。此外，机械配合有较高的精准度，所以加工出来的产品会有更髙的质量，这样的生产模式还会帮助企业将人工成本降低，对企业的发展有极大的推动效果。
3机械设计制造及其自动化应用探究
3.1智能化
随着科学技术的进步和社会的发展，企业要长久生存和发展，就要逐步实现转型。企业生产应进一步深化智能化改革，朝着自动化的方向发展，以降低生产成本，获得更多利润。机械自动化生产代替人工能大大减少人力成本。人工智能已经成为发展的趋势。随着社会需求逐步提高，各行业对机械设计制造的智能化将提出更高要求。目前，机械设计制造自动化在一定程度上已经具备智能化，未来随着更多先进科学技术的应用，将会使机械设计制造朝着全自动化的方向发展。通过智能技术的应用，能够对机械设备进行更好地操作和管理，构建完整的生产制造体系，机械设计制造的智能化程度更高。将智能化技术应用在机械设计制造和自动化领域中，由研发设计人员对机械的程序进行更优化的设置，进一步提高机械设计制造的智能化。人工智能的应用可以增强机械的推理判断，提高管控的有效性，使机械能根据外部环境的变化自动调整运行参数，保持最佳运行状态。机械设计制造可以严格把控每一步生产环节，有效控制或避免生产误差，提高产品合格率，甚至完成传统人工无法完成的操作。机械的各项性能将大大提高，对于生产过程中出现的故障，智能化系统在不需要人工干预的情况下也可以自动修复，最大限度地降低企业人力成本，进一步提高生产效率。
3.2集成技术的应用
科学技术的发展促进自动化技术水平的提升，使得自动化技术在机械制造与生产过程中发挥着越来越重要的作用，而为了更好提高机械生产与制造者自动化管理水平，实现自动化统一操作和管理，因此产生了集中化技术。通过集中化技术的应用，结合机械生产制造的制造特点，可以实现系统的统一调控和分层管理，目前该项技术已经在机械制造领域得到了广泛的应用。新时期通过云计算技术和大数据信息管理系统的应用，在集成化技术的基础上衍生出了更多的管理子系统，提高了管理的精度和准确度，为机械制造和机械制造提供了更好的基础。通过数据集成技术和系统的应用，可以对不同的机器进行合理的连接，形成统一的自动化制造系统。最大限度的提高生产效率，同时还可以优化和完善制造的流程，提高机械性能。
结束语
当前我国机械制造工艺与机械设备加工工艺仍然存在一系列问题，且我国应该重视利用信息化手段完善机械制造技术。虽然我国在长时间的发展过程中，机械制造工艺有了很大的进步，一定程度可以与某些发达国家相媲美，但我国的机械制造工艺技术尚不成熟，精细度不高，无法进行高精度的焊接工作与制造工作。所以，政府应加大资金与人员投入力度，提升机械设备的精密加工水平，以此推动我国机械制造业不断向前发展。除此之外，相关部门还应积极研究新型技术与设备，为国家机械制造业的发展提供强有力的支撑，并为未来国家的发展规划贡献力量。
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