段军芳
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摘要：在建筑工程的规范化管理中，需要重视深基坑支护的基础操作。根据建设项目总体施工方案，确定施工规范的标准要求，明确总体质量评价标准和施工操作规程。注重优化深基坑支护施工水平，注重施工质量管理，避免各种安全问题。
关键词：高层建筑工程；深基坑支护；施工技术
在建筑工程的发展过程中，促进了基坑支护工程的发展。为了全面提高深基坑支护的施工水平，必须保持建筑工程的施工进度和质量。深基坑支护技术由于受周围环境的影响，具有风险性和随机性的特点。在施工期间，必须保证深基坑支护技术应用的合理性，从而发挥深基坑支护施工技术的价值。
1 深基坑支护技术施工特征
1.1基坑深度更大
深基坑支护技术施工最明显的特点是基坑的深度有所增加。随着我国城市现代化的发展，城市土地空间受到严重压缩。因此，对于许多土地和资金较少的发达城市来说，高层建筑已成为主流建筑，对这些建设项目的基坑深度也提出了更高的要求，从而提高了深基坑支护施工的难度。
1.2基坑支护类型复杂
随着中国建筑业的不断发展，中国建筑工程中的深基坑支护形式越来越复杂，施工技术日趋成熟。重力式、混合式等深基坑支护形式得到了广泛的应用。因此，复杂的深基坑支护形式也使施工单位在面对不同的地质条件和施工环境时需要擦亮眼睛，仔细识别哪种技术能够满足当前的施工需要，从而保证建筑物的施工质量。
1.3施工安全难以保证
由于深基坑支护工程的施工过程需要在不同的施工环境下进行，其所面临的地质条件和环境相对复杂，施工过程也容易影响周围环境，这很容易导致周边建筑的隐患，施工安全难以保证。因此，在深基坑支护施工过程中，施工过程中深基坑支护的施工过程难以保证，更容易发生各种安全事故，如支护结构的不足会导致结构稳定性不足，然后会有震动甚至崩溃。
1.4施工条件要求高
在深基坑支护施工中，由于地质构造较为复杂，在沿海地区深基坑施工过程中，特别是在特殊的地理位置，特别是在特殊的地理位置上，就显得十分必要。这将导致深基坑支护施工难度的提高，难以保证施工质量。此外，一般地区深基坑支护施工对施工条件也有一定要求。施工必须在满足要求后，在环境、地质条件等多方面进行，以免对周围环境或建筑质量造成威胁。
2 高层建筑工程中深基坑支护施工技术分析
2.1钢板桩
在所有的深基坑支护施工技术中，钢板桩支护是一种相对简单、复杂度低、施工工艺少的技术，技术装配和施工过程可以在施工现场完成。钢板桩施工前，应先准备好热轧钢板。根据不同部位的设计和规划，热轧钢板应连接成一体的钢板墙，从而支撑基坑，保证基坑的稳定。由于钢板桩的支护效果主要由钢板墙实现，其支护效果主要由钢板的强度决定。当钢板桩自身强度较大时，其支护效果较好。一般情况下，钢板桩不受外界因素影响，很少发生土体坍塌和地下水渗漏。钢板桩在建筑中的应用较为普遍，相关技术的研究也较为成熟。其钢板墙主要分为U型和Z型两种，总体应用效果良好。但其主要缺点是施工工艺要求高，施工过程噪音大，容易造成噪声污染，影响周边居民的正常生活。因此，在申请时，相关单位应综合分析周边环境，尽量减少不利影响。
2.2土层锚杆
一般情况下，采用土层锚杆施工技术进行施工需要配备锚机，然后完成位置测量，确保位置准确，然后将钻机放置在相应的位置，由锚杆钻机直接钻孔，并通过钻孔向地下灌注泥浆，从而达到支护效果。
