汪超，严培军，孙成杰，刘野，雷荣
中建八局第四建设有限公司，安徽 合肥 230601
摘要：本工程是装配式建筑各灌浆方法试验的代表之一，考虑到能更有效的提高装配式建筑灌浆施工质量，项目尝试了包括全灌浆、半灌浆、外接塑料瓶灌浆、同一仓室设置一个高位出浆点灌浆等方式，本课题主要研究外接塑料瓶灌浆与同一仓室设置一个高位出浆点灌浆。因此加强灌浆的施工质量就显得尤为重要。
关键词：装配式结构；灌浆；质量控制
一、引言
装配式结构是国家重点推进的一种施工工艺，具有工业化生产、施工周期短、结构误差小、稳定性好、施工效率高、质量可靠、施工现场干净整洁等优点，而灌浆施工的质量对装配式施工整体质量的好坏有着举足轻重的作用。灌浆是装配式建筑中极其重要的一个步骤，它直接关系到建筑的各类性能。
二、工程概况
合肥启迪清华花园项目地处合肥市蜀山区经开区东北部，位于海恒街与宿松路交口，南临海恒街，东临宿松路，总体规划为住宅、幼儿园。总建筑面积298800.45m2，其中地上总建筑面积约231426.40m2，地下约67374.05m2。本工程地下一层，地上包含15幢11~34层高层住宅以及1栋3层幼儿园和一栋三层配套用房。此项目为装配式住宅项目，装配率高达50.1%。
三、三种灌浆方法优缺点对比分析
目前建筑施工中，灌浆方式有三种，他们分别是自重法灌浆、位漏斗压力灌浆以及设备压力灌浆，下面介绍这三种灌浆方法的原理以及优点和缺点。
3.1自重法灌浆
水泥基灌浆材料在灌浆过程中，利用其良好的流动性，依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。
优点：利用自身重力灌浆，方便快捷，节约时间，减少人工损耗；
缺点：人工操作会有偏差，不易精确控制灌浆材料的用量，不易封堵。
3.2高位漏斗压力灌浆
仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。用于狭窄部位或者比较薄的地方，提高灌浆压力。
优点：提高灌浆的位能差，更好灌浆，减少人工损耗；
缺点：不易堵漏，时间较久，操作较为复杂。
3.3设备压力灌浆
仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。用于远距离灌浆，或者对灌浆压力有更高要求的地方。
优点：远距离灌浆，灌浆压力大部位灌浆，灌浆效果（密实度）较好，时间短节约工期，易移动；
缺点：机器易故障，需要较多人工。
四、择优
通过上述三种灌浆方式的对比分析，可以看出，每种灌浆方法都有自身的优点和缺点。结合现场实际情况，最终选择使用设备压力灌浆方法进行灌浆。
4.1机具准备
JCSG-Ⅱ型套筒灌浆料、搅拌机、灌浆泵、70.7×70.7×160mm 砂浆试模、截锥试模、500×500mm玻璃板、卷尺、温度计、自来水、水桶、电子秤、胶锤。
4.2施工条件
灌浆施工人员已经接受了技术交底和安全技术交底；预制墙体已经用斜撑加固；已经进行了封仓及分仓；施工温度宜在5°～30°，0°～5°应采取相关保温措施。0°以下禁止施工。
4.4灌浆施工技术质量管理
4.4.1灌浆质量控制
套筒灌浆连接质量控制程序
阶段 相关人员 控制内容
灌浆前 施工专职检验人员及监理人员见证 模拟施工条件制作相应数量的平行试件，进行抗拉强度检验，并经检验合格后方可进行灌浆施
灌浆操作全程 施工专职检验人员及监理人员现场监督 留存灌浆施工检查记录（检查记录表格详见附件）及影像资料
灌浆操作全程 建设单位、工程总承包单位或施工单位 应组织相关参建单位对灌浆施工工序进行抽查，并形成检查记录
