徐 成
淮河能源控股集团煤业公司谢桥煤矿，安徽颍上 236221
摘要：本文首先分析影响综采工作面开采安全的自然因素,进而提出综采设备安装中一些关键性问题的解决,以及综采设备稳定性的保障和控制技术措施。
关键词:煤矿综采面;大倾角;设备安装;防滑防倒
引言:
煤矿随着生产规模的不断扩大,所应用的综采装备的也在不断进步,综采工作面的单产和效率在日益提高。综采设备正朝着体型大、功率大的方向发展。煤矿不少综采工作面都是大倾角和大仰角的自然状态,为此就给综采工作面的安装与拆除带来诸多不便。特别是安装综采设备,即使将许多大型设备解体运输和安装,那也是很不方便的。对于综采液压支架的安装，则是对安装工艺的严峻考验，其关键在于如何解决顺槽向工作面旋转、开眼线滑落、运输液压支架车辆失稳等一系列技术难题。综采安装期间,安全则是煤矿工作永恒的主题,因此运输与安装过程中的各环节都要确保安全。
1工作面概况
本文以淮河能源控股集团某煤矿为例，某工作面地质条件变化大，煤层倾角大在15°~42°之间，大多在25°以上，属于大倾角范围，给工作面设备安装增加了难度。此外，工作面设计采高3.5，走向长度850 m以上，切眼倾斜长度120 m以上，为保证工作面设备的正常、快速安装，经现场勘察，为了保证工作面设备的正常快速安装，必须采取相应的快速安装技术措施，才能实现大角度工作面安全回采。
2大倾角综采工作面设备安装工艺分析
从综采技术的角度来看,综合机械化的方式尤其适合运用于中厚度的大倾角煤层。在煤层采掘的过程中,应当依照最基本的矿山压力理论来选择适当的采煤流程和方式。
2.1刮板输送机的安装
刮板输送机安装时，应按设计部门及计量部门规定的中心线，采用整体布设方式，保证布设过程平稳、平直。首先固定输送机头部的重量，然后将2.8米高的单体柱与底板平行置于4个柱子上，这样就能将机头顶在上面，防止其窜下。风钻生根可以避免钻进生根时的拉拔现象。当连接时，确保连接到位并紧固。每一个零件都要按照安装要求完全安装，以保证联动闭锁保护的灵敏度和可靠性。保证刮板输送机与支架正确连接，保持与转载机的搭接高度和卸煤距正确，保证头尾电机运行方向一致。刮板输送机使用的各种油料，必须保证其质量和消耗符合标准要求，并在冷却回路中保证压力和水分的充足。尾、头专用销轨必须正确安装，链条的张紧度必须与尾、头链轮后的两个环相适应，确保在链条安装时没有任何扭结问题，松紧度合适。刮板的安装方向要正确，以免在使用中发生卡涩问题。刮板运输全过程中，为保证连接牢固、可靠，在一次运转后，必须对紧固件进行检查和紧固。
2.2工作面液压支架安装
液压支架安装时，应保证其安装间距控制在1500 mm±10mm以内，且支架可以采用直线布置，液压支架前后错开的间距也应控制在±50 mm以内。因为综采工作面倾斜角度大，必须安装液压支架，再连接浅槽。液压支架安装后，应确保与车顶连接牢固，并能起到探头前梁及侧护板的作用，防止液压支架被挤压、咬伤。支架主要由单柱、底座、顶梁三部分组成，拆卸后进入井中，运至井下后再组装，然后在切眼安装。
工作平台运输时，支撑的方向必须是底座向后，顶梁向前。主绞车经过12米40T锚链，然后穿过支座，再绕两圈；副绞车经过12m40T锚链，然后穿过支座，只绕一圈，再绕出一个钩。如果用两根绞线同时运输，这就对驾驶员提出了更高的要求，他们必须保证在绞线松紧的同时及时调整绳索。支架运完后，将前梁和支架与梁保持一定的距离，具体为1m，支架与主闸把门牢。头两组支架采用12#工字钢，长度应大于3m,3柱为支架，加强支撑，调整好高度。吊顶架设好后，再去点柱。卸副钩头，锚链，制动螺栓，并通过主绞车的抽板，以保证支架卸车。调整支架位置主要通过14吨慢速绞盘。调节推拉头支撑架的位置和方向，同时打开支撑架的下侧板，避免支撑架发生扭曲和滑落，当支撑架最后抬起时，将支撑架抬起，直到满足初始支撑的要求。在这里，采煤机的安装必须留出足够的空间，以便顺利地完成安装过程，并减少相应的工作量。
2.3采煤机的安装
采煤机安装时，应严格按照电机的安装顺序及相关规定，确保电机控制系统接线正确、密封良好、内外喷射冷却装置正确可靠。设置上下滚轮时，应确定滚轮的转动方向，以保证两滚轮的转动方向相反、一致。当用螺栓连接不同的连接部位时，应保证各连接部位的紧固性和可靠性，并保证相应的紧固性。液压管接头也应对齐、密封。另外，所有液压接头和管道安装前都要清洗干净。采煤机接线时，应按工艺进行接线，确保符合要求，以免发生爆炸损失和不合格。煤机安装完毕后，必须进行一次全面的检查。经检查合格，加液压油和润滑油。试车前，要对油品质量、性能进行检验。试车时，应检查保护装置的灵敏度和性能，有无漏油现象，并按有关规定要求有专业资质的人员操作。经过试运行和实际运行，使整机各部件齐全完好，运转平稳灵活，无异响，并保证电机的工作温度在合理范围内。
结束语:
总之,影响大倾角煤层综采工作面设备稳定性的因素较多,安装和设备运行时都要分析不同条件下的各种因素影响,其影响程度也各不相同,必须全面采取多种措施设备防滑,以确保能安全、稳定的持续生产。开采面倾角过大，给设备安装造成一定的困难。尤其对重要设备，如综采工作面刮板输送机、液压支架、采煤机等，不仅要严格执行设备的安装程序和工艺，而且要保证符合和执行手册中的要求，对安装技术人员要根据不同设备的技术要点，及时进行安装、调试和检查。强化设备安装现场的指挥和管理，找出安全隐患；对安装运输的管理要指定专人负责，确保运输范围内人员不能进行无关作业，不能随意走动。为了确保绞车作业安全，采用声光信号和无线对讲双重接触方式，严格执行绞车、吊车驾驶员持证上岗制度。在安装设备之前，应检查所使用的各种设备和器具的质量和安全，如果发现支架松动，应疏散到安全的地方。吊装作业也是一个需要特殊管理和控制的环节。上升时，不要站在下面或两边。此外，在提升过程中，还要做好防滑，防滑的工作。不用的时候，应该固定在支架或者刮板上，可为类似工作面设备的安装提供借鉴。
参考文献:
[1]朱伟.综采工作面安装技术研究[J].科研,2015,3:241.
[2]王小龙.杜儿坪矿综采工作面安装技术分析与研究[J].山西焦煤科技,2014(z1):145-147.