罗开
陕西省三和建设工程有限公司 陕西西安710032
摘要：本文对影响不离析混凝土施工技术的因素进行介绍，即水泥品种、水和骨料、配合比例、搅拌和浇筑操作以及后期养护。水利工程施工中不离析混凝土施工技术的应用情况，要先进行完善的施工准备工作，科学实施不振捣、水中自落以及自流灌浆施工。
关键词：水利工程施工；不离析混凝土；施工技术
引言：水利工程施工的过程中经常出现泥浆和粗泥料间互相分离的情况，比如存在颗粒密度较大的情况，或者粗集料被分离出来，增加沉陷出现的概率。而综合应用不离析混凝土施工技术就能结合混凝土的实际情况，选择适宜的施工方案，充分应对离析和分层的问题，确保混凝土能在水利工程中发挥最大的价值。
一、影响不离析混凝土施工技术的因素
第一，水泥品种。水泥的粗细会对粘稠度有一定的影响。如果水泥没有达到相关的标准或者行业的要求，它的粘稠度容易出现问题。离析混凝土的诱因为水泥质量的变化。在水利工程中，因为其长期浸泡在水里，水泥就会发生变化，从而导致离析的问题。
第二，水和骨料。在施工时不能使用工业废水且PH值要达到一定的要求，搅拌与混合使用的水，其中不能含有影响混凝土强度的物质，这样能避免混凝土和钢筋出现腐蚀的情况。此外，如果骨料的颗粒过大也会影响黏合的效果，同样要对砂料进行控制，如果它的硬度不够影响混凝土的质量[1]。
第三，配合比例、搅拌和浇筑操作。在施工前要对混凝土的配比进行精准把控，搅拌时要对施工量情况进行分析。在正式浇筑前要仔细检查需要操作的位置，并且掌握环境温度。
第四，后期养护。后期养护在整个施工中发挥着不可或缺的作用，如果没有严格按照标准或者规范进行养护，就会对总体的质量造成影响，增加离析出现的概率。
二、水利工程施工中不离析混凝土施工技术的应用
（一）施工前的准备工作
第一，混凝土搅拌。要想保障水下不离析混凝土达到施工的基本要求，要精准把控材料计量工作，对水下不离析混凝土进行充分地搅拌，直到其均匀为止。在选取搅拌水下不离析混凝土的设备时，要对搅拌时间、工程规模和工程量进行把控。在对水下不离析混凝土进行施工处理时，要应用超强转动能力的搅拌设备。通常情况下，需要搅拌150s左右，这个时候可以适当延长搅拌的时间。值得注意的是，刚在混凝土中加入水后，混凝土呈现粘稠状，但随着搅拌时间的逐渐增加，混凝土搅拌物逐渐向稀释化转变，符合水利工程的流动性要求[2]。
第二，混凝土运输。在正式施工前就应制定明确的混凝土运输计划。在正式运输的过程中，应选择离析程度较小或者损失小的物料实施运输，以最快的速度运输到现场进行浇筑工作。如果判断大概率会出现离析问题，应采取措施进行处理，再次进行搅拌工作，确保浇灌施工能顺利推进，提高混凝土的质量。因为水下不离析混凝土具有较高的黏稠性，所以和普通的混凝土相比，它在搅拌或者灌浇的过程中不易出现离析的问题。此外，水下不离析混凝土需要很长时间才能凝结，所以在操作时应适当延后30min或者1h。
在正式使用混凝土时，要对施工的次序、混凝土的量、经济状况以及施工条件进行把控，选择适宜的运输模式。混凝土的运输模式主要有海运和陆运两种模式。而海运又分为两种，其一在船上运输装有混凝土的搅拌车、吊车以及料斗，其二为把混凝土装在吊罐、溜槽以及撒砂船上进行运输。
在实施陆地运输时用混凝土搅拌车和车载搅拌机[3]。
（二）不振捣施工
