钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略

发表时间:2021/7/15   来源:《建筑实践》2021年3月8期   作者:杨晨
[导读] 钻孔灌注桩技术的施工工艺相对较为成熟,并且在建筑工程施工中,
        杨晨
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        摘要:钻孔灌注桩技术的施工工艺相对较为成熟,并且在建筑工程施工中,施工效率相对较高,施工成本也相对较低,具有良好的经济效益。因此,本文从不同角度和方向,对钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用展开了分析和阐述,希望在保证建筑工程施工质量的同时,促使其行业得到更好的发展。
        关键词:钻孔灌注桩技术;建筑工程;施工质量;经济效益
        引言
        在我国建筑行业中,钻孔灌注桩技术属于一项较为先进的技术形式,可以有效提升建筑工程桩基的承载力,保证建筑工程结构的稳定性和安全性得到提升。同时,由于建筑工程是一项复杂、工期较长的施工体系,在施工的过程中,经常会受到一些因素的干扰,进而影响建筑工程施工的质量。然而,应用钻孔灌注桩技术,可以对各项问题进行有效规避,以此保证建筑工程的施工质量,实现良好的经济效益。
        1钻孔灌注桩技术准备工作
        1.1技术准备
        钻孔灌注桩技术准备工作有以下三点:一是按照工程施工,原理及时准备相应的材料以及安排施工人员;二是熟练掌握钻孔灌注桩技术的操作方法,并做好技术交底工作,注重施工安全的同时,保证建筑工程的施工质量;三是,对钻孔灌注桩技术的技术人员、施工人员等进行专业的培训,确保相关人员在施工前熟练掌握钻孔灌注桩技术的特点以及操作方法,并对项目施工的具体流程有清晰的认识,确保施工现场的有序性。
        1.2材料以及设备准备
        建筑工程施工过程复杂,周期较长,并且涉及的施工设备以及施工材料非常多,因此在施工设备的分配以及施工材料的选择上需要严格地管理。在施工材料方面,原材料的质量直接影响了工程整体的质量,例如水泥、钢筋、砂、石等基础材料也需要严格的筛选、全面的控制。材料在进场前需要由专业的检验小组进行抽样调查以确保材料的高品质和高水平,同时需加强施工材料的存贮工作。在施工设备方面,施工单位应按照工程内容的不同对机械设备进行分类采购或租赁,明确施工所需机械设备的类型及数量,保证每个施工环节所需的机械设备都齐全,并且能够正常的运行,注重机械设备定期检修工作的开展,从而为施工的顺利进行奠定基础。
        1.3表面处理准备
        在进行建筑工程施工前期,需要对施工区域进行表面清洁工作。表面处理主要包括对施工区域上残留的油污和砂浆进行细致的清理,用高浓度的清洁液对建筑工程中钻孔灌注桩技术所应用的区域进行清理,保证施工区域以及周边区域的清洁。此外,在建筑工程施工前期,需要保持施工区域的干燥,对地质结构不稳定的区域进行预先的夯实,保证施工区域以及周边区域不会因施工而发生沉降或者变形等现象,确保施工区域的稳定性,从而提高钻孔灌注桩技术应用的质量,进而提高建筑工程项目的施工质量,为建筑工程项目的顺利开展提供保证。
        1.4结合建筑工程具体情况开展施工工作
        在建筑工程施工开展前期,项目负责单位需要成立专业小组对建筑工程施工区域进行细致、全面的调查,了解施工区域水文、地质等实际情况,再根据调查结果开展建筑项目施工方案设计工作,确保设计方案符合施工区域的实际情况,提高施工方案的科学性以及合理性。在开展建筑工程施工工作时,需要对施工方案有清晰地认识,运用相应的施工技术以及施工工艺进行施工,确保工程施工与施工方案的目的相统一。在此基础上,再根据施工中遇到的突发事件合理地调整施工方案。
