赵昌松
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摘要：当前在建筑施工中广泛利用钢筋混凝土结构，但是存在较多的影响因素，为了避免发生质量问题，施工单位需要明确钢筋混凝土结构施工技术要点，加强管控钢筋混凝土结构施工质量，保障建筑工程钢筋混凝土结构质量。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土结构；施工技术
1钢筋混凝土结构施工技术的应用优势
钢筋混凝土结构施工技术在实际应用中的优势体现如下：（1）合理应用钢筋与混凝土原材料，钢筋具有较高的抗压性，坚固性能比较好，且钢筋的质量密度不高，在实际应用中具有良好的承载力，确保建筑工程施工的安全性与可靠性；（2）结构整体性能较好，结构的整体性能是不可忽略的内容，现浇作用在施工中的应用能有效提升整个结构的性能，一旦建筑工程受到影响或者冲击，也能对危害进行有效控制；（3）结构制作的便捷性，在建筑工程施工期间，钢筋混凝土结构的制作难度较低，且便捷程度较高，具有良好的应用前景。正是由于钢筋混凝土结构施工技术拥有诸多优势，其在建筑工程中的应用比较常见，也在实际应用中发挥着重要作用。
2钢筋混凝土结构施工的特点
2.1流程复杂
外界因素很容易影响到钢筋混凝土结构施工，为了保障钢筋混凝土结构质量，施工单位需要详细分析环境特征，提出针对性的管控措施，顺利开展钢筋混凝土结构施工作业。钢筋混凝土结构施工流程比较复杂，不断增加新的内容，而且在钢筋混凝土结构施工中，可能会改变现场环境和施工位置，因此更改施工流程和顺序，进一步增加了施工复杂性。
2.2损坏频率较高
完成钢筋混凝土结构施工，施工单位需要保障钢筋混凝土结构的安全性和稳定性，在钢筋混凝土结构施工中，在各种因素的影响下，将会引发质量问题。如果没有提出科学的管控措施，将会损坏钢筋混凝土结构，影响到钢筋混凝土结构使用效果，整体建筑工程的安全性都会因此受到影响。
2.3易变性
在钢筋混凝土结构施工中，施工单位在开展浇筑作业的过程中，施工单位需要设置模板和临时支架，向下层结构顺利的传递浆液，使结构整体性因此提高。但在这一施工环节，因为荷载发生变化，将会改变模板和临时支撑，影响整体的稳固性，支撑结构发生变化，也会随之改变浇筑结构形态，原有结构因此发生变形，受力效果因此受到影响。
3建筑工程钢筋混凝土结构施工技术研究
3.1原材料质量控制技术
混凝土的原料相对比较多样，主要涵盖了水泥、粗/细骨料等一些常用原材料。在现场施工时，务必要准确了解这些材料的性能特点，根据工程需求选用相匹配的材料，以此来保证混凝土成型品质以及后期的施工质量。混凝土材料选择是一项复杂且严谨的工作，既需要工作人员具备夯实的专业基础，还要精准掌握混凝土的配比，最关键是要根据强度要求选出相适应的材料，以保证混凝土成型后仍具有较大强度，切实满足现场施工要求。完成混凝土材料选择后，接下来就要选择水泥和其他材料，在此过程中，一定要严控材料性能等级，以满足数量、类型等相关要求。除此之外，也要严控水原料品质，众所周知，水原料品质会对混凝土质量产生决定性影响，在实际操作中，可根据其他参数指标来精准把控水量，以保证混凝土成型品质。近些年，市场上的原材料品种日益多元化，而且不同材料拥有不同的性能表现，比如一些材料具有防水功能，但有的材料就不具备此功能，从而导致材料选择难度升级。所以一定要根据功能要求灵活、严谨选择相适应的原材料。
3.2混凝土拌和原材料的合理选择
