芦亚南
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摘要:本文针对房屋建筑地基施工中钻孔灌注桩的应用，结合理论实践，先阐述了钻孔灌注桩技术的优势，接着分析了钻孔 灌注桩在房屋建筑地基施工中的具体应用，并提出具体的质量控制措施。得出合理应用钻孔灌注桩技术，既能提升房屋建筑 地基施工的稳定性和承载力，又能保证施工效率的结论，希望对同类工程施工建设有一定的参考和帮助。
关键词:房屋建筑;地基施工;钻孔灌注桩;钢筋笼
在建筑工程施工之中，其地基可以分为不同均质地 基、复合地基、桩基等，在建筑物中灌注人桩基，可以 将荷载由桩基传至深层的土壤之中，增强建筑物的稳固 性能,可以有效保证建筑工程质量,延长建筑的使用年限， 从而获得增值的经济效应和社会效应。因而，钻孔灌注 技术在建筑地基施工中的应用，就极具其应用实践价值 和意义。
一、钻孔灌注桩技术
在建筑地基工程建设中应用的主要作用 钻孔灌注桩技术在建筑地基工程建设中的应用具有重要作用， 其不仅可以决定着建筑的美观与使用功能，而且对建筑质量以及 住户安全具有非常重大的影响。首先，这种结构具备诸多方面的 优势，例如噪音相对较低，震动相对较小等，可以引入到许多结 构较为繁琐的建筑里面，具有非常广泛的适用性。其次，施工的 时候，这种结构还存在诸多方面的优势，例如便于进行施工，同 时能够很快的进行施工，承载力相对较大，在提升施工质量与效 率上具有非常关键的功能。所以建筑地基建设必须充分确保钻孔 灌注桩的各个流程均能够落实到位。
二、钻孔灌注桩技术
在建筑地基工程建设中应用的施工准备 钻孔滥注桩技术在建筑地基工程建设中应用的施工准备主要 包括:(1)熟悉地形。钻孔灌注桩施工前，施工单位应当组织相 关施工人员和技术人员熟悉场地，将钻孔地点、钻孔深度标明清 除，并强调每一个项目的目标要求和验收标准。明确施工人员在 施工过程中的工作目标。(2)清理施工场地，调查土质。钻孔灌 注桩施工前，施工单位应当整理现场状况，及时清理周围的杂物、 垃圾物。施工单位还应当调查施工场地的土质，一旦发现了土质 较松软的地方，应当采取夯实措施，如果是大面积软土，就应当 更换施工场地，以此来保障建筑工程的质量。每个施工场地的地 形也不一样，施工队需要根据场地地形搭建临时支架，并接通施 工工地的水电，方便施工顺利进行。(3)测量桩孔位置。钻孔湍 注桩施工前，施工单位需要根据设计图纸,对桩位长度、桩位位置、 放线量等重要数据进行标注，在桩位的中心点标记上标志桩。熟 悉侧放护桩和标志桩四周的绑点位置，可以方便恢复桩位和核对 桩位位置的工作。在进行桩孔钻探时，需要选择合适的钻孔机械, 这样可以方便钻孔灌注桩的调试、安装作业，等到钻桩机到位后， 需要检查钻桩机是否处于正常工作状态。
三、钻孔灌注桩技术在建筑地基工程建设中应用的施工要点 分析
1、护筒埋设施工要点。护筒埋设通常将每节长度在3米左右 的钢护筒给应用过来，结合桩径，来合理选择护筒的直径。在钻 孔过程中，护筒发挥着十分重要的作用，要想保证钻孔是成功的， 就避免有孔壁坍塌问题出现。如果有较深的钻孔，在很多因素的 综合作用下，孔壁就可能会出现坍塌问题，需要引起重视。但是 如果孔内水位能够保持较高的水平，或者是高于地下水，那么孔 内水对孔壁的静水压力就会得到增加，避免坍孔问题的出现。护 筒除了发挥这个作用之外，还可以对地表水进行隔离，对孔口面 进行保护。
2、钻孔和清孔施工要点。钻孔和清孔是钻孔灌桩施工中关键 的两个连续性环节。第一，钻孔施工。钻孔是施工中一个非常关 键工序，在施工中严格按照操作规范来进行，才能保证成孔质量。