        2钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用
        2.1钻孔技术和孔径控制
        钻孔灌注桩技术因为其施工较为简便、适应能力强、承受力较大等特点成为常见的建筑工程施工技术之一。该技术涉及钻孔,而建筑工程对于钻孔的工艺与技术有着严格的要求,尤其是大型建筑工程。

在钻孔作业开展时,施工人员需要通过轻压慢转的方式,随时注意防止钻具倾斜,控制钻具的重心,及时地加入重块。在钻进作业时,施工人员需要根据地层的变化、孔洞的直径以及深度等科学地变更钻进的参数。孔径的控制与钻孔时采用的钻头有直接关系,为了减轻钻头晃动对作业的影响,需要使用同心度较好的钻头,且在钻进作业时,施工人员需要注意孔内的泥浆指标等因素,平衡内部压力,及时调整泥浆的技术指标,防止塌孔、缩孔等事故的发生。
        2.2混凝土灌注工作
        建筑工程混凝土灌注有多种方式,导管法是常见的混凝土灌注之一。在建筑工程混凝土灌注施工时根据灌注桩的直径确定混凝土第一盘的灌注量,使导管能埋入2m以下的混凝土里,第一盘混凝土通过剪球工艺进行灌注,后期则运用导管的提升不断加高灌注的高度,在进行作业时需要注意将导管的深度控制在4-8m之间,不得将导管的底部提出混凝土面,防止断桩、缩径等事故的产生。在灌注混凝土时需要不断地上下移动导管,增加混凝土灌注的密实度,确保混凝土灌注作业的高质量及准确性。
        2.3终孔鉴定和孔底沉渣的控制
        终孔鉴定的主要依据是渣样,孔底的沉渣对于后期嵌岩桩发挥其承载作用存在直接的影响,因此施工时需要对沉渣进行严格的管理与控制。在进行混凝土灌注之前需要对孔洞进行清理,运用优质的泥浆降低颗粒物下沉的速度。对孔洞进行反复地清理,时间间隔为30min内,防止钻进时渣滓的回落,将沉渣控制在合理的范围内。
        3钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中应用的质量控制
        3.1钻孔作业的质量控制
        建筑工程钻孔作业涉及的施工工艺繁多,并且其经济成本较高,一旦出现质量问题或引起事故的发生,不仅会延长工程的施工期限,还会造成严重的经济损失,因此需要对施工过程的质量进行严格的控制及管理。在钻孔作业开展前期,施工单位需要对钻机的位置进行测量,保证钻杆处于居中的位置、钻头与灌注桩基的中心点位置重合,检测钻孔平台与钻机的位置是否固定,从而有效地防止在钻孔作业时钻机发生位移等。在选择钻机类型时要科学合理,同时需要根据钻孔的深度、所钻的地层的不同,调整钻进的速度及位置,防止缩孔、塌孔等事故的发生。在钻进作业完成后,需要严格地检测孔径、孔深、孔洞是否垂直等因素,保证孔洞符合工程项目的规定标准,确保钻孔作业的质量达标。
        3.2钢筋笼安装的质量控制
        为了确保钢筋笼的安装符合工程的技术规范,在钢筋笼制作完成后,施工单位需要结合孔洞及施工现场的条件优先确定合理的钢筋笼安装方案再进行施工。为了防止钢筋笼在安装、运输等过程中发生形变,需要在钢筋笼上进行三角内支撑。钢筋笼之间的连接主要运用绑条焊的方法,这种方法可以有效地将两个钢筋笼的钢筋控制在同一水平线上。钢筋笼入孔时需保持垂直状态,规避与孔壁产生不必要的碰撞,防止对孔洞造成破坏,在入孔时若出现阻碍,需要调查阻碍原因清楚障碍后再进行下放,不得强行进行操作,以避免钢筋笼的安装出现问题,从而对整个工程造成严重的影响。
        4结束语
        综上所述,建筑行业应当投入更多的人力、物力以及财力来支持钻孔灌注桩技术的研究,深入研究并提升钻孔灌注桩技术,将该技术更加广泛地应用到建筑工程施工当中,提高工程施工的效率以及质量,为我国建筑行业的良好发展提供技术支持。
        参考文献
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