刘晶
中国建筑第二工程局有限公司 辽宁沈阳 110000
摘要：对于高支模施工而言，其本身存在风险较大，因此，在进行该环节施工时，施工单位要做好准备工作，并且对施工重点以及各个环节有明确的认知，尽可能地避免安全事故的发生，从而提升建筑质量。
关键词：房建土建；高支模；施工技术；运用
1高支模施工概述
所谓高支模，就是在施工建设过程中，对于一些框架结构较大的建筑，对于高度大于5m的钢管架设以及模板施工的总称。在高支模系统中，主要包含两部分内容，分别为模板系统以及支架系统。通过模板能够让混凝土成型，让其通过硬化的过程，从而实现设计中的形状以及大小。而支撑系统则能够确保模板位置以及形状上的固定，同时还能够有效承载模板以及混凝土的重量。由于开展高支模施工的过程中，会具有一定程度的危险性，所以高支模施工已经被归类为具有较大危险的分部分项工程，必须按照规定，进行专项施工方案的编制。以下情况：第一，对于水平方向的混凝土构件模板，在支撑结构上所需要进行大于8m的搭建；第二，支撑结构在搭建时跨度大于18m；第三施工的总荷载大于等于15kN/m2及以上；第四，集中线荷载大于等于20kN/m，就会将高支模施工归类为超过一定规模的、危险性较大的分部分项工程，需要施工单位组织相关专家进行方案论证，在此基础上进行专项方案的确定。
2高支模施工技术
2.1高支模技术施工准备
在进行专项施工方案的落实之前，相关的负责人以及编制人员，要能够组织各部门的负责人进行交底工作，不断强化管理人员的认识，让其能够充分意识到高支模工程施工安全以及质量保障的重要性，同时还要能够把握高支模施工中所要控制的要点。另外，还要让相关的管理人员，能够对操作班组做好专项交底工作，让其能够充分掌握相关的操作要求和技术要点，并且能够严格按照质量把控标准，采取相关的措施，同时在交底工作结束以后，需要做好书面签字流程，确认交底工作的完成。在开展高支模工程施工之前，需要提前选择相关材料的供货商，并且能够对其质量进行严格把控。根据国家的标准要求，对施工材料进行考察，看其质量是否能够符合标准，禁止采用质量不达标的材料（比如说变形、脱焊、裂缝、松动等），对于其使用性能具有一定影响的、有缺陷的材料，严格做好不合格材料的退场工作。同时，对于所选的材料如扣件，应该及时做好防锈处理工作。为了确保在浇筑工作以后，能够符合设计要求，在进行高支模施工之前，就要对模板位置进行确定，并且做好固定工作，能够在水准点和控制线的基础之上，按照设计图纸上的要求，进行较为准确的放样，并且能够保证后续的验收合格。
2.2施工体系安装
高支模施工与安装具有一定的危险性，为避免施工人员人身安全受到威胁，需加强对高支模体系安装的质量管控。在施工前，相关人员需依据对现场情况的分析，进行高支模各参数的计算分析，判断其图纸设计是否符合标准要求，确保其参数数据符合标准后方可开展高支模体系安装。纵观现阶段各房建土建项目中，高支模体系的安装多以松木板为主，需依据对松木板特点、特性的分析，通过合理搭设来保证高支模体系的整体承载力符合标准要求。需注意，在模板连接时，需按照图纸进行缝隙的预留，确保高支模体系的稳定性。针对梁侧板的安装，需结合其施工要求，将其厚度控制在23mm内，并将木板之间的错缝宽度控制在50cm范围内，提升高支模体系的安装效果。
2.3楼面安装
若以楼面为载体进行高支模的安装，为确保其高支模体系的安全性与稳定性，需重视对高支模支撑的合理设置，避免支撑体系因模板变形发生失稳现象。具体施工中，要求相关人员严格按照工艺标准进行楼面模板安装，严控各环节的安设质量。