确定好原材料后，就需要对混凝土进行搅拌处理，一般情况下，为保证搅拌质量，需要施工人员严格按照流程进行有序操作。尽管混凝土搅拌由机械装备完成，但在实际操作中会受到多种因素干扰与影响，就难以保证搅拌质量，对此就对施工人员的技术要领掌握及操作的规范性提出了高标准要求。整体来看，混凝土搅拌主要经历以下几个流程：首先要做好前期准备工作，即有序投放各种原材料，在现场施工中，只要投放顺序出错就很难保证搅拌的均匀度，同时还会生成大量气孔，导致混凝土不能正常使用。正常情况下，需按照铺垫石子—覆盖水泥—撒砂子—加适量水的顺序来操作，务必要保证材料投放顺序的高精准性。接下来就进入了实质性搅拌阶段，在搅拌时需注意三个细节操作，一是搅拌方向一致，不可出现多方向搅拌；二是要合理控制力度和速度，以保证搅拌质量。除此之外，既要密切关注水原料的投放时间和用量，也要加强拌制时间管理，尽量将搅拌时间控制在90s上下。但在特殊环境中，考虑到混凝土的拌和程度，可将搅拌时长延长至180s。
3.3钢筋施工技术
在钢筋混凝土结构施工中，钢筋施工属于重要的施工环节，钢筋施工质量直接影响到工程稳定性和强度，施工单位需要合理加工和绑扎钢筋。例如在钢筋加工阶段，施工人员要处理钢筋上的锈迹，如果钢筋发生严重的锈蚀问题，施工单位需要更换钢筋。在调直钢筋的阶段，施工单位需要利用卷扬机等设备，利用冷拉方式调直钢筋，保障钢筋的平直度。在钢筋绑扎阶段，施工单位需要结合施工图纸检查钢筋的间距和直径以及型号等，避免引发施工误差。为了控制钢筋保护层厚度，施工单位需要检查钢筋垫块绑扎情况，施工人员需要根据实际情况合理选择钢筋绑扎方式。
在钢筋焊接施工中，施工单位在垫板等位置引弧，因此损伤主筋。在钢筋搭接焊阶段，如果工作人员无法利用双面焊方式，可以利用单面焊方式。例如在帮条焊接阶段，施工单位要统一帮条牌号和主筋牌号。控制帮条焊主筋端面间隙在2~5mm范围内，在焊条搭接阶段，施工单位需要预弯处理焊接端的主筋，在同一直线中控制两条钢筋的轴线。在焊接阶段，在形成帮条焊之前，工作人员需要落实引弧处理工作，注意在端头收弧之前将弧坑填满，有效连接主焊缝和定位焊缝。
3.4 混凝土施工
第一，混凝土浇筑技术。当前常采用泵送方式浇筑混凝土，在浇筑过程中首先要科学配置混凝土材料，通过试验确定最佳配合比。混凝土浇筑过程要尽量避免间歇，如果遇到特殊情况必须暂停，那么要保护好上一层的混凝土，在初凝前继续浇筑并且充分做好振捣，避免发生断层、裂缝等问题。分层浇筑、分段浇筑是大体积混凝土浇筑中常用的方法，如果采用分层、分段浇筑方法，则要注意控制好每层浇筑厚度，按照2 m 左右的标准控制浇筑倾落高度，按照≤ 3 m 标准控制竖向倾落高度。
第二，振捣施工技术。在浇筑完混凝土后立刻开展振捣处理，以提高混凝土的均匀性。由于混凝土密实度直接受振捣质量的影响，因此要严格控制振捣作用。根据浇筑面积确定振捣设备，通常用3 ～ 4 个振捣棒振捣混凝土结构，按照1.5 mm ～ 2 mm 的标准控制振捣棒间距。振捣人员在施工中注意观察振捣位置是否出现气泡、泛浆等问题，连续振捣每个振捣点避免漏振和过振。振捣器要快插慢拔避免碰撞到钢筋结构。同时，还要保证均匀振捣，按照设计标准对振捣速度、时间、位置、顺序进行控制。
结束语
钢筋混凝土结构施工技术在建筑工程施工中比较常见，虽然在实际应用中该技术的应用发挥着重要作用，但是依然有很多细节需要注意，如结构与材料的选择等。只有在施工期间，控制好钢筋混凝土结构施工技术，才能全面提升施工质量，降低施工成本，提升项目单位的综合效益，因此对建筑工程施工中钢筋混凝土结构施工技术的应用进行分析具有重要意义。
参考文献
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