在完成所有地区的泥浆灌浆工作后，需要对关键部位进行灌浆和锁定，使结构的稳定性最大化，从而在施工周围进行最安全的支护，保证地基的安全。为了不断优化施工工艺质量，施工人员应加强对工艺的掌握。在具体施工过程中，施工人员应注意以下几点。首先要充分了解施工现场情况，做好施工现场区域性场地的测量工作，特别是在正式施工前，要保证测量的准确性，保证钻孔位置的合理性，并通过科学的分析和判断为顺利施工打下基础。其次，施工工艺要符合施工规范，调整深度和高程数据；为避免进入速度的影响，应注意检查表面清洁度，以保证钻孔作业过程的顺利进行。最后，在施工过程中对钻孔进行监视和测量，确保钻孔深度符合施工规范。
2.3地下连续墙
在施工过程中，地下连续墙支护的施工技术也是一种常见的技术。这项技术最重要的功能是阻断地下水，为建筑物的稳定提供充分的保障。在施工期间，应有效监测建筑物周围的环境，特别是地质环境。地下连续墙技术在地质环境监测中取得了良好的效果。施工人员在施工期间要做好导墙的施工，并按不同标段配置泥浆，确保在满足施工质量的前提下顺利施工。另外，在施工期间，要高度重视挖沟清管的施工过程，结合不同的施工条件，进行科学施工。
2.4土钉墙
在基坑支护施工中，深基坑支护土钉支护是土钉墙支护施工技术的基本原则。由于受力大，这种施工技术不可避免地会影响深基坑周围的环境和土体。为了避免土质滑坡和墙体坍塌现象的发生，在施工过程中必须采取有效的加固措施，并在加固时提高墙体本身的抗拉强度。在实际施工过程中，技术人员需要通过认真的现场研究活动，确定钻孔和灌浆位置，并反复进行材料性能试验，以确保施工质量和建筑物稳定性，并保证土钉墙技术的使用能达到最佳状态。
2.5排桩支护
①该方法适用于边坡土质和地下水位较好的情况，支护结构采用挖孔桩。②高层建筑深基坑施工场地在非软土条件下，应采用连续支护桩形成连续支护结构，采用注浆桩填筑桩间空隙，有效提高其防水效果。③深基坑施工场地在高水位的软土层中，需要钻孔灌注桩与水泥防渗墙的结合。高层建筑深基坑深度不超过6米时，通常采用预制混凝土板桩和钢板桩，顶环梁应选择为支护形式；当深度达到6m~10m时，钻孔应控制在0.8m~1m之间，搅拌时搅拌机需要支撑。当深度大于10m时，连续墙需要附加支护，以保证支护效果。钻孔灌注桩的桩深一般控制在0.8m～1m之间，需要设计多支护。
2.6深层搅拌桩施工技术
深层搅拌桩施工技术是指利用养护剂，将混凝土调整到合适的状态，然后进行深层搅拌桩支护施工技术的操作，从而达到提高整个工程的坚固性和质量水平的目的。在该技术的应用中，要注意材料要具有良好的防水性能，以满足施工工艺的质量要求。在实际操作中，要分析不同的地理特征，减少其他因素对施工质量的影响。在实际施工中，影响施工技术质量的主要因素有：一是地理因素，不同工程的地理位置和环境不同。例如，一些建筑处于城市交通密集区，环境复杂，地理位置特殊，地下管线、地下交通设施等地表建筑物或多或少都会对深基坑支护工程产生不利影响。妨碍工程顺利施工，降低工程的稳定性和整体质量水平；二是自然环境因素受不同地理区域、不同气候和地质条件的影响，特别是地下岩土性质具有很大的复杂性。因此，在实际操作中，必须根据不同的实际情况确定不同的施工方案和技术要点，以保证工作的顺利进行；三是其他随机和风险因素，整个深基坑支护工程的施工工期较长，将面临更为随机的问题和风险，如安全事故的发生、安全隐患的存在等，影响工程的最终质量。
综上所述，在建筑工程深基坑施工技术的实际应用中，根据实际工程开发出可行的施工方案，能有效地解决城市复杂环境下深基坑施工的问题，确保施工过程的安全和控制。
参考文献：
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