李华伟
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摘要：在我国经济飞速发展的背景下，我国建筑业水平已处于全球领先地位。混凝土浇筑技术作为建筑领城中较为常见的施工方式，在土木工程建筑中发挥出重要作用，混凝土建筑质量是直接影响整体工程水平的关键因素。因此，施工单位及施工人员均须重视混凝土技术发展，将其视为提升我国建筑业水平的有效途径。近年来，混凝土建筑技术在我国建筑业应用度日益增加，基于我国建筑领域混凝土浇筑技术的实际应用情况，提出具体施工技术要求与施工步骤。
关键词；建筑工程；混凝土浇筑；施工步骤
引言
近年来，我国社会经济发展迅猛，城市化进程不断深化，对楼宇、道桥、水利等建筑需求日益提高，建筑行业已成为新时代焦点性话题。建筑业飞速发展的同时，也给自身带来巨大挑战。因此，在土木建筑施工中，保障建筑整体质量、稳定建筑内外部结构的混凝土浇筑技术水平亟待提高和完善。然而，在实际混凝土浇筑工作中，施工效果受较多因素影响。
1混凝土浇筑技术概述
1.1技术简介
混凝土是建筑工程施工阶段较为常用的一种施工材料。在建筑行业规模不断扩大的情况下，混凝土浇筑施工技术的已经开始在建筑工程施工领域得到了广泛应用。如商用建筑中的商品房、办公楼;工业建筑中的厂房;水利工程和桥梁建筑等建筑物的结构安全均离不开混凝土的作用。根据建筑施工领域的实际情况，混凝土建筑质量的影响因素主要涉及到了以下内容:一是混凝土浇筑施工队伍的技术水平，二是施工队伍的自身素质，三是原材料的质量。先进化的施工方法和科学化的管理手段的应用，可以为建筑工程的工程标准和施工质量提供保障。
1.2工艺流程
根据建筑工程施工现场的实际情况，人们在混凝土浇筑施工开始之前，首先需要在构造柱根部施工摊铺5-10cm的水泥砂或碱石子。塔吊吊斗供浆法是水泥砂浆( 碱石子)铺设完成以后所常用的浇筑技巧。在借助塔吊进行供浆作业的过程中，塔吊操作者首先需要让吊斗降至距离铁盘50-60cm的区城，以便让其他施工者将混凝土卸在铁盘之上卸至铁盘1混凝国土需要由人们借助铁锹灌入模内。在浇灌环节，塔吊操作人员不能用吊车直接将混凝土浇入模内。在混凝土构造柱的二次浇灌环节，施工人员首先需要利用将振捣棒插入柱底的方式减小缝隙，并要在此基础上灌入混凝土，此时施工人员需要采分层化的浇灌、振捣措施，每一层的厚度需要控制在60cm 以内。并要采取边振捣边下料的措施。除此以外，在构造柱振捣环节，相关人员需要让振捣棒靠近内墙插入，并要让振捣棒与混凝土面之间形成斜面斜角。
2建筑工程施工中的混凝土浇筑前准备工作
2.1混凝土的原材料
建筑工程施工中的混凝土浇筑的施工原材料的质量会影响到浇筑的质量，混凝土原材料的选择是否符合设计规范要求决定着建筑工程的整体质量。因此，在混凝土浇筑前，应做好混凝土原材料的选择。混凝土原材料进入施工现场前，要严格依据相关规范标准做好原材料的检验工作，严格检查混凝土原材料的出厂合格证、出厂检查报告等质量证明文件，并且需要进行二次复检的应按照相关的规格取样送往指定检测站检验，检验合格后方可用于建筑工程混凝土浇筑施工中。例如:优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、水泥应有出厂合格证及进场试验报告，应结合建筑工程的实际情况，选择不同类型和不同性能的水泥进行混凝土浇筑施工，这样不仅可以有效节约水泥的使用量，而且还可以提高建筑工程的施工质量。另外，还应严格按照施工设计图纸上注明原材料的相关要求进行材料数量、种类等检验，确保使用的混凝土原材料充分满足图纸设计规范要求，有效保证建筑工程混凝土浇筑施工质量，加强建筑工程的整体质量。
