许洪峰
山东德建集团有限公司 253034
摘要：随着社会经济的迅速发展，国家对于土木工程行业的要求逐渐增高，建筑钢结构是未来建筑业的发展趋势。对于建筑钢结构的施工技术控制和质量控制进行研究，对于延长结构的寿命、保证结构的完整性等有重大意义。为扩大钢结构的应用范围，我们必须从头把控建筑钢结构的施工，进行施工技术优化、施工进度控制，对钢结构施工的各个阶段进行严格的质量验收，提高建筑的施工质量，推进建筑业的繁荣发展。
关键词：钢结构工程；施工质量；控制技术
目前，国内的建筑行业也在悄然发生变化，已经从过去旧的产业模式中走出来，开始朝着更加有利于可持续发展的方向迈进。其中绿色环保建筑就是建筑行业做出的一项重要改革，这也是符合我国基本国策的一个重要方向。在建筑中使用钢结构能够有效促进绿色环保建筑的发展。这种结构的建筑具备经济效益高、高度工业化、抗震性能出色、自重小等诸多好处。在世界经济快速发展的大潮之下，中国的各行业都在慢慢步入正轨，以科学发展观为指导，不断加快产业模式的转型进度，保证经济快速、可持续发展。相信钢结构的具体应用一定会让我国的建筑事业大放异彩。同时加强对钢结构工程施工质量的控制也是保证工程能够不断改进的重要措施，并对其中的控制要点加以重视，不断提出有效的改进方案，这也是促进建筑事业发展的重要内容。
一、钢结构施工特性及优点
复杂性是钢结构施工的特点之一，与混凝土建筑造成质量因素相比更加复杂，在施工过程中影响钢结构质量的因素也相对较多。复杂性表现性质相同的质量问题，产生的原因和解决措施可能大不相同。加大了管理和施工难度。严重性是钢结构的第二个特点，钢结构的连接强度较大，在一个环节出现问题，其他施工环节也会受到影响。如果在施工前期出现建设问题，会直接影响后期施工的质量，对施工的进度和经济效益也会产生一定的影响。更严重的还会造成生命安全问题。普及钢结构的应用的优势在于钢结构没有烦琐的工作程序，按照简单的程序做好结构搭建，钢结构的应用为整个工程省出了多余的时间，不会因为需要完成复杂的程序而耽搁接下来的工作时间，极大地减少了工作周期，进而提升了工程的工作进度。钢结构具有很好的柔韧性，在满足工程空间的需要以外，可以增加使用空间，还能保证整个工程的稳定性，且可塑造性要比其他材质要强。在工作人员进行施工时，要求对其压缩时间不要太长，要在结构允许的时间范围内进行有效的压缩，避免影响到结构的性能发挥。大多数的结构将会对工程周边环境造成大量的污染，但是钢结构刚好避免了此现象的发生，钢结构工程施工对周边环境的影响不会太大，材质比较节能环保，对绿色可持续发展起着很大的作用，对工程的安全问题有着很大的作用，对材料的运用也不会造成大量的浪费。此项目的造价成本相对比较少以及其他费用投入的成本也比较小，并且工程的大部分材料都可循环利用，在成本方面也占有很大的优势。
以型钢和钢板材料加工制作成为构建，利用铆钉、螺丝以及焊接等方式进行连接建造的工程称之为钢结构工程。它具有工业化程度高，防风能力强、抗震效果好以及绿色环保等特
征。随着现代化信息技术的发展日益成熟，钢结构生产加工实现了标准化和定制化的生产方式，且在运输的过程中风险小、损耗低，在现场可以实现机械化的安装。混凝土是建筑施工中的重要材料，但是其容易受到温度的影响而产生相关的变化，而钢结工自身具备较高的韧性和强度，自身重量较轻，可以有效地降低地震和台风等因素带来的破坏。最后钢结构是现场安装，有较高的循环利用的效率，有效地降低了垃圾的产生，并节省了能源的消耗。
二、钢结构工程施工中常见的质量问题
1、施工图的审查问题。施工人员在进行现场作业时，需根据具体的预先制定的施工图进行相应的作业，因此，施工图需经过多方审查并且最终经过盖章确认。然而，由于在实际操作过程中，有些设计单位习惯于采取单独出图变更的方式，这给施工现场的图纸传递与利用问题带来了一定的困难。此外，部分建设施工单位急于追赶施工进度，往往对于审查环节不够重视，不能及时下发相应的审查意见，进而导致施工人员在进行现场作业时，参照的是不正确的图纸，最终给施工质量造成难以估计的影响。
