臧文娜
13063219860510****
摘要:化工生产过程中应 当保证其机械设备可正常运行,才能为企业提供更多的利益。基于此,文章将分析化工机械设备的安全特性,并在此基础上探究化工设备故障诊断措施，旨在保障化工设备的安全运行。
关键词:化工机械设备;安全特性;故障诊断技术
1化工机械设备的安全特性分析
所谓的化工机械设备，简单来说,就是化工生产企业在日常经营过程中,所应用的一切生产机器。相比较于普通的机械设备，化工机械设备主要就是对多样化的能量进行转化,其中像热能以及化学能等,都是常见的转换形式。与此同时,对于化工机械设备而言,其运行环节也比较复杂,再加上具有特殊性的操作数据,在工作人员应该化工机械设备进行生产时,就必须针对不同的化学性质标准加以全面生产应用。由此来看，基于种类多样以及特殊性结构的化工机械设备之上,必然决定了其所具有的安全特性,只有工作人员对此种安全特性形成高度重视,才能够为接下来企业顺利生产工作打下坚实的基础。主要涵盖化工机器、仪表以及管道等在内的化工机械设备,在企业实际运用过程当中,为了能够充分发挥设备的价值，确保机械设备能够稳定运行,工作人员就必须先对其安全特性进行详细的分析,严格按照使用标准加以正确操作。与此同时,化工机械设备的应用,工作人员还需要结合实际企业生产产品的数量以及原材料等方面，确保与其吻合的基础上,才能够保证化工机械设备的合理应用。除此之外,工作人员在安装工序当中,还应该对相关的配套设备进行全面的分析,像仪表以及管道等设备,必须保证两者处于协调状态之下。基于实际生产环节当中,不同的化工企业对生产过程的压力以及温度等都有着明确的要求,为此,企业必须要求所有工作人员,必须严格按照行业标准进行实际的生产工作,一旦违背行业标准,那么不仅会降低化工机械设备的使用寿命,严重情况下更会引发安全事故,给工作人员的生命安全带去极大的威胁。同时,企业在设计初期,就应该着重提高设备使用周期方面,防止实际生产过程对设备造成严重的磨损，进而避免提前报废现象的发生。为了满足该种要求,企业在实际设计过程中,就必须合理的选择设备的材料以及规格等,基于整体化视角下,确保化工机械设备设计方案具备较高的实用性,由此提高设备的应用领域。
2化工机械设备故障诊断分析
2.1设计期故障分析
在化工机械设备应用过程中,基于机械设备的安全特性，为了能够确保其能够稳定运行,基于设计环节下,就应该对设备合理化运行工作提出更高的要求。通过实际调查发现,之前有部分的化工生产企业,在设计环节当中,因为选择的低质量的设备材料，进而不仅导致设备的安全性较低,而且也不能够很好的作用于企业的日常生产环节当中。针对这一现状, 为了避免后期化工机械设备出现严重磨损现象的同时,充分的为企业实际生产工作提供便利,那么设计过程中，就必须保证化工机械设备能够在不同的环境下,还能够良好的运行,进而通过严格的设计工艺内容,努力提高化工机械设备的性能,极大的减少后期故障问题的出现。
2.2使用期故障分析
化工企业机械设备出现故障,往往在日常生产环节当中的出现率最高。伴随着各项零部件长时间的应用,必然会出现磨损以及消耗等现象,严重降低了化工机械设备的使用周期。为了能够全面处理好该种问题,企业就必须安排专业人士,定期对机械设备进行必要的检修与维护,避免长时间应用的设备故障问题出现的同时,还应该针对设备的应用过程进行实时的监督与管理,当监管人员一经发现设备存在故障隐患,第一时间上报领导,安排技术人员加以解决,保证化工机械设备能够正常使用。
2.3违规操作故障分析
针对化工机械设备的特殊性,像电压以及功率等，企业就必须严格按照行业标准,认真的贯彻落实各项指标。基于行业标准之下合理的应用化工机械设备,那么将是其故障率明显降低的基础,一旦企业生产过程中,违规应用机械设备,那么必须会对设备造成不可避免的损害。在科学技术不断进步的时代背景下,化工机械设备不断的更新换代,而身为相关工作人员，如果在借助传统的操作形式进行生产,那么在对机械设备造成极大损坏的同时，也增加了安全事故发生率的提高。对此,企业应该定期组织工作人员开展专业的教育培训,避免工作人员凭借经验进行生产的问题。最后,针对化工机械设备不同运行环境对其产生的影响,企业就必须对设备实施全面的保养,防止因为环境不同而对设备造成的威胁。
3降低化工机械故障方法
3.1运用高质量的化工机械设备
在降低化工机械故障的所有方法中,最根本的就是提高机械设备的质量和性能。所有的机械产品在出厂之前,都有一整套完整的生产流程和工艺,生产的每个环节都必须有规范的操作,如果任何一个环节操作不规范都会产生质量问题,所以在产品的生产,组装都不可以产生任何问题,除此之外,还要充分保证生产环节操作人员的工作效率和熟练程度,在前期的设计中保证机械设备设计的质量,在后期建设的时候保证设备的质量。在机械装备实际的采购过程中,还要充分控制机械设备的质量,尽可能的根据实际要求保证各种机械设备的型号。
3.2对机械设备进行规范的操作
机械设备可以实现后期的规范操作,离不开前期充分完整的设计过程,而在进行设计的过程中,则要明确其操作规范,保证在操作的时候符合相关规定。如果从一开始就可以按照所规定的规章制度来执行,就可以在一定程度上降低可能发生问题的机会。如果操作人员不按照相关规定去执行,违反操作纪律,就会加大故障的产生几率,还会进一步发生损害机器的事情,所以必须按照规定的要求进行操作。
3.3做好机械设备的维护和保养
除了保证机械质量和提高操作人员的专业程度之外,还需要定期做好机械设备的保养和维护。一台设备在出厂的时候会按照相关要求操作安装,但是随着时间的推移,不可避免的会发生一些问题,有时候会是一些小问题,有时候甚至是一些:大问题,造成较为严重的后果,所以，在使用设备的时候还需要组织相关人员进行定期的维护和检查,对于可能会出现问题的地方进行日常的维护和保养,减少机械设备发生故障的机会，这就要充分做好相关管理工作,稳步推进机械设备维护与保养工作的顺利进行”。
4结语
简而言之,基于当前激烈的市场竞争环境下,化工生产企业要想保持稳定的发展态势,那么就必须对机械设备提高重视程度。文章针对当前我国化工机械设备的安全特性,提出了几点故障诊断技术措施,希望能够确保化工机械设备安全运行的同时,也能够促使工作人员第一时间发现机械设备的安全隐患,加以全面解决的基础上,有效延长化工机械设备的使用周期，为我国化工生产企业走上可持续发展道路打下坚实的基础。
参考文献:
[1]李若清.化工机械设备安全特性及故障诊断技术分析[J].当代化工研究,2020(07):42-43.
[2]王泽生,梁贵鸿.化工机械设备安全故障诊断技术分析[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2020(02):146-147.
[3]张仲凯.化工机械设备安全特性及故障诊断技术分析探讨[J].化工管理,2020(05):66-67.
[4]许存智.化工机械设备安全特性及故障诊断技术研究[J].化工管理,2019(30):64-65.