张娟
国家管网集团东部原油储运有限公司 江苏 徐州 221008
摘要：当前社会形势下，人们的生活各方面对于油气的需求量逐渐上升，而天然气和石油都是属于危险性较高的天然资源，因此，在运输过程中的危险系数较高，随着近些年来的科技发展，使自动化技术被逐步的运用到了油气储运工程中，使油气储运工程能够在更加先进安全的情况下进行运输工作的开展，从而使油气储运工程朝着更加稳定的方向不断发展。
关键词：油气储运；工程；自动化；仪表
引言
油气储运指的是石油天然气的存储和运输，油气长输管道与战略性油气储备成为当前油气储运工程中的热点问题，鉴于油气本身具有易燃易爆危险的特点，很容易在存储、运输中产生安全事故。为此，随着现代油气储运系统开发技术和存储技术的进步，使得油气储运工程的高危性特征日益明显。为降低危险系数，确保油气储运全过程的安全稳定，必须对原有的储运技术进行改进优化，对油气储运中的参数及其程序进行优化。
1油气储运过程中仪表自动化技术的优势
1.1优化油气储运参数，提高储运效率
自动化技术在油气储运工程中的应用，不仅能实现对油气储运全过程的动态监控和智能化控制，及时发现异常问题并自动报警甚至处理，而且也提高了生产和运输的安全性与效率，有效减少对人力资源的需求。原油流动性和原油的粘度息息相关，原油黏度小的原油输送量就大，粘度大的输量则小，为此在管道输送过程中，原油粘度必须提前掌握，在油气储运中采用自动化技术可自动化完成对原油黏度、运输量等参数的实时监测和自动化控制，从而使得原油输送参数得以优化，使油气运输管道流量得以控制，进而提高油气管道储运的效率。将自动化控制和计算机技术结合起来实现对管线运输全过程实时化监控，并及时采集首末端压力，通过对流量、黏度等参数的控制，使用双向微波的形式使这些参数数据及时被传输到控制中心，再通过参数及其子程序的优化，确保输油过程安全可控，通过对加热炉温度的调节确保运输流量得到有效控制。
1.2增强设备管理能力
油气储运设备的运行状况对油气储运的整体效率起着至关重要的作用。在油气储运工作中，相关人员需要时刻监护设备的运行情况，确保管道运输效率维持稳定。工作人员需要利用仪表自动化技术，通过专业的仪表器械，对输油泵电动机、变频器、加热炉燃烧器等设备进行监护。利用SCADA系统对各项参数进行全面完整的搜集与处理，同时结合相关的计算公式，对设备运行状况进行深入分析。一旦发现某项参数出现异常时，SCADA系统能够根据数据搜集的具体情况，将参数调整到合适的范围之内，使油气储运设备尽快恢复到正常状态。而通过仪表自动化技术的应用，能够实现对油气储运设备的自动监管与控制，不仅能够降低相关人员的工作量，减少劳务成本的经济开支，还可以增强对参数测算的准确度，提高油气储运设备的整体效率，为我国油气储运工作的开展，奠定良好坚实的基础。
1.3安全性强
自动化技术的运用能够使油气储运环节的安全性加强，是对于安全部门工作力度的强化。通过自动化技术的运用，能够对油库的生产以及重要的工作区域实施全面的监控管理工作，使管理者能够更好的发现工程中存在的问题，进行安全防范和安全管理工作的开展。
2油气储运过程中仪表自动化技术的应用
2.1做好施工过程的把控工作
在正式开始施工前，管理部门需根据施工设计图纸计算出总工程量，并将其细化分解到每个环节中，以此来保证施工进度。自动化仪表安装工程涉及的环节较多，每个环节对技术、工序、工艺都有一定的要求，这就需要多个部门、多个技术人员协同配合，在施工过程中各部门需加强沟通交流，降低对冲问题的发生。同时，油气储运企业对自动化仪表的安装质量有较高的要求，需要施工单位具有较为突出的专业技能，保证自动化仪表安装过程中的精细度，从而最大程度上避免偏差问题。仪表的调试以及电缆的敷设也是重要的环节，应提前对安装现场进行全面勘测，确定预埋件及洞口的具体位置，在原定电缆管线的坑道内完成铺设，且需注意电缆的走向以及桥架施工工作，同时还应做好设备之间的焊接工作，运用相应技术手段进行试压以及电缆保护管安装作业。安装完成后，技术人员需做好SCADA系统安装及调试工作，使其在对现场运行设备的监视和控制中发挥最大效用，确保油气储运企业的输油输气过程具有安全可靠性，若调试过程中发现局部故障时，应当及时上报，并采取针对性的措施进行处理，确保各仪表能够正常运行。在此过程中需对施工材料器具的质量进行严格把控，并做好各环节施工组织规划工作，以此来保证自动化仪表的施工作业能够在原定计划内保质保量地完成。最后，相关技术人员应对该工程进行全方位的验收，并将各环节的资料以书面形式记录，以便后期的查验及维修。
2.2操作管理
利用仪表自动化技术开展生产过程中的管理工作时，相关人员应先将不同的操作流程进行总结分析，并进行最大程度的优化与调整，使操作流程的最终效果达到最佳。并将这些流程输入到仪器设备中，为部门人员后续的调度选取，做良好的铺垫工作。也可以开启自动设置选项，使工作人员根据系统中的相关提示完成操作，令油气储运的日常操作工作变得更加智能化、简洁化和精准化。除此之外，通过将操作权限设定成非人为能修改，就可以避免因操作失误或操作不当导致的一系列问题。既能够减轻工作人员操作管理时的心理压力，又可以避免操作失误问题的频繁发生，为油气储运工作的有序进行提供保障。
2.3泵类设备运行
对于原油储运而言，在对其进行存储和运输过程需要泵类设备的支持，以达到输送目的，并在生产阶段达到降低能耗的效果。通过引入基于常规泵类设备的自动化技术，可以改善泵类的运行环境，实现对泵类的全面监控，并对设备的运行状态进行合理的改进，从而提高效率及质量。通过分析发现，泵类设备运行效率受以下因素的影响，包括出口阀的节流阀、过滤器的摩擦阻力、电动机的运行效率以及原油的粘度和温度，根据自动化技术的测试结果，可以制定准确的响应计划以使设备稳定运行。
2.4在油气储存监控中的应用
在油气运输过程中，能源损耗是一个十分普遍的问题，由于摩擦阻力而造成的能源损耗问题时有发生。尤其介质的粘稠度，是油气储运过程中摩擦阻力增大的主要原因。由于运输过程中的温差问题，就会造成油气介质在运输过程中出现粘稠度的不同。因此，在工作中，要加强对于温度的控制。使油气出站温度的方式能够提升，降低粘稠度，最终使摩擦阻力的损失能够降低。但是由于这种方式会造成散热损耗变高，因此，在实际的实施中，要加强对于自动化技术的运用，通过自动化技术的运用能够实现对于粘稠度的实时监控以及通过观察数据，总结出能够减少能源损耗的要求。
结语
综上所述，对于原油企业来讲，安全是前提。对于仪表的控制，只有真正地实现自动化控制，才可以在根本上实现生产自动化。所以要结合石油化工生产的实际情况，更加深入地探讨仪表自动化控制技术的发展的应用，从而可以促使石油化工行业的可持续发展。
参考文献
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