杨文忠
安徽凯奇建设项目管理有限公司 安徽 省合230041
摘要：随着社会经济的快速发展，我国建筑行业取得了令世界瞩目的成就，尤其是建筑工程质量受到了社会的广泛关注。目前在建筑工程施工中钢筋混凝土结构的使用非常普遍，因此建筑企业需要科学运用钢筋混凝土结构施工技术，加强施工过程中的管理，以提高建筑工程的安全性与可靠性。本文结合某工程案例对建筑工程建设中钢筋混凝土结构施工技术的应用进行了分析，为相关技术人员提供参考。
关键词：建筑；钢筋混凝土结构；技术；施工
前言：现阶段钢筋混凝土结构是建筑工程施工中比较常见结构形式，虽然在实际应用中该技术已经比较成熟，但是依然有很多细节问题需要注意，如结构与材料的选择等。只有在施工期间，控制好钢筋混凝土结构施工技术，才能全面提升施工质量，降低施工成本，提升项目单位的综合效益，因此对建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的应用进行分析具有重要意义。
1钢筋混凝土结构优势的特点
根据探究我们可以得知，钢筋混凝土结构的优势还是比较突出的，它具有较强的承载力，同时也在以下几个方面有着较明显的优势。首先，在取材方面，钢筋混凝土结构中大多数材料都是以石料和砂土为主，钢筋和水泥的占比还是比较小的。所以在进行取材过程中相对比较容易。其次，由于钢筋混凝土在施工过程中能够直接进行整体式结构灌注，所以整个结构的功能性比较好。如果发生地震等自然灾害的话，就能够极大程度上抵御地震和冲击，使得整体建筑的安全性能大大提升。再次，在耐火性和耐久性上，钢筋混凝土结构也有着非常好的优势。通常钢筋被包裹在混凝土中，不容易受到其他物质的腐蚀。所以当出现火灾时，混凝土会保护钢筋不受火的损害，使钢结构比较完整，进而保障建筑物的安全。最后，在可模性能上，该结构能够按照设计要求进行变形，进而使建筑施工更好地开展。
2工程概况
本工程为某市的公共群体低层建筑，地上为7层，裙房为4层，局部地下为1层，总建筑面积约59000m2。结构体系为框架结构体系，施工方式为现浇整体式。该建筑中的框架柱截面为 60x60cm，横向柱距为7.5m，纵向柱距为6m；框架梁截面为0.6m、0.7m，现浇楼板板厚为 110mm，混凝土强度级别为 C30、C35。该项目为钢筋混凝土结构，为保证施工质量，降低施工难度，避免在施工期间出现风险及其他问题，需注重钢筋混凝土结构施工技术的合理应用。下面对该案例展开分析。
3建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点
在该项目中，项目单位为保证施工质量，提升钢筋混凝土结构施工技术的应用质量与效果，需要在应用期间，做好房屋建筑结构设计、材料的合理现在等各个环节的工作。
3.1房屋建筑结构设计
在具体的施工期间，需要加强施工现场的勘查与分析，还要集合气候条件等对建筑结构的方案进行合理测评。在确定钢筋混凝土结构施工的方案前，要做好相关的研究工作，需要确保结构方案要与现场环境相适应，这样才能发挥结构的作用，确保建筑结构的稳定性，避免在施工期间发生安全事故。
3.2材料选择
在建筑材料控制方面，首先工作人员需要对材料供应商进行合理选择，选择信誉度较高的企业，通过对供应商的考察，确保供应商供应的材料质量符合要求；其次要严格控制采购全过程，避免在采购环节出现各类问题，对材料质量造成影响；最后要加强材料检验，及时发现材料是否合格，对质量不达标的材料予以清退。同时，也要做好施工现场材料的动态化检测，这样才能确保材料符合施工要求。
3.3钢筋加工
对钢筋的加工有很多种方法，包括冷拉与除锈等，具体的加工方式需要结合实际情况确定。在调直钢筋时，HPB235级与HRB335、HRB400、HRB400级钢筋的冷拉率要分别控制在4%与1%。如果是受力钢筋，HPB级的钢筋，末端应进行180°的弯钩，并且要将弧内与平直段的直径分别控制在钢筋直径的2.5倍与3倍。当钢筋的折弯在90°以下，弯弧直径要为钢筋直径的5倍。在对钢筋进行焊接期间，当环境温度较低，且在-5℃以下时，需要对钢筋焊接工艺参数进行调整。
