房超超
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摘要:随着当前建筑施工技术不断发展，新技术不断被应用到工程施工中，施工过程中必须保证施工质量，尽可能做到建筑施工高质量保障。模板技术在建筑施工中应用相当广泛，而传统木模板技术作为当前建筑施工中常用的方法，在施工过程中往往存在着诸多问题，从而使建筑施工质量、成本受到较大影响。
关键词:建筑工程;全现浇;铝模板;施工技术
引言
在钢筋混凝土结构工程施工过程中，模板是不可缺少的施工材料。模板的耐久性、可周转性、光洁度直接影响了工程的造价和质量。目前还有不少工程在用木模板作为施工模板，但木模板易变形，表面易损坏，造成周转次数少并且施工后会产生非常多的建筑废料。为了解决上述问题，铝合金模板被开发出来，在耐久性、承载力、周转次数方面都有大幅度的提高。
1工程概况
某小区项目，包括3栋单体商住楼，总建筑面积43589.8m2。其中，1#、2#楼为地上31层，建筑高度99m;3#楼为地上26层，建筑高度81m。3栋楼2层及以上均为住宅标准层，层高3m。楼板厚度有100mm、120mm、150mm。剪力墙厚度随建筑高度增加而缩减，分别于第9层、15层缩减。外造型每隔2层有变化,由飘窗板变为阳台,依次往复变化。针对该工程各栋楼的结构造型，考虑铝合金模板具有标准化和规格多样化的特点，能够适应任何位置的安装和施工，施工标准化程度可得到有效的保障和提升，因此该工程采用铝合金模板体系施工。
2高层建筑铝模施工现状分析
建筑结构铝合金模板技术的应用在国外已有50多年的历史，在中国，该项技术的研究起步虽然也不晚(约20世纪80年代中期)，但由于当时并无大规模城市建设，模板技术上也正值组合钢模推广时期，加上铝模造价高、租售模式及应用成本等问题，导致其并没有得到推广。2010年前后，由于国际金融危机的影响，铝制品外贸出口低迷，国内铝制品产能大量过剩，导致铝锭价格下降，铝合金模板技术获得了一个很好的发展机会。目前铝合金模板尚处于逐步推广阶段，主要集中在万科、中海等大型房地产企业住宅项目中，各大型施工企业也在逐步试点和推广应用。铝合金模板施工技术目前尚未有国家规范出台，行业规范《组合铝合金模板工程技术规范》也尚在编审中，能够参考的规范仅有广东省地方规范DBJ15-96-2013《铝合金模板技术规范》，故规范和技术依据并不充分。目前铝合金模板的成本(按模板加工面积)仍然达到1300-1400元/m2，在40层以下普通高层住宅建筑施工中，材料成本要比木模板高出许多，需要进行综合对比来确定合理的应用范围。
3建筑铝模施工技术
3.1铝模板的安装技术
高层建筑施工中，安装铝模板主要包括:墙柱模板的安装，梁、顶板模板的安装及楼梯间模板等。对这些部位的模板安装完成后，按照设计要求进行浇筑混凝土。在铝模板的生产过程中应该考虑到设计图纸和施工方案的具体要求。在安装过程中还要满足刚度的要求，以确保铝模安装的稳定性。为了避免在浇筑过程中铝模的移位，我们可以在安装前采用螺钉进行加固;模板必须保证所有梁与安装铝合金模板的连接形成一体化，以及确保安装的稳定性;铝模一旦安装完成，必须对铝模板进行紧固，使用螺钉时对固定配件的力度要合适，以确保所需固定效果。在混凝土浇筑前，要检查铝模板安装的位置，安装的稳定性等，经检查验收合格后，确保所有的标准都符合设计的标准和施工的要求，再进行混凝土的浇筑。
3.2编制模板安装配模
铝模安装前，由项目技术负责人组织各部门及铝模厂家配合进行编制铝合金模板配模方案及安拆方案，并彻底熟悉图纸，发现结构问题提前找到设计不合理及不完善的地方，避免后期变更造成铝模的修改。充分细化复杂节点、标准层与变化层配模方式，尽量节省模板的一次投入使用量。
3.3混凝土浇筑与养护
铝模板安装完成后，方可以进行混凝土的浇筑工作，在浇筑混凝土之前，同样需要对钢筋的绑扎、模板的安装，还有安装过程中的预留预埋管件进行全面的检查，及时发现问题进行解决;为了避免底部的质量出现问题，并保证新拌的混凝土和下部混凝土的进行良好结合，可以先浇注5-10厘米厚的混凝土。在浇注过程中为确保质量，可以采用分层连续浇注的方法进行浇筑，同时使用振动的方式进行密实;混凝土浇筑完成后，要采取适当的养护措施，保证混凝土的强度达到标准。
3.4模板拆除
严格控制模板拆除时间，一般混凝土浇筑完成24h后拆除剪力墙模板，保证墙体不掉角、不起皮。梁板模板拆除条件依据同条件拆模试块强度为准，试块强度不低于设计强度的50%时拆除;跨度不大于8m时，强度达到75%可拆除支撑系统;跨度大于8m时，强度达到100%才可拆除支撑系统，悬挑构件强度达到100%才可拆除支撑系统。拆模时严禁将支撑系统拆除后二次回顶。
3.5铝模施工的前景展望
目前，建设工程领域内，铝模施工技术以其施工质量好，施工效率快而得到施工人员的普遍认可。但是，铝模施工技术也有一个很明显的弊端，就是施工成本偏高。因此，希望铝模施工技术能够不断发展、更加成熟，成本更低，施工的效率以及质量能够进一步的有所提高。铝合金模板是一种完全不同于传统木模的新型模板体系，它是在结构施工前根据工程施工图纸通过深化设计将该工程的模板进行标准化、定型化及定位化,绘制出铝合金模板的设计图(包括模板拼装图、模板加工图和模板节点大样图),然后由生产厂家依照模板设计图在车间内加工好并验收合格以后送到施工现场，最后在施工现场以简单的拼装方式完成组装程序的新型模板体系。铝合金模板拼装简单，施工迅速，拼装好以后整体刚度好，变形小，浇筑好以后的混凝土观感质量好，数据精确，可达清水混凝土的效果。铝合金模板体系包括模板体系、紧固体系和支撑体系。模板体系包括墙柱模板、板模板、梁模板、转角模板和外墙防错台模板;紧固体系包括销钉销片、对拉螺杆及垫片、螺栓螺母和葫芦铁链;支撑体系包括梁底支撑头、板底支撑头、早拆铝梁、快拆锁条、可调钢支撑、斜撑。
4结束语
工程实践表明，采用铝合金模板施工，合理优化特殊部位及节点配模及支设方案，工程拆模后的混凝土结构表面平整，根部及板缝等接缝处混凝土密实，整体外观观感好，且施工速度快、工艺简单、效率高，有效地缩短工期，节省劳动力用量。铝合金模板虽然一次性投资大，但其分摊成本较其他模板有明显优势，其本身产生的废弃料非常少，经济效益、环境效益显著，是一种先进的施工工艺。在重复变化层处，优化配模方案，合理减小铝模板块及构件的模数，使铝模在变化层时仍可使用同一部位的模板，有效地减少铝模一次投入量。我国模板市场正进行新一轮的更新换代过程，铝合金模板体系必将成为混凝土结构工业化模板的生力军。
参考文献
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[2]高新宇.超重结构多层膜板支撑体系设计探讨[J].福建建材，2016(9):42-44.
[3]刘广文，付学勇.从结构动力学看高大模板施工安全[J].住宅产业，2017(12):70-72.