首先，在护筒埋设工作结東后，我们要安放钻机，在安装的过程中， 钻机对中的误差不能超过5cm，并使用一些枕木把钻机的底部进 行稳固，防止其发生倾斜或者位移。其次，要把握好钻孔的速度。 在钻机刚开始工作的时候，速度不要太快，当钻机深入后，要把 钻进的速度和泥浆的投入进行协调，并依据泥浆的浓度对钻机速 度进行调整。最后，在钻孔过程中要保证桩架和护筒不要倾斜， 一旦出现倾斜状况，要及时对其进行调整。并在钻孔达到设计要 求的深度后，还要对孔深、孔位、孔形、孔径等相关问题进行检查。 第二，清孔施工。清孔是钻孔之后的一个连续性施工。在钻孔结束之后，我们要及时对钻孔进行清空工作，避免由于时间过长而 导致泥浆沉淀，引发钻孔坍塌等不良后果，而孔底沉渣的厚度要 小于10cm。
3、泥浆制备要点。钻孔的泥浆包括水、粘土和添加剂，需要 应用到冷却钻头以及润滑钻具等工具，促使净水的压力得到增大， 并且有一层泥皮形成于空闭上，这样壁上空内外水的渗流就可以 得到隔断，避免有坍孔问题出现。对于泥浆需要及时进行循环和 净化，在确定泥浆稠度的过程中，需要将钻孔方法和地层实际情 况充分纳入考虑范围，灵活掌握泥浆稠度，结合操作情况，来合 理的调整，如果泥浆过稀，那么就会影响到排渣能力和对护壁的 保护效果；如果泥浆太稠，就会降低钻进速度。
4、制作和安放钢筋笼要点。钢筋笼制作的长度最短为5.0m,最长为9.0m,避免起吊时发生变形。施工人员应该将钢筋笼放置 在平整的场地上，切记周边不得堆放杂物，钢筋笼堆砌的高度控 制在两层以下。在对钢筋笼进行放置时，务必按照要求进行钢筋 笼的切割、弯曲、调直以及捆绑工作。为了避免钢筋笼变形，间 隔2.0m处加设f16箍筋点并且焊于主筋处，间隔4.0m处焊上十 字钢筋。鉴于此次施工中吊车爬杆较低，可将钢筋笼分成两段或 者三段放于钻孔中，然后采用单面搭焊接的方法进行操作。
5、钢筋笼的运输及吊装施工要点。基于各种因素的影响，在 施工时，钢筋的绑扎和钢筋笼的制作都不会在施工现场进 行。这就需要钢筋笼运输问题，需要由平板车将其运输到钻孔现场， 确保车辆的适用性。运输到现场的钢筋笼在起吊时需要对其位置 进行合理设置，为了确保起吊时钢筋笼具有良好的稳定性和刚度, 则需要在其内部增加圆木来起到稳定作用。在起吊时为了避免骨 架发生变形，通常都会采用两点吊，在骨架的上部设置第一吊点， 在骨架的二分之一处设置第二吊点。先对第一吊点进行起吊，待 骨架离开地面后，再对第二吊点起吊,两点起吊确保钢筋笼顺直时， 则两点要同时进行起吊，确保钢筋笼处于垂直状态。在施工中对 于较长的钢筋笼，则需要分段进行绑扎、吊装、焊接，待全 部入孔后才能根据计算数据对其进行定位、固定。
6、混凝土灌注施工要点。混凝土灌注需要认真检查终孔，保 证终孔的质量和终孔的施工环节符合相关规定。对于已经灌注完 毕的混凝土来说，需要检查其内部材料的均匀性和坍落度，这是 混凝土灌注工程质量的重要衡量标准，必须符合相应的规定数值。 一旦发现有不合格的混凝土应当立即重新搅拌，绝对不能得过且 过。除此之外，在水下浇注混凝土，需要保证混凝土的搅拌工艺 在规定时间内完成，所以施工单位的搅拌机一定要高质量，搅拌 功能较为全面。在进行第一次浇注作业时，要保证灌注时间在十 分钟之内、八分钟以上，当然，也可以根据实际需求，适当的增 加添加剂来延长混凝土的初凝时间。每一次灌注作业之间的间隔 时间为三十分钟，如果是在极为寒冷的环境中进行，可以适当添 加保温措施。对于流出的泥浆，需要及时清理，保证建筑施工不 会对环境造成太大的伤害。在浇注混凝土时需要将导管拆除，拆 除的导管需要保持在混凝土下方两米的位置。
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