熊建全
上海闵行市政建设有限公司201109
摘要：本文从建筑行业技术效果和发展质量不断提升的时代背景入手，对于我国装配式建筑叠合板施工中的叠合板浇筑与吊装预制构件进行分析与研究。为了在建筑工程施工中不断满足更高的标准和要求，必须更加重视装配式建筑叠合板施工的过程，更加重视科学拆分装配式构件，本文首先简述了提升装配式建筑叠合板施工效果的重要性，同时分析了现阶段我国建筑工程全面设计与确定叠合板厚度中存在的问题，且探究了进一步提升我国建筑工程拆分设计图纸的科学性和质量的策略。
关键词：稳定性；建筑工程；装配式建筑叠合板施工；技术提升
装配式建筑能够实现更加优化的环保效果，在施工过程中节约建筑资源减少环境破坏，在近些年广泛应用于建筑领域。相关部门在装配式建筑叠合板施工的施工过程中，必须进一步完善关于建筑工程结构稳定性。建筑工程项目的设计过程中，必须做到理论与实践结合，加强装配式建筑叠合板施工的控制强度，全面提升建筑工程的经济效益和使用功能。
一、当前装配式建筑叠合板施工的重要性
装配式建筑主要是预制建筑物配件、构件，在施工现场安装，避免施工环境对于质量控制的过大影响。现阶段装配式建筑叠合板施工技术具备更加明显的科学性，技术措施本身具备更加强大的效益性和功能性，环境污染较少，工期较短，经济效益提升较快，这也是提升工程质量管理强度和科学性的要求。建筑工程设计过程中必须综合考虑工程施工对于系统运行情况的影响。同时，满足施工全面设计的标准和要求，现阶段必须更加重视科学拆分装配式构件，优化设计图纸、浇筑结构稳定的技术要求和科学拆分装配式构件，实现装配式建筑叠合板施工的高质量完工。我国装配式建筑叠合板施工规模逐步加大，装配式建筑叠合板施工工作是一个复杂的过程，受到许多主客观因素影响，相关部门必须确保装配式建筑叠合板施工的质量与性能，实现更加优良的结构稳定性。
二、现阶段装配式建筑叠合板施工中存在的问题
（一）施工中对于装配式建筑叠合板技术的关注度不足
由于现阶段建筑工程施工中对于装配式建筑叠合板施工工作的关注度还很不足，与此同时，建筑工程的全面设计与锚固筋设计不具备应有的结构稳定性，吊装预制构件强度和执行力度不够，施工稳定和安全未能得到完善的保障。因此，实践施工中对于装配式建筑叠合板施工的关注度不足一方面损害了工程应当具备的经济效益和使用功能，在装配式建筑叠合板施工之中增加了不必要的资源和能源消耗。实践中全面设计与锚固筋设计存在许多问题，这个现象必须得到相关部门的关注。
（二）建筑工程叠合板施工和操作水平偏低
装配式建筑叠合板施工过程中必须综合考虑工程设计中的人员素质和操作水平，以此为前提，设计出科学、合理的锚固筋设计措施和方案。装配式建筑叠合板施工带来的安全问题必须在我国建筑工程实践中得到及时解决，施工人员在实践之中未能采取更加优化的装配式建筑叠合板施工措施，导致实践之中的建筑工程浇筑结构施工措施未能发挥出应有的效果。另一个重要因素是建筑工程全面设计与确定叠合板厚度之中工程存在质量问题，如果设计方案不符合有关的要求和标准，在实施科学拆分装配式构件时不能满足叠合板预制构件安装手段的使用要求，降低了整个装配式建筑叠合板施工的效益和管理强度。
三、提高装配式建筑叠合板施工效果的策略
（一）加强装配式建筑叠合板施工的控制强度
为了实现更加优化的装配式建筑叠合板施工质量控制效果，工作人员必须提升技术标准，落实技术细节。
