桂成方
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摘要 ：近年来，我国化工行业获得了较大的发展空间，化工企业的数量也逐年增加。但是化工生产具有一定的特殊性，这也导致其生产过程存在一定的风险性，如不能对化工生产环节进行严格管控，则有可能引发较大的安全事故，这对于保证工作人员的人身安全以及社会稳定是十分不利的。基于此，本文针对精细化工安全管理中存在的问题及对策进行探讨分析，以供参考。
关键词 ：精细化工；安全管理；问题；对策
引言
通常而言，精细化工生产的产品多具有易燃易爆特性，极易遭受外界因素的较大影响，容易发生火灾以及爆炸等危险事故，进而给企业带来巨大损失，有时甚至还会威胁到工人的财产及生命。因此，精细化工生产期间，应当对环境实施安全管理，以免发生相应的安全事故，树立起安全第一这个加工理念，同时制定科学的安全管理有关策略，有效提升精细化工实际生产期间的安全性，保证企业有序安全的生产。
1化工安全管理工作存在的问题
1.1管理制度有待完善
科学完善的管理制度是保证精细化工企业安全管理工作有序开展的基础。但是，部分企业对于管理制度的制定与执行方面还存在较大问题，这些问题主要表现在以下方面 ：①由于部分企业管理者对于安全管理工作的重视程度不足，导致其管理工作重心在产品生产方面，对于安全管理工作制度没有进行完善，并导致安全管理工作制度与实际的化工生产作业相脱节，严重影响了安全管理工作的有序开展。②由于精细化工企业内部的机构较多，其管理工作流程也相对复杂，加之部门间的协同性不强，这就导致安全管理工作的难度增加。③由于安全管理制度不完善，导致化工安全管理工作方案的制定与执行没有得到相关部门的监督，工作开展随意性较强，且部分企业的安全管理工作往往只是“走形式”，并不具有实际意义[1]。
1.2对于员工缺少安全培训
进行精细化工生产以及运营期间，很多因素都会引发安全问题。为此，企业需对一线员工提出相应要求。然而，多数企业内部员工普遍缺少安全意识，主要是因为企业并未对员工实施相应培训。第一，企业并未构建培训部门，导致工作人员无法对安全知识进行专业化的学习，无法对生产设备进行安全操作，进而给实际生产以及运营埋下不少安全隐患。第二，一些化工企业对员工进行培训期间，并未设计安全生产有关内容，导致一线员工普遍缺少安全意识，无法对实际生产期间的安全事故加以正确处理，无法对自身安全加以保障。第三，在化工企业当中，人员实际流动量比较大，企业并未重视临时员工的培训工作，进而导致频频发生事故。
1.3安全管理投入不足
精细化工安全管理是专业性和系统性极强的工作，所以需要的资金投入也相对较大，但是由于部分化工企业在安全管理方面的投入不足，导致安全管理工作效果受到影响。例如，在新型设备引进方面，因资金不足而无法购入先进的生产与检测设备 ；其次，在安全管理人员的聘用方面也会受到影响，部分企业为了节省资金，只是让现场工作人员充当安全管理人员，并未聘请专业的安全监督检测机构，这也是导致企业安全管理工作不到位的重要因素之一[2]。
2化工生产安全管理工作策略研究
2.1建立并完善安全风险管理工作制度
化工生产过程中所涉及的技术与设备较为复杂，同时化工原材料也具有易燃易爆的特性，这就导致了化工行业对于安全风险管理工作提出了更高的要求。所以，面对行业的高风险，企业需从管理方面入手，建立健全安全风险管理工作制度，以便为化工企业的安全管理工作提供必要依据，制度的建立可以对管理人员与一线作业人员起到一定的约束作用，使其对工作中存在的风险进行自觉辨识与评估，进而最大限度地规避风险。