2、原材料的选取不能满足实际需求。钢结构材料的实际质量对于建筑物的安全性具有极其重要的意义，因此设计人员应根据施工现场的实际情况选取合适的钢材，以保证其技术标准与实际性能符合我国的规范要求。具体来说，选取的钢材不应有气泡、裂纹等实际质量缺陷，钢材采购完成后应按照严格的检验标准整理入库，并保证其储存、堆放与检验等能够符合相关的技术标准要求。此外，设计人员在出具最终的图纸时，应明确标明钢材的实际等级，以确保钢材的韧性、强度值能够符合实际的需求，在经济成本允许的范围内尽可能地选取性能优异的钢材。然而，在实际的原材料选取过程中，建筑公司设计人员往往出于节省经济成本的考虑，或是在选购过程中没有按照相应的标准与规范，致使购买的原材料无法满足工程的实际需求，进而严重影响了工程项目的最终质量。
3、柱脚处理不到位。在进行钢结构工程的施工过程中，柱脚部分常出现一定的质量问题，如柱脚板随意扩孔、埋螺栓的定位存在偏差，或是施工人员没有对柱脚间隙进行有效的填充等。此外，预埋螺栓偏移也是柱脚处理过程中不可忽视的一项重要因素，造成该现象的因素：测量中存在误差与浇筑过程中发生移位。前者由设计施工人员的不规范性操作造成，后者出现的原因是施工方为防止混凝土过高，会有意识地做低混凝土，结果导致预埋螺栓外露过长，使处于构件过程中的细长螺栓发生失稳破坏的情况。
4、焊缝处理过程中存在问题。由于施工人员的操作不规范，或是现场监督人员的监督工作不到位，致使焊缝在施焊工序结束后出现一定的问题，例如，焊缝发生较大的变形、焊缝的探伤检测数量不能符合实际要求等。此外，由于利用超声波进行探伤检测时，施工人员往往疏于对焊缝内部缺陷的检验，会导致焊缝的最终检测质量不能满足相应的规范要求，致使焊缝表面出现焊瘤、裂纹等缺陷，或是一级、二级焊缝中出现夹渣、表面气孔及电弧擦伤等缺陷。
5、高强度螺栓的连接出现问题。高强度螺栓包括1个螺母、1个螺栓及2个垫圈，并且根据性能的不同可划分为相应的性能等级，例如，由于受力特征不尽相同，高强度螺栓可分为承压型刚强度螺栓与摩擦型高强度螺栓。通常情况下，施工现场需对高强度螺栓连接面进行一定的抗滑移实验与复验操作，以确保高强度螺栓的抗滑移系数能够满足实际的施工需求。然而，施工人员在实际操作时由于技能不熟练，或是未按照最新的操作标准进行施工操作，致使抗滑移系数小于预先的设计值，结果导致摩擦面并未得到妥善的处理，进而给施工项目带来了一定的安全隐患。
三、钢结构质量控制策略
1、做好施工准备工作。在建设施工之前，做好施工准备工作是非常有必要的。对工程的施工质量和施工进度是一种最基本的保障。施工单位需要掌握工程建设的实际情况，可以组织一些专业的技术人员去施工现场进行考察，把得到的信息进行详细的记录。施工单位的技术人员专业技术水平不高，可以外聘专业的技术人员把得到的数据整合，制定出多个设计图纸方案，经过检测选定出最符合施工标准的设计图纸。然后找到专业的机构对设计图纸进行审核，审核通过之后，设计图纸才能投入使用，通过对施工图纸的不断改进，以此确保钢结构工程的质量。在钢结构正式施工前，施工单位还要组织相关人员，设计出施工方案并对其设计的科学性与可实施性进行验证。科学的施工方案可以加快施工的进度，对提升钢结构的质量有所帮助。可实施性是确保工程建设的开展，如果在此过程中发现方案有些不足，需要及时对研究方案进行优化，使整个方案更加完善。在建设实施过程中，施工单位需要加强对相关施工人的专业技术指导。在指导过程中，指导老师要尽可能地保证指导工作的全面性，特别是施工技术、操作和流程方面，要求培训员工对这些方面熟练掌握并可以应用。还要强调安全质量的重要性，确保工程施工的质量。