套筒灌浆连接过程资料
过程资料 要求
灌浆施工检查记录 应经灌浆作业人员、施工专职检验人员及监理人员共同签字确认
影像资料 应包括灌浆作业人员、施工专职检验人员及监理人员同时在场记录
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图4-4-1 灌浆质量控制图
4.4.2灌浆工序控制要点
分仓:采用不透水型幕墙分格条，1.5米分仓间距，确保注浆压力。
现场试验：灌浆前进行灌浆料流动度试验与同条件抗折抗压试块制作。
4.4.3灌浆质量控制要点
①、塞缝：塞缝料要求早强、塑性好、干硬性水泥砂浆进行周边座浆密封。
②、拌制灌浆料：按照配比要求配比，0.5h内用完。
③、浆料检测：检查拌合后的浆液流动度，保证流动度不小于300mm。
④、灌浆：按中间向两边扩散的原则开始注浆，冬季灌浆施工时的环境温度宜在5℃以上。灌浆后12h内不得使构件和灌浆层受到震动、碰撞。散落的灌浆料拌和物不得二次使用。灌浆操作全过程应由监理人员旁站。
⑤、封堵出浆孔：各出浆孔会逐个漏出浆液，待浆液成线状流出时，立即塞入专用橡皮塞堵住孔口，持压30S后抽出下方灌浆孔里的喷管，同时快速用专用橡皮塞堵住灌浆口。
⑥、试块留置：灌浆作业应及时做好施工质量检查记录，留存影像资料，与灌浆套筒匹配的灌浆料依照每个施工段的所取试块组进行抗压检测。单拼楼栋每层为一个施工段，取样送检一次。双拼楼栋每层有两个施工段，每个施工段取样送检一次。
⑦、灌浆料凝固后，取下灌排浆孔封堵胶塞，检查孔内凝固的灌浆料上表面应高于排浆孔下缘5mm以上。
抗压强度、1d>35MPa；3d>60MPa；28d>85MPa
进场后灌浆料立刻送检40*40*160mm，及时取回3d强度报告。
五、提高装配式建筑施工灌浆质量方法
本工程使用的是设备压力灌浆方式，为更好地提高本工程灌浆施工质量，我们设想了数种灌浆方式，但并不是每种灌浆方式都适用于本工程。由于这种现状，所以我们决定试验同一仓室设置一个高位出浆点灌浆这一种灌浆方法，以提高装配式建筑灌浆施工质量。
方法：同一仓室设置一个高位出浆点。
5.1原因
传统装配式建筑灌浆套筒出浆口一般都水平设置，在灌浆后由于灌浆料收缩、沉降易导致灌浆高度不足、不密实的问题从而影响灌浆质量。本做法通过发明了一种高位灌浆套筒，该套筒通过将出浆口软管斜向上预埋设置达到高位灌浆的目的，这样即使灌浆后灌浆料轻微收缩、沉降也不会出现灌浆料低于设置灌浆高度的现象。
5.2目的
通过发明了一种高位灌浆套筒，该套筒通过将出浆口软管斜向上预埋设置达到高位灌浆的目的，这样即使灌浆后灌浆料轻微
收缩、沉降也不会出现灌浆料低于设置灌浆高度的现象。
5.3具体方法
如图示1为结构板，2为座浆层，3为灌浆套筒，4为注浆孔，5为出浆孔，6为灌浆连接钢筋，7为灌浆料，8为预制墙。预制墙8放置在结构板1上，预制墙8与结构板1间设置有座浆层2，预制墙8内预埋灌浆套筒3，灌浆套筒3与灌浆连接钢筋通过灌浆料7连接。灌浆施工时通过注浆口4注入灌浆料7，当灌浆料7从出浆孔5流出时灌浆结束。由于本发明出浆孔5高于灌浆套筒3顶部高度，即使灌浆料7收缩、沉降也会高于灌浆连接钢筋6顶部标高（设计高度），确保了灌浆质量。
六、结语
使用了外接塑料瓶和同一仓室设置一个高位出浆点这两种方法来提高装配式建筑灌浆施工质量，积极开展培训学习，总结并传授施工经验。并积极寻找更加优质的灌浆方式，为继续提高装配式建筑灌浆施工质量提供自己的一份微薄之力。