张华栋
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摘要：随着科学技术的飞速发展，为了满足市场的实际需要，全国各地开始以工程机械为主导，建立相应的项目建设和施工方法，这给现代化的大型工程项目带来了福音。液压传动系统在工程领域中应用很普及，大型工程机械基本上由液压传动技术来提供作业动力。液压传动系统是工程机械的核心结构，提高对液压系统故障的预防能力，对现代工程机械应用有着重要意义。本文分析了工程机械液压传动系统故障特征及故障原因，提出了预防措施，仅供参考。
关键词：工程机械;液压传动系统;故障原因
引言
工程机械工作环境恶劣，驱动功率较大，频繁加减载，对液压传动系统提出了严峻的挑战。液压传动系统依靠其快速的机械运转、强大的冷却散热在工程机械领域中脱颖而出，占据主导地位。如今，大部分工程机械全部采用液压传动系统来提高工作效率，但是这种广泛的普及和应用在有益处的同时，也难免会出现一些问题，例如一旦作为关键运作单位的液压传动系统出现问题或者发生故障就会给整个工程带来极大的影响，甚至还会因此停工。所以必须及时分析和排查可能出现的故障，快速解决所有运作当中出现的问题，才能更好地维持整个项目工程的秩序，达到收益最大化。
1工程机械液压传动系统故障的重要性
近年来随着中国经济的不断发展，对于液压传统系统而言，液压传动系统依靠其快速的机械运转、强大的冷却散热在工程机械领域中脱颖而出，占据主导地位。如今，大部分工程机械全部采用液压传动系统来提高工作效率，但是这种广泛的普及和应用在有益处的同时，也难免会出现一些问题，例如一旦作为关键运作单位的液压传动系统出现问题或者发生故障就会给整个工程带来极大的影响，甚至还会因此停工。所以必须及时分析和排查可能出现的故障，快速解决所有运作当中出现的问题，才能更好地维持整个项目工程的秩序，达到收益最大化。
2工程机械液压传动系统故障原因
2.1设计层面的原因
单从当前发展的情况来说，我国工程液压传动系统的相关工艺仍然有待进一步提高。所以，在进行设计的时候，系统本身仍然有诸多问题，对其正常运行影响非常大。因此，工作人员在对传动系统分析的时候，理应对其设计方面有所关注。毕竟但凡油箱的结构缺乏合理性，自然很容易对内部油液造成污染，使得系统很难正常运行。诸如，若油箱本身密封性不佳，未能在连接部位采取密封处理，自然很容易有诸多杂物进入，使得系统在实际运行的时候，油液受到污染，造成元件被腐蚀，同时零件会被磨损，管口出现堵塞。
2.2液压传动系统局部温度过高
温度明显高于其他零部件，一旦突破温度临界值会发生零件的灼烧或是损毁，造成一定的安全隐患。原因可能为冷却散热发生了堵塞导致无法吸收冷气进行循环，或者是油路管道出现老化、油质出现变质、不纯等问题，此时必须暂停整个系统进行冷却，并对冷却散热的装置和油路管道进行维修。
2.3系统液压油泄漏故障
液压传动系统运行时，需要保证系统闭合性。如果系统闭合性出现问题，就会造成液压油泄漏故障。由于工程机械的液压传动系统是基于液压油才能够形成液压动力，当液压油出现泄漏时，工程机械动力供给就会受到影响，导致机械运行障碍甚至运行停滞。
液压油泄漏主要是由于液压系统问题导致的，如系统工艺的密闭性不达标，或者系统运行时造成的内部零部件磨损严重，或者系统其他故障引起的，系统液压油泄漏故障的影响性较为显著。
3工程机械液压传动系统故障优化
3.1防止空气进入
液压系统在实际运行的时候，通常很难对液压油展开全面压缩。液压系统空气入侵会使油液具有压缩性，使得系统运行时出现噪声、振动等问题，还可能使得运动部件出现爬行问题，给工作平稳性带来负面影响的同时还较易发生油液氧化变质等情况，造成油液使用寿命极大降低。因此在预防工作阶段就要对可能出现的隐患进行排查，针对空气进入系统的方式进行探究。一般的，回油管与吸油管间没有足够距离、油箱油量不足、回油管未直接插入油箱或者回油飞溅等都可能导致空气通过油箱进入液压系统。在预防阶段，工作人员要确保油箱内部保持实际油量，定期查看油管外表是否出现裂痕，同时确保密封元件完好、接头牢靠;利用隔板将回油管和吸油管分隔，同时保证其处于最低油面之下。
3.2提升液压油的清洁度
根据相关规定的要求，合理选择相应的替代品或者液压油，从而能够做到合理使用，以防油液里面会有杂质进入。一般来说，在转动系统之中，液压油除了要作为工作介质外，还能起到润滑的效果。针对这一情况，液压油自身的清洁程度将会直接影响各类元件的正常使用，同时也决定系统自身的工作水平。不仅如此，液压元件普遍有着非常高的配合精度，若液压油里面出现了杂质，亦或者发生堆积或者堵塞的情况，自然会给转动系统本身的性能带来巨大影响。针对这一状况，工作人员在对其保养时，理应提高对清洁度的关注程度，采取针对性措施，以防会有任何杂质进入，进而提升系统的运行质量。
3.3正确选择系统液压油
液压传动系统运行离不开液压油，因此在故障預防工作中需要重视对液压油的正确选择。目前市场上有多种型号的液压油，这些液压油适用不同的液压系统，在选择液压油前需要对工程机械的液压系统进行全面了解和掌握，通过仔细阅读液压系统是说明来合理地选择液压油，使液压油能够与液压系统相匹配。液压油在作用于液压系统时，主要为液压系统提供动力，并能够降低系统零部件之间的摩擦，降低了零件损耗，同时也能够显著控制传动摩擦产生的热量。为了提高液压油的质量，国家对液压油性能指标等都做了具体规定，选用适当等级的液压油，还要注意不同品牌和型号的液压油不能混合使用，对于已经被污染和变质的液压油坚决杜绝使用，可以很好地降低液压油引起的故障问题。
3.4做好日常检修维护工作
整个机械液压领域没有新的突破。液压技术设计也是液压系统设计的一个新亮点。对于工程机械而言，加强日常检修维护，能够有效避免液压系统故障，也能够及时消除存在的故障隐患。工程机械使用单位需要制定相应的维护制度规范，控制好检修间隔，避免液压传动系统已经出现严重的问题再进行维护，要将维护检修工作落实在故障发生前，保证工程机械运行的健康稳定。在日常检修维护中，需要重点关注故障多发的部位，如液压传动系统零部件等，对于故障防范于未然。液压传动系统内部零部件精度要求高，在长期作业中难免会出现磨损而影响运行状态，在日常检修维护中就要对出现磨损的零部件进行及时更换，以保证液压系统运行性能。
结束语
综合上述，整机的机械传动和动力控制通常需要采用液压传动技术。工程机械中的液压传动系统作为核心部分，起到的价值和发挥的作用都是非同凡响的。在实际操作中一定要保持液压传动系统的正常运行，加强对液压传动系统的关注，将液压传动系统的检修、排查和保养等工作落实到每日的基础行程当中。这样即使出现了问题也可以进行最快速的处理，给出最正确的解决方法，不至于漫无目的、无从下手，导致错过最佳的维修时期，从根本上保证项目工程的正常运转和获得的经济效益最大化。
参考文献