在深度为几十米的区域，或者其他不具备实施振捣操作的区域，利用不振捣施工技术，就能提高混凝土在水下的密实度和自动流平性，实现与振捣操作完全一致的施工效果，提升整个工程的密实性。比如，对某个水深为15m的水库取水口进行施工时，使用常规的操作方法无法达到工程预期的要求，而利用料桶装载水下不离析的混凝土进行施工，能获得良好的效果。在完工后进行现场取样工作，混凝土的强度数值能达到25MPa，远高于项目要求的18MPa。对现行的施工标准进行分析，不能再次搅拌水下已经浇筑完成的混凝土。但是在实际施工的过程中，经常应用振捣器进行振捣操作从而达到理想的效果，这样混凝土也不会出现离析的问题，它的强度也会有所提高。现阶段，这项技术得到广泛地应用，并且通过了多次工程的检验，水下振捣的主要效果为：第一，优先选择硬度较大的混凝土，标号最低为C10，要符合C40的使用标准，选择常规高标号的混凝土。第二，对人工岛进行研究，水下不离析的混凝土的抗冻性有了明显的提升，符合工程对抗冻性的基本要求。
（三）水中自落施工
应用这项技术在遇见水时就不会出现离析的问题，并且水泥也不会过度的流失，能够直接在水中实施下落和浇筑。综合应用水中自落施工技术减少水中临时性建筑的数量，并且能减少底下工种的人工操作，减少工程量，降低他们的压力。并且能把常规的导管施工模式、泵送施工等进行精简处理，确保水下和陆地的施工能保持一致，最大程度地提高施工的效率。那些已经完工的工程中，只有那些超过10m的深水区使用泵送法以及导管法等水下浇灌施工技术，也可以在深度较浅的位置使用手推车浇灌法、自灌法以及开口吊罐法等，这样能提高水下施工的速度。
（四）自流灌浆施工
在传统的施工模式中因为不具备水下不离析的混凝土施工技术，所以一直无法有效地开展这项工作。但是，现阶段已经可以使用小车、应用泵等机械设备把不离析的混凝土、砂浆以及水泥等浇筑到水中的缝隙中，这样就能实现锚固、固结、填漏以及填充的作用。自流灌浆施工技术在板桩和导梁施工中发挥着重要的作用，在水利工程中发挥着加固的作用。经过多次的实验证明，要在混凝土中配置UWB-2的絮凝剂，这样才能提升水下不离析的混凝土施工的简单性，优化整体的性能，并且能提升外观的光滑性和密实度。
经过多次的实验表明，借助水下不离析的混凝土与絮凝剂进行操作，能达到良好的施工效果：第一，在搅和混凝土的过程中应该按照比例添加2%的絮凝剂，并且结合特定的比例实施混凝土配置工作，这样真实的标号不仅能达到限定的要求，大概率会发生超出的情况。第二，施工操作更加地简单和便捷，经过多次的实验检验可知，在进料时使用较为一般的搅和设备，并且再配置2%的絮凝剂就能获得水下不离析的混凝土。在随后的运输、浇筑和后期养护等操作中都与普通的混凝土保持一致。第三，能对水利工程的施工进度进行科学地把控，应用水下不离析的混凝土就不需要等待退潮，这样能提高施工的效率，加强各个环节之间的衔接性，保障工作质量。
现阶段的混凝土施工技术具备节水、增体和环保的特点。在施工的过程中在水下不离析的混凝土中加入普通减水剂以及增强阻裂粉，这样能进一步发挥混凝土的易和性，增加混凝土凝结的时间，这样它的物理性能也会更加地持久。可以说在外加剂的助力下，混凝土的应用价值得到进一步的发挥。
结论：综上所述，随着我国社会经济水平的不断攀升，水利工程的数量呈现几何倍数的增长，社会对工程质量考量的标准越来越高。在施工的过程中综合应用不离析混凝土施工技术，做好施工前的准备工作，对混凝土的搅拌、运输以及浇灌操作进行综合把控，从根本上提高工程的质量。
参考文献：
[1]张宇本.圆钢管混凝土短柱新模型轴心受压承载力计算[J].山西建筑，2021,47(09):34-36.
[2]王凯军，关群.配置600 MPa高强钢筋混凝土柱延性分析[J].山西建筑，2021,47(09):42-45.
[3]周干.全混凝土外填充墙剪力墙结构设计应用[J].安徽建筑，2021,28(04):63+68.