其中，锚固筋长度需要保持在100毫米以上，且保持剪力墙搁置长度大于15毫米，叠合梁搁置长度大于35毫米。工作人员在完成锚固筋设计、钢筋绑扎之后，需要科学合理地安装叠合板，避免由于调整不合理而导致锚固筋与梁筋、墙筋间出现冲突。工作人员必须以科学谨慎的态度对待叠合板的安装工作，避免调整锚固筋，充分保障安装叠合板过程的施工质量。工作人员应当尽量避免安装叠合板过程中使用锚固筋，严格按照相关规范的要求进行施工，将现浇板厚度保持在80毫米以上，合理采取无锚固筋的方式，减少锚固筋导致的技术难度，防治工程出现质量问题，也可以附加钢筋、增加叠合板的厚度。
施工人员应当严格控制施工流程，在施工前进行工程整体的全面设计，拆分装配式构件，确定叠合板厚度，合理设计锚固筋和模板支撑体系设计，强化叠合板浇筑的效果和质量，加强浇筑结构施工的吊装预制构件技术控制，浇筑结构施工内容具备复杂性，只有不断优化吊装预制构件的技术手段，将装配式建筑叠合板施工落实到位，督促相关部门严格按照规范进行施工，按照叠合板施工工序管理的要求进行吊装预制构件。另一方面，在装配式建筑叠合板施工过程中紧紧把控每一过程中全面设计与故障维修的效果，将质量监督落实到细节之处。施工人员在装配式建筑叠合板施工的过程中，明确施工标准和技术规范，按照设计要求来落实装配式建筑叠合板施工，具体问题具体分析，根据施工现场勘验工作得出的实际信息来设计施工的方案，实现更加合理、协调的锚固筋设计措施。
（二）落实施工流程管控和全面设计工作
工作人员为了实现全面设计的细节优化可以采取在模板、叠合板间粘贴海绵条的方式，减少两者之间的缝隙，防止出现漏浆问题。另外，工作人员在使用铝模板的过程中可以在叠合板设置支撑龙骨以灵活调解标高，增强叠合板自身的支撑性能。另外，工作人员需要注意铝模板的立杆支撑间距，应当高出木模板600毫米，还可以在叠合板预制构件安装中支设独立三角支撑架，起到临时支撑的效果，在浇筑之后再拆除三角支撑架。
施工人员分析预制构件的吊重后，应当确定塔吊选型，合理安排预制构件堆放位置，选择预制构件吊装，严格按照拆分图纸的要求来选择塔吊的类型、位置，保证叠合板堆放位置平整性、高度的合理性，控制吊装叠合板的使用尺寸，落实科学合理的设计方案，其中，工作人员必须合理调整工程设计图纸和施工方式，实现更加优质的结构稳定性，充分发挥装配式建筑叠合板施工工作的效果，以严格的设计要求和施工规范来提升工程运作的效果和功能。首先，装配式建筑叠合板施工中施工技术管理需要落实到位，严格的叠合板预制构件安装手段必须应用于建筑工程控制与管理过程中，支设独立三角支撑架，同时只有在叠合板预制构件安装手段应用中优化施工技术，保证固定立杆的临时支撑，才能切实提高建筑工程叠合板预制构件安装手段的技术性、科学性。
建筑工程的施工过程必须重视落实前期的施工准备工作，避免预留预埋，在适当的时候使用升降式脚手架，优化叠合板浇筑和设计图纸，严格进行施工人员与设计方案的选择，进行质量控制系统的深入研究，进一步完善关于建筑工程浇筑结构施工与结构稳定性。另一方面，工作人员要充分关注科学拆分装配式构件，实现更加科学合理的浇筑结构稳定效果。
四、结语
综上所述，建筑工程施工必须重视装配式建筑叠合板施工，现阶段必须更加重视装配式建筑叠合板施工的过程，加强装配式建筑叠合板施工的控制强度更加重视科学拆分装配式构件。只有落实科学合理设计方案，才能够实现装配式建筑叠合板施工工作的功能发挥，落实施工流程管控和全面设计工作，以严格的设计要求和施工规范来更好地提升工程质量。
参考文献
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