郭广迅
河北辛建建设集团有限公司 052360
摘要：模板施工质量好坏直接关系到现浇混凝土外观和实体质量。本文结合某实体工程，详细阐述高层建筑工程地下室主体施工模板设计、模板体系验算和模板安装施工，为同类工程提供可供借鉴的技术资料。
关键词：地下室；模板安装；质量控制
某经济适用房工程，由8幢22层高层建筑（剪力墙结构）及一层地下室（框架剪力墙结构）组成，高层部分结构总高度66.9m。地下室34213m2，主要作为停车场的地下室，底标高为－5.900m，主要轴网尺寸为6.6m×8m。
一、模板选型
本工程地下室的剪力墙、梁、柱等主要受力构件采用钢木混合模板体系，支撑件采用覫48×3．5mm圆钢管，厚18mm胶合板作为面板，50mm×100mm方木作为次龙骨，紧固件采用钢管扣件、U型卡及M12高强对拉螺栓。
在混凝土工程中，作为施工材料的关键，模板选用既要考虑施工成本，还要考虑混凝土成型质量，另一方面胶合板单块模板尺寸较大，容易锯裁，相对于钢模板，接头数量少，连接可靠，同时也可避免小连接件丢失，施工工艺更简单，混凝土外观质量更容易得到保证。
二、地下室模板安装施工工艺
1、底板
采用240mm厚砖墙做侧模板，电梯坑及集水坑侧膜采用120mm砖砌筑，表面上用1：2水泥砂浆抹平，阴阳角抹成小圆弧或钝角，砖模为一次消耗。
2、剪力墙
地下室的剪力墙位于筏板基础之上，正面施工较易，背面因临近边坡，作业面小；采用泵送混凝土浇筑，层高5.9m，墙体高，长度长，属于高、大体积混凝土，施工中墙体垂直度及水平方向的平整度不易控制，易出现墙体立面倾斜及扭曲、底部蜂窝、麻面、孔洞等现象，加大了模板支设和混凝土浇筑的难度。为此，该工程在传统剪力墙模板支设基础上进行改进，对内外剪力墙模板支设采取不同的控制措施。
3、外墙
（1）剪力墙墙体采用18mm原胶合板拼装，其中拉片为梅花形布置。2m以下水平距离450mm，竖向距离300mm；2m以上水平距离600mm，竖向距离450mm。
（2）地下室外墙对拉片中部焊止水片，钢管做支撑和夹具。
（3）钢模拼装时接缝相互错开，阴阳角根据排板尺寸制作定型模板。
（4）外墙模板拼装后支竖向立杆，再支水平钢管。
（5）采用双向4道控制线，即通过水平、竖向两方向分别控制墙体外形，同时又在两方向分别各设2道控制线，以确保剪力墙垂直度和平整度偏差在规范要求内。
（6）每道水平钢管均由2根48×3．5mm钢管组成，钢管竖向和水平间距为450mm×450mm。
外剪力墙防水及保温层施工时搭设单排脚手架。
立杆采用钢管和扣件搭设，纵向立杆间距1.2m，短横杆步距1.2m，纵向水平杆间距1.5m。在以上施工过程中，小于600mm的短横杆（支撑管）一次性使用。
4、内墙
内剪力墙采用18mm厚胶合板做大模板，50mm×100mm木楞做背杠，间距200mm，覫12高强对拉螺杆（外套覫20PVC管），间距600mm×600mm，浇筑混凝土时转动拉杆，便于拆模后取出重复使用。为保证墙体截面尺寸正确，两侧模板间设置预制混凝土撑头（间距1m）。
5、框架柱
本工程框架柱模板采用18mm厚胶合板，根据柱净高配置，钢管柱箍，间距≤0．6m。柱模板底部现浇板面抄平后用1∶2水泥砂浆找平，厚10～20mm，宽100mm，按放线位置钉压脚手板再安装模板，以防混凝土浇筑时跑浆烂根。
6、顶板
楼板面板采用18mm厚胶合板，50mm×100mm方木作次龙骨，间距不大于400mm。钢管支撑架立杆间距不大于1.0m。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条，模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用钢管脚手架，立杆间距不大于0.9m，横杆步距不大于1.6m，扫地杆距地面0.2m。剪刀撑每隔15m设置，宽度不大于4个间距，斜杆与地面的倾角为45°-60°。模板拼缝处用宽胶带封严。模板拼缝时，水平面模板交接处用单面胶贴缝，竖直面模板交接处用双面胶贴缝。阴角单独配制阴角膜，阴角膜与墙面相接处夹5mm厚海绵条，以保证拼缝严密。
7、框架梁
框架梁模板采用18mm厚胶合板，50mm×100mm方木作次龙骨，间距400mm。侧模及底模用覫48×3．5mm钢管配可调支撑，梁墙节点采用定型节点模板。对于高度不小于750mm的梁，预埋覫20PVC管，中间穿14对拉螺栓。待梁混凝土浇筑完毕后抽出拉杆，可重复使用。
三、质量控制要点
1、剪力墙
（1）按结构设计图进行剪力墙模板设计，确保其强度、刚度和稳定性。
（2）安装前应弹出剪力墙的墙身线、洞口位置线及标高线。
（3）墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、洞口预留完毕，检查钢筋保护层厚度应满足要求。
（4）为防止组合式钢模板下口跑浆，安装前应抹砂浆找平层，但找平层不能深入墙身内。
（5）安装前应将组合式钢模板表面清理干净，刷隔离剂（不允许在模板就位后刷，以免污染钢筋及混凝土接触面），涂刷应均匀，不得漏刷。
2、柱
（1）成排柱支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜放找中。
（2）柱支模前须先校正钢筋位置。
（3）柱底部采用钢筋焊接柱断面外包框，以保证底部位置准确。
（4）成排柱支模时，应先立两端柱模，复核位置无误后，顶部拉通长线再立中间各柱模，柱距不大时相互间用剪力撑及水平撑搭牢，柱距较大时各柱单独四面斜撑，以保证位置准确。
（5）高度大于3m的柱子，应在模板中部对称留设临时浇灌孔，以便浇筑混凝土和插入振动棒。混凝土浇到临时洞口时封闭牢固。
3、顶板
（1）顶板模板下支撑应有足够强度和刚度，支承面要平整。
（2）支撑材料应有足够刚度，前后左右应相互搭牢，保证混凝土在重力作用下不发生下沉。（3）钢模板与梁板连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，以免模板嵌入梁混凝土内，不便于拆除。
（4）模板按设计要求和规范起拱。
4、梁
（1）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不变形。
（2）梁侧模根据梁高配制，梁高≥700mm时应加设－3×40mm对拉扁铁，沿梁纵向≤600mm，沿梁高≤400mm设置。
（3）梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部。有楼板者在上口横档放在板模隔栅下。
（4）大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置，并加垫板，以分散应力。
四、结语
针对高层住宅地下室模板工程复杂性，结合地下室工程实例，对地下室中剪力墙、梁、柱、板等主要受力构件的模板安装工艺和质量控制要点进行了全面分析与介绍，高层建筑模板施工工作极其重要，需要我们不断发掘新技术积累施工经验，为以后施工打下良好基础。
参考文献
1、张锡春.模板支撑体系及安装节点设计[J].施工技术，2018.08.
2、益德清.扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算[J].浙江建筑，2010.10.