2.2混凝土的搅拌
混凝土搅拌人员应依据相关规范，必须严格控制水泥、混凝土骨料以及添加剂等的用量和投料顺序。混凝土的搅拌施工时，要科学合理的控制混凝土的搅拌时间，尤其是要注意不同品种的材料搅拌的时间是有差别的。同时，在混凝土搅拌过程中，搅拌人员应严格按照相关规范要求，根据不同原材料自身的特性合理控制混凝土的各种材料配比，确保混凝土搅拌的均匀性等。
2.3混凝土输送
混凝土分为商品混凝土和现场拌制两种。前者的输送，为避免离析现象的出现，运输车辆应不断搅拌。后者的输送，可以借助添加剂缓解离析，并对其坍落值进行时刻监测。出现离析现象时，应在正式浇筑前进行二次拌合。现场拌制混凝土的输送要用到拖泵、移动泵设备及输送管道，输送前应检查设备性能，将管道固定牢靠，清水冲洗后用水泥砂浆润滑。混凝土输送时，应由专人看管,避免大石块和杂物混入，每次输送量不能低于料斗上端20cm。如果暂停混凝土运输，则应通过倒泵操作，使管道中的混凝土做前后往复运动。
2.4混凝土浇筑振捣
混凝土的浇筑需一次性完成，即便是中间出现间隔，也需要在前层混凝土初凝前，进行下层混凝土浇筑。通常情况下，施工间隔时间不超过2h。如果同时进行下层和上层浇筑施工，两者之间的间隔应大于1.5m。振捣操作时，振捣装置要做到快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺序进行，达到均匀振实。振捣装置的移动距离，应限制在自身作用半径的1.5倍范围内。同时，与侧模之间的间隔以5-10cm较为合适。当振捣装置插入到下层混凝土5-10cm时，其平板基本可以覆盖自身移动范围大约为10cm。在振捣装置的作用下，该部分混凝土将会被振捣密实，不会再出现下沉现象，且表面比较平整。混凝土浇筑时，其倾卸高度应控制在2m以内，可以有效避免离析现象的发生。在高度超过10m时，需安装减速装置。此外，出口下面的混凝土要及时处理，最好不要超过1m。
3混凝土浇筑施工中需要注意的问题
3.1控制浇筑时间
混凝土现浇施工时的关键是严格把握浇筑时间，需要二次浇筑的工程，两次浇筑的间隔应控制在1.5h 之内，为了防止裂缝的产生，整个浇筑工程需要在5h之内全部完工。
3.2混凝土高度控制
在进行建筑施工中的混凝土入模阶段应该保证不集中进行钢筋骨架或冲击模板的倾倒。在混凝土高度低于2m时，要采用串筒的方式，由出料管口到浇筑层的自由倾落高度应该控制在1.5m以下。
3.3振捣控制
在混凝土梁板浇筑阶段中，为了确保该部位处理振捣具有良好的密实性，应由梁柱节点开始实施浇筑。混凝土浇筑有着一定的施工质量，首先应进行高标号施工混凝土的浇筑，而后再行浇筑低标号混凝土。为了有效避免形成蜂窝混凝土等不良质量问题，浇筑过程中应始终确保浇筑高标号混凝土高度较周围低标号浇筑混凝土高度高。
4结语
现代建筑工程中混凝土浇筑施工技术应用越来越多，在应用混凝土浇筑技术时，必须从材料质量上把关，从施工工艺上监督，选择好施工方法，牢记容易出现问题的施工环节，以更好的应用混凝土浇筑技术，进而提高建筑工程的整体施工质量。混凝土的应用范围不断扩大使得整体建筑工程的施工质量有了明显提升，但是对于混凝土浇筑技术仍有空间可以进行深入研究，以提高该技术的普及率。并且在现行施工过程中要提倡有效的将混凝土浇筑技术应用于建筑工程的施工中，以此促进我国建筑行业的发展。
参考文献
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