在具体的安全风险管理制度的制定方面，化工企业可从以下方面入手 ：①做好风险源与风险因素的识别工作，加强对化工危险品的检测，以及对相关仪器设备的定期检验与维护。②对化工生产过程中可能面临的风险进行全面评价，企业可以应用作业条件危险性分析法（LEC）对风险来源进行分析判断，通过定性法与定量法对风险源进行评级分类，如“重大风险”“较大风险”“一般风险”和“低风险”。③按照作业条件危险性分析法得出风险等级，制定出有针对性的风险防控措施，将风险隐患降到最低，化工企业可通过多种方式对风险进行防控，例如 ：强化管理、完善操作技术、加强一线作业安全防护、完善应急处理措施等[3]。
2.2强化员工安全意识与业务技能培训
化工企业的一线操作人员是安全管理工作的核心，提高工作人员的安全生产意识和职业技能水平是保证安全管理工作顺利开展的关键。所以，在新员工正式上岗前，管理部门需要对其进行必要的安全培训工作，使其掌握安全作业技术并提升安全防范意识和责任心。在安全教育培训工作中，化工企业要做好规划，明确培训工作内容，针对不同工种进行针对性培训，以保证培训工作的有效性。而对关键性施工作业环节，可由相关专家进行施工现场讲解，以强化施工人员对相关要点的理解与记忆，进而全面提升化工生产安全培训工作的有效性。除了必要的培训工作外，企业还要对员工的安全作业水平进行定期考核，考核内容包括理论知识与实际操作等，考核成绩与员工绩效关联。对于考核成绩突出的员工应给予一定的精神和物质奖励，对于考核不达标的员工应进行相应的惩罚，连续考核不合格的员工应予以辞退。只有这样才能使员工真正认识到安全管理工作的重要性，并激发员工的学习热情，进而提升安全培训工作效果。
2.3增加安全管理有关投入
化工企业需加大在安全管理这一方面的资金以及人员投入。进行设备采购期间，需采用风险系数较低的控制系统，尽量采用一些无毒害的原材料，降低生产期间事故实际发生几率。同时，企业还需对员工实际操作行为加以规范，严格安全具体操作规程和设备运用规范实施操作，对安全隐患加以有效控制。而且，为避免对设备进行错误操作，企业需强化人员素质方面培训，设立专门监管部门，实时监管一线员工具体操作行为，一旦发现一些问题，必须马上解决。
2.4构建监督机制，提升安全监管的力度
化工企业开展安全管理工作期间，需在安全管理这项制度基础之上，构建高效完善的监管机制，及时检查以及监督各项活动，确保安全管理的可靠性以及全面性。如果发现了安全隐患，必须马上进行妥善处理，进而维护企业有序、安全运营。同时，企业需把安全管理以及监管体制当作支撑，不断提升安全监管的力度，借助信息技术构建监管系统，要对生产活动实施动态化以及实时化的监督及管理，对各项制度加以切实落实。除此之外，地方政府同样需要提升监管力度，如果发现企业存在违规操作，必须马上予以惩罚以及制裁，确保企业进行安全生产，维护化工行业的正常秩序[4]。
结束语
精细化工企业的生产作业过程中存在较多安全风险，如不加强管控，就有可能造成较大的安全事故。所以化工企业需要对安全生产管理工作引起高度重视，通过完善安全管理工作制度与管理方法，提升管理安全工作质量，同时，还要注重对员工培训工作，使其具有较强的安全作业意识和专业技能，管理人员对于一线作业人员的行为进行有效监督管理。通过多方面的共同努力，提升化工企业生产作业过程的安全，进而促进化工企业的持续稳定发展。
参考文献
[1]施柳柳.浅谈精细化工生产企业的安全管理对策[J].化工管理,2020(01):69-70.
[2]屠焕泳.精细化工生产管理中的问题及解决方法[J].化工设计通讯,2019,45(12):108+133.
[3]李春静.精细化工生产企业的安全管理对策[J].山东化工,2019,48(23):229-230.
[4]赵洪波.精细化工生产管理存在的问题及对策[J].管理观察,2019(08):22-23.