3.4钢筋绑扎
钢筋绑扎在钢筋混凝土结构的施工过程中比较广泛，而且对质量会产生较大影响。如图1所示，工作人员需要对绑扎工程进行严格的检查，尤其是钢筋材料的质量，只有保证钢筋质量符合要求，才能为钢筋绑扎工程打下基础。同时在绑扎过程中，工作人员需要做好质量控制工作，对原材料进行有效处理，确保施工质量满足要求。大体积钢筋的应用比较常见，在绑扎过程中如果空间不足，就会对绑扎的有效进行造成很大局限，因此需要合理设计钢筋尺寸，确保在钢筋绑扎过程中，各项指标均能符合要求。
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图1 钢筋绑扎施工
3.5模板施工
在模板安装期间，需要确保安装符合要求，如图2所示。1）模板安装。第一，避免在安装期间，模板的接缝有漏浆问题出现，并且需要对模板进行湿润，然后才能浇筑，浇筑要保证无积水问题；第二，清理干净模板与混凝土接触面，帮将隔离剂刷涂在上面；第三，将模板内的杂物清理干净再开始浇筑；第四，如果梁、板的长度在4m以下，模板在设计时要有起拱，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。2）模板支撑。第一，保证构件相关尺寸及位置符合要求；第二，确保模板能承受相应的承载力；第三，构件的安装要方便简单；第四，确保模板接缝的严密性。3）模板拆除。模板在拆除前，需要保证缓凝土强度符合要求，然后再结合实际情况进行拆除，在对侧模进行拆除时，要避免造成损坏。在拆除时，要先拆除非承重模板，然后再对承重模板进行拆除；侧模先拆除，底模后拆除；在对框架结构模板进行拆除时，先拆除柱，然后拆除楼板，再拆除梁侧模，最后拆除梁底板。
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图2 模板施工
3.6混凝土浇筑施工
在实际施工期间，当进行梁柱板的浇筑时，需要按照一定的浇筑顺序开展浇筑工作，每一道工序都有对应的要求。首先，在浇筑结构构件期间，为确保浇筑的整体质量，要防止发生积水问题；其次，在浇筑期间，需要确保浇筑的可靠性，比如要控制好浇筑的时间等，在保证浇筑质量过程中，要确保建筑施工平面的平整度；最后，混凝土搅拌时间也要合理控制，在每次搅拌结束之后，浇筑施工的开始需要静置一段时间。同时，还需注意的是，搅拌需严格执行相关的流程进行，且搅拌量需满足实际需求，并且搅拌的进度要与实际项目的进度保持一致。在施工期间，当混凝土材料外观发生毁坏问题时，会对混凝土的整体使用性能造成极大影响，损坏的部位很容易让钢筋裸露出来，长期在空气中就会造成锈蚀情况。同时，当结构发生变形时也会影响整体质量，这时需要将变形的部位进行有效处理，并保持表面的平整。如果有蜂窝出现，需要对表层进行冲洗，将更高级别的骨料填充到里面，并做好捣实工作。在对夹渣与漏浆问题进行处理时，需要做好修补工作，修补材料需要与原来的材料保持一致。
3.7加大人员控制力度
建筑工程钢筋混凝土结构施工阶段，施工人员以外来务工人员为主，并未接受过系统专业的培训，且在工程施工中并未树立较强的安全意识。因此，在工程作业期间极易出现违规操作问题，降低了钢筋混凝土工程的施工质量。为改变现状，施工企业应对施工人员提出更为严格和细致的要求，在丰富人员理论知识的同时，培养其专业素养，增强责任感，从而有效改进钢筋混凝土工程的施工质量。
结语：
综上所述，在经济进步、生活水平不断提高的基础上，人们对房屋居住条件的要求也在逐步提升，对此，为了更好地满足人们的住房需求，一些全新的建筑材料以及新型建筑技术正在不断推广和使用中。而钢筋混凝土结构技术在房建工程中的应用，不仅提高了房建工程的稳定性和安全性，同时还增强了其抗震性和抗压性，再加上对建筑材料的重重把关，使钢筋混凝土结构的建筑质量得到最大的保障。
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