在楼面支顶安设时，需在安装作业前借助专业工具精准测量梁防线与轴线等参数，确定其安装位置后方可开展施工。针对脚手架的安设，要求人员务必以纵向横梁为基准，进而提升脚手架的整体稳定性。需注意，不同类型脚手架有着差异化的安装方式，以门式脚手架为例，需以保证脚手架稳定性为前提，于两侧方向进行脚手架的安装，安装结束后验收并进行两端的锁紧与固定。此外，脚手架安设结束后需测量上下层脚手架是否处于相同垂线，检查两侧立柱的稳定性与平稳性，确保其楼面支撑体系的安设符合预期标准。
2.4外框架梁柱施工
外框架梁柱施工受到梁柱密集等因素的影响，使得施工难度与复杂性增大。为避免梁柱之间产生矛盾冲突，提升外框架梁柱施工效果，可结合现场情况实施分层施工。实际施工中，要求施工人员在施工前预先借助专业设备进行梁体位置测量，针对混凝土浇筑作业的开展，则需在浇筑期间秉持着“先梁柱后楼板”的顺序。同时，为保证其浇筑作业的顺利进行，需在浇筑前预先进行梁体、支撑点的加固，避免因浇筑发生梁体偏移而影响到浇筑质量。另外，在开展外框架梁柱高支模施工时，还需加大对主梁下水平杆稳定性的关注力度，确保其水平杆的设置符合预期要求，为高支模施工的高效开展提供保障。
2.5混凝土浇筑作业
浇筑施工质量关乎整体项目建设效果，所以在现阶段房建土建项目建设中，为避免因高度过大而影响混凝土浇筑效果，需结合现场浇筑情况的分析进行浇筑速度的合理控制。在实际施工中，浇筑作业的开展禁止出现一次性浇筑过高的问题，可以以2h为周期，控制其浇筑高度保持在1m。同时，为进一步提升混凝土浇筑质量，施工企业可结合浇筑工艺标准，采用分层浇筑的形式来规范浇筑作业，结合工程实际情况，将混凝土分层浇筑的厚度控制在50cm内。并以从中间到两端的形式，进行混凝土的均匀浇筑。混凝土浇筑过程中，需以连续、稳定的状态进行混凝土振捣，避免因过振影响到混凝土浇筑质量。
2.6拆除高支模
在整个工程完成之后会将整个高支模支撑系统进行拆除。高支模支撑系统在建造时就非常复杂，因此，拆除工作也非常复杂，需要企业和相关部门加强高支模拆除管理，提高质量；还需要相关技术人员缩短高支模拆除时间，缩短拆除时间主要是为了提高施工进度。
（1）在高支模工程拆除时，需要重视拆除顺序。严格控制高支模拆除时间。控制高支模拆除时间要同拆除工序进行。通过专业人员对混凝土强度进行分析，结合高支模支架拆除的顺序，合理规划拆除高支模的时间。本工程要求同条件试块强度达到100%才能拆除高支模支撑体系，同时需要保证作业层下有至少两层支撑体系。
（2）做好拆除前的准备工作。在进行正式高支模拆除工作之前，要仔细清理施工场地当中的设备、脚手架以及杂物，在拆除范围外设立警示牌，预防拆除工作出现安全事故。
（3）高支模材料统计。将高支模拆除之后，将杂物和脚手架放在指定位置。因此，需要材料管理部门对拆除下来的高支模部件和材料进行仔细盘查，对材料的质量进行仔细检测，做好登记工作，对已经损坏、侵蚀或者老化严重的材料及时更换。下一层施工依然要使用高支模技术，将质量合格的材料进行分类处理。可以将拆除下来质量没有问题的材料进行再次安装，降低施工成本的同时，确保质量合格。
结束语：综上作述，针对我国房建土建工程运用高支模技术来讲，高支模技术保障了施工质量。在进行高支模搭建过程当中，要确保施工人员施工水平，提高混凝土浇筑均匀性，严格规范施工人员搭建高支模的操作技术，对施工工序进行严格把控，从而确保高支模
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