2、做好施工过程的控制。前期的工作已经为钢结构施工奠定了基础，制造与安装是影响钢结构总体质量的重要因素，所以，为了保障钢结构的质量，在施工过程中一定要加强对制作和安装环节进行严格把控。焊接质量也关系着钢结构总体质量，所以，在钢结构焊接时，要十分重视钢结的构焊接工作，提高焊接人员的技术水平，定期组织焊接人员培训，施工单位为了提升钢结构的焊接质量，可以制定出一套适合自身特征的焊接体系，完善施工流程。规定焊接人员在施工时，必须按照焊接的相关流程和标准工作，采用手动焊接技术与自动焊接技术相结合的手法，更好地对焊接质量进行控制。另外，还要提高技术人员的安全质量意识，在焊接工作完成后，把钢结构移送到相关的验收部门检测，为后续工作的质量打好基础。验收检测完成之后，下一步是钢结构的安装。为了保障钢结构的施工材料符合建设要求，在安装之前，施工单位需要检测钢的硬度，钢结构的硬度检测符合标准之后才可以安装。钢结构的安装必须要按照安装流程操作，由于钢结构的铁垫和控制柱是安装过程中的基本环节，所以对其检测的是否到位影响着钢结构的安装质量。所以，在其安装过程中还要检查钢结构的铁垫和控制柱等部分是否合格。施工单位为了加强钢结构与其他材料的连接强度，实现钢结构紧固件的整体连接性，提升一个节点与另一个节点之间的连接质量，需要在施工过程中严格把控紧固件的连接质量与强度螺栓连接管理，保障钢结构在整体连接中的质量。钢结构的表面一直暴露在外面，经过风吹日晒雨淋极其容易出现腐蚀现象，经过腐蚀后的钢材质量会急剧下降，为了避免钢结构被腐蚀，施工企业必须采取保护措施。首先，应该找到钢结构被腐蚀的原因，其次，根据具体原因采取具体的保护措施，最后，运用措施严格控制钢结构表面的腐蚀。
3、严格把控质量检查。在钢结构的实际施工过程中，施工单位不要只检查产品的质量，也要对施工人员进行技术检测。可以定期的安排一名专业的技术工人对施工人员进行抽查，内容可以是施工的操作流程、施工技术的应用、相关程序的标准、安全质量的意识等。当建设施工完成之后，为了保障钢结构的施工质量，施工单位要对每个环节的施工质量进行验收。通过相关部门的检测，能够在建设过程中发现施工工序上存在的问题，及时改正问题，避免在以后的施工中出现类似的问题。施工单位可以设立一个建筑工程质量检查部门，对建设过程中的施工质量进行定期的监测。根据建设工程的标准要求对施工建设进行监测，在此过程中如果发现部分环节不符合相关标准要求，及时告知施工单位在某个环节出现问题，让施工单位及时改正，不要把错误带到下一个施工工序中，造成施工质量的不达标。监督部门还要监督相应施工，保障施工进度符合方案预期。在监督工程进度的同时，为了更好地做好施工环节的审查，对自身员工的技术的培训，按照监督的要求，安排专业的技术人员对他们进行全面的指导。在施工完成后，对建设过程中产生的问题进行有针对性的解决方案，为施工建设中钢结构的质量有所保障。同时，为了能够全面提升工程建设的总体质量，监测部门要加强对细节的检测，减少质量问题的发生。
施工单位为了确保建设工程的质量，在施工前期就要做好工作准备，根据施工单位的实际情况，对建设工程中出现的问题进行优化处理。从源头上开始质量控制工作，设计材料的严格审查、制作流程的有效把关，安装的机械设备以及安装的设计方案都应该经过反复的审核，跟实际情况进行结合，满足条件后才可以投入使用。规范相关的条例管理办法，在每一个环节遵循严格的质量控制，实现真正意义的高质量安全施工，促进建筑行业乃至整个经济的快速、健康、稳定发展。在所有工程完成之后，相关部门在钢结构质量的验收时，对于不能达到建设施工要求的，需要施工单位对问题进行优化处理，保证钢结构建设达到在施工建设中的总体质量标准，为我国经济的可持续发展贡献力量。
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作者简介：许洪峰，出生于1972年1月，性别，男，民族，汉，籍贯，山东省陵县，职位，集团中层正职，职称，工程师