杨再洪
贵州省预拌混凝土行业协会
摘要：混凝土施工作业作为建筑工程施工体系的重要内容，其作业效果往往会对建筑工程整体运行质量产生至关重要的影响。鉴于混凝土施工作业的重要性，施工单位方面应该加强对混凝土施工作业流程的重视，尤其要重点针对混凝土浇筑作业环节内容进行准确贯彻与落实，以防止质量隐患问题的出现。本文就建筑混凝土施工裂纹预防技术进行了分析。
关键词：建筑工程；混凝土裂纹；预防技术
引言
目前，科学应用混凝土施工裂纹预防技术是确保建筑工程主体结构质量安全的重要技术手段。结合建筑现场施工情况来看，施工现场面临的不确定因素较多，导致在混凝土施工环节容易受到不确定因素的干扰而出现裂纹问题。当混凝土裂纹问题表现明显时，就会对建筑工程主体结构的安全运行构成威胁。因此，有必要采取相应的处理措施和预防措施，严格控制建筑混凝土的浇筑温度，做好混凝土的后期养护工作，为促进建筑混凝土施工防裂技术进步提供有力支撑。
1混凝土裂纹防治的必要性
1.1提高工程质量
裂纹问题不仅会影响施工过程，还会增加质量风险。通过加强混凝土裂纹的质量控制措施，采取防治方案，改进施工工艺，可以更好地发挥混凝土的作用，保证工程的整体质量达到要求。
1.2提高项目效益
工程质量与工程效益有着直接的联系，裂纹问题将直接造成不必要的损失。通过加强混凝土裂纹的防治，降低裂纹率，可以减少返工或返修工作量，减少经济损失。
2建筑混凝土结构出现裂纹的原因
2.1 温度变化引起的裂纹
在建筑的施工过程中，混凝土构件本身具有热胀冷缩的突出特点。如果混凝土构件周围的温度出现了变化，就会导致混凝土构件形变，而此种形变问题会在一定程度上给混凝土结构带来附加应力，要是此种应力超过了混凝土自身的抗拉性和抗压性，便会导致混凝土裂纹问题的出现。现阶段，建筑企业在开展建筑施工作业的过程中，裂纹问题经常出现，例如大体积混凝土裂纹问题、现浇板面裂纹问题等。特别是北方城市早晚温度变化较大，其建筑物极易由于热胀冷缩而导致出现裂纹问题。
2.2 施工工艺引起的裂纹
随着建筑行业的发展，混凝土的混合工作主要通过人工进行，其质量的优劣与施工技术的落实情况以及混凝土混合后的密实度有直接的联系。如果施工人员在搅拌混凝土、振捣混凝土、压实混凝土以及输送混凝土的过程中没有全方位进行细节管理工作，那么就会导致裂纹问题的产生。与此同时，建筑企业没有合理利用模板工作、拆模时间过早以及支撑地表不断降低等问题，也会导致混凝土构件出现裂纹。除此之外，如果建筑企业在开展施工作业的过程中，混凝土保护层厚度不符合要求或者钢筋受到了损害，也会造成建筑的混凝土构件出现裂纹。
2.3 收缩引起的裂纹
在建筑项目工程中，混凝土构件的初期养护工作比较重要。在建筑施工的初始阶段，混凝土还处在没有完全硬化的情况下，如果干燥过快、温度过高，都会在一定程度上导致收缩裂纹的出现。建筑中的收缩裂纹主要出现在混凝土构件的表面位置，其开裂程度较小且具有不规律的特点。与此同时，在混凝土凝固的过程中，水泥会散发热量，如果其内外温度具有较大差异，就会在一定程度上造成混凝土出现收缩不均衡的问题，进而导致混凝土构件出现裂纹。
3建筑混凝土施工裂纹的预防手段
3.1干缩裂纹预防
一般来说，干缩裂纹主要产生于混凝土养护工作结束后期或者混凝土浇筑作业之后。从作用机理来看，当水泥浆中水分大量蒸发后，混凝土结构会受到内部作用力与外部作用力的双重影响而产生干缩裂纹问题。干缩裂纹形成原因较为复杂，一般多与混凝土内外水分蒸发程度相关。当混凝土内外水分蒸发差异程度表现越大时，混凝土结构变形干缩问题也会越来越明显。与此同时，外部因素也会对混凝土干缩裂纹问题的产生造成一定影响。如添加剂用量以及水泥成分往往会对混凝土表现情况产生一定影响。针对此，在实行干缩裂纹预防工作时，施工单位方面可以根据建筑工程实际情况，优先选择收缩量较小的水泥材料，如比较常见的中低热水泥、粉煤灰水泥等。需要注意的是，在应用这部分收缩量较小的水泥材料时，现场施工人员应该严格控制水泥用量问题，并在此基础上，按照配合比设计要求加入适量的减水剂，确保用水量不会超过混凝土浇筑施工标准。
3.2塑性收缩裂纹预防
塑性收缩裂纹问题多是受到混凝土表面快速失水的效应影响，导致内部结构会产生不同程度的收缩现象，进而引发塑性收缩裂纹问题。与此同时，在天气的影响下，如干热或者大风天气，也会对混凝土结构造成变化影响，出现塑性收缩裂纹问题。从裂纹形成表现来看，塑性收缩裂纹主要集中体现出长度不一致以及中间宽、两端细的特点。举例而言，混凝土结构所形成的塑性收缩裂纹会存在裂纹间不连贯的特点。一般来说，混凝土塑性收缩裂纹问题频繁出现的原因主要与湿度、环境温度息息相关。因此在预防混凝土塑性收缩裂纹问题时，现场施工人员应该优先选择高强度的硅酸盐水泥材料。究其原因，主要是硅酸盐水泥干缩性较小，可以有效预防塑性收缩、裂纹问题。因此现场施工人员应该加大对水灰比比例问题的控制力度，可适当加入减水剂，进一步增强混凝土结构的性能优势，减少裂纹问题的出现。在浇筑后期处理过程中，现场施工人员可以利用草垫或者塑料薄膜等方式，对混凝土结构实行养护管理，防止其出现裂纹问题。
3.3沉陷裂纹预防
大量研究显示，沉陷裂纹产生的作用机理较为复杂，需要现场施工人员从多个方面加强沉陷裂纹的预防管理。结合以往的施工经验来看，造成沉陷裂纹产生的本质原因可以归咎于地基土质不够均匀松软，现场回填密度程度并未达到施工要求，因进水引发的沉降不均等方面。针对此，在开展沉陷裂纹预防管理工作时，施工人员应该对过于松软的土壤进行夯实以及加固处理，并在此基础上确保模板自身刚度以及强度，为后续施工作业提供良好的质量保障。与此同时，在混凝土浇筑期间，现场施工人员不得出现浸泡地基的行为。对于模板拆除工作而言，应该按照模板拆除先后顺序进行合理操作。需要注意的是，对于因化学反应引起的裂纹问题，建议施工单位可以结合工程施工需求，适量应用碱活性较低的砂石骨料，增强对沉陷裂纹的预防能力。
3.4 强化温度、湿度控制
在对建筑混凝土构件裂纹开展管控工作的过程中，增强温度和湿度的管控力度对于后续施工作业的有序开展有着非常关键的作用。首先，施工人员在对混凝土构件开展设计时，要提前预留温度的伸缩缝，进而高效管控墙体竖直向上的裂纹，其中预留伸缩缝的主要目的就是针对材料热胀冷缩以及温度变化所导致的墙体裂纹，例如在浇筑施工项目中，要加入钢筋材料，这时施工人员就要间隔15 m 或者20 m 设置混凝土浇筑带，这对于防止出现错层或者伸缩错位的问题有着重要作用。其次，对于建筑混凝土构件裂纹问题，建筑企业要设置一定的表面保温层。而在选取保温材料的过程中，建筑企业的管理人员也要合理地对保温材料的含水量和品质进行高效管控。设置保温层之后还要架设真空的隔热层。最后，建筑企业还要在建筑的墙体以及顶板之间设置滑动层，以确保圈梁和顶板之间可以微小变动。
结束语
近年来，建设项目规模不断扩大，在社会经济发展中占有举足轻重的地位。建筑工程消耗的经济成本高，工期长，而且各个环节之间有着密切的联系，任何一个环节都不可忽视。特别是混凝土施工，作为整个工程的基础，构成了建筑的总体框架，关系到建筑的稳定性和安全性。
参考文献
[1]朱洪涛.混凝土裂纹成因及控制策略[J].交通世界,2018(34):94-95.
[2]邝静仙.房建工程混凝土裂纹产生的原因及措施[J].建材与装饰,2018(52):23-24.
[3]车明东.大体积混凝土裂纹控制措施[J].工程建设与设计,2018(22):140-141.
[4]徐晶.大体积混凝土裂纹成因及控制的探讨[J].建材与装饰,2